CN219534839U - 一种电池注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池生产装置领域，具体涉及一种电池注液装置，包括注液机头、电池存放容器、工作台和立架，所述电池存放容器放置在所述工作台上，所述立架设置在所述工作台的其中一个侧面，所述立架的长度方向和所述工作台的长度方向一致，所述注液机头连接在立架上，所述立架上设有沿立架长度方向延伸的第一丝杆副和两组第一导轨滑块副，所述第一丝杆副设置在两组所述第一导轨滑块副的中间，所述注液机头均与所述第一丝杆副和两组所述第一导轨滑块副的执行件固定，使得所述注液机头可以沿所述工作台的长度方向移动，本实用新型可以对两个维度排列的电池进行注液，提供了注液效率。

Description

一种电池注液装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产装置领域，具体涉及一种电池注液装置。

背景技术

碱性电池亦称为碱性干电池，电池内阻低，高容量，高放电，以及可随生活垃圾处理无需刻意回收等优点，在日常生活中被广泛运用。碱性电池中的电解液的作用是起到离子间导电的作用,并参与碱性电池的化学反应，所以碱性干电池在生产中注液加工是必不可少的一道工序。

现有的碱性电池的注液装置上的注液机头只能进行水平面一个维度的移动，只能对朝着该维度排列的电池进行注液，注液效率太低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于现有的碱性电池的注液装置上的注液机头只能在水平面一个维度的移动，只能对朝着该维度排列的电池进行注液，注液效率太低。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池注液装置，包括注液机头、电池存放容器、工作台和立架，所述电池存放容器放置在所述工作台上，所述立架设置在所述工作台的其中一个侧面，所述立架的长度方向和所述工作台的长度方向一致，所述注液机头连接在立架上，

所述立架上设有沿立架长度方向延伸的第一丝杆副和两组第一导轨滑块副，所述第一丝杆副设置在两组所述第一导轨滑块副的中间，所述注液机头均与所述第一丝杆副和两组所述第一导轨滑块副的执行件固定，使得所述注液机头可以沿所述工作台的长度方向移动；

所述工作台包括框架和滑动板，所述框架上设有与第一丝杆副长度方向垂直的第二丝杆副和两组第二导轨滑块副，所述第二丝杆副设置在两组所述第二导轨滑块副的中间，所述滑动板均与所述第二丝杆副和两组所述第二导轨滑块副的执行件固定，使得所述滑动板可以沿所述立架的厚度方向移动；

所述电池存放容器固定在所述滑动板的上表面，所述电池存放容器的长宽和所述滑动板的长宽一致。

进一步的，所述电池存放容器内设有若干沿所述工作台长度方向叠铺的限位板，所述限位板被限位在所述电池存放容器内，所述限位板用于对电池进行分量容纳，每个所述限位板容纳相同数量的电池。

进一步的，所述限位板两侧各设有一个卡块，所述电池存放容器边侧设有一个限位槽，所述电池存放容器内设有若干间隔设置的搭放柱，所述搭放柱两侧均设有限位槽，位于所述电池存放容器边侧的限位板外侧的卡块卡设在所述电池存放容器边侧的限位槽上，其余所述卡块卡设在所述搭放柱的限位槽上，所述限位板上设有若干密集的穿入电池的通孔。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种电池注液装置，注液机头均与第一丝杆副和两组第一导轨滑块副的执行件固定，使得注液的机头可以沿工作台的长度方向移动，注液机头可以对沿着工作台长度方向排列电池进行注液；滑动板均与第二丝杆副和两组第二导轨滑块副的执行件固定，使得滑动板可以沿工作台的宽度方向移动，即电池存放容器可以沿工作台的宽度方向移动，使得注液机头可以对沿工作台的宽度方向排列的电池进行注液，本实用新型可以对两个维度排列的电池进行注液，提供了注液效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式中提供的一种电池注液装置的示意图；

图2为本实用图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型实施方式中提供的电池存放容器和限位架的爆炸示意图；

图4为本实用新型实施方式中提供的一种电池注液装置的示意图（去掉电池存放容器）。

附图标记说明：1、注液机头；2、电池存放容器；3、工作台；31、框架；32、滑动板；4、立架；5、第一丝杆副；51、第一丝杆；52、第一滚珠螺母；53、第一电机；6、第一导轨滑块副；7、第二丝杆副；71、第二丝杆；72、第二滚珠螺母；73、第二电机；8、第二导轨滑块副；9、限位板；91、卡块；92、通孔；10、搭放柱；11、限位槽。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型提供一种电池注液装置，包括注液机头1、电池存放容器2、工作台3和立架4，电池存放容器2放置在工作台3上，立架4设置在工作台3上，立架4的长度方向和工作台3的长度方向一致，注液机头1连接在立架4上。

立架4上设有沿立架4长度方向延伸的第一丝杆副5和两组第一导轨滑块副6，第一丝杆副5设置在两组第一导轨滑块副6的中间，注液机头1均与第一丝杆副5和两组第一导轨滑块副6的执行件固定，使得注液机头1可以沿工作台3的长度方向移动；

工作台3包括框架31和滑动板32，立架4设置在框架31上，框架31上设有与第一丝杆副5长度方向垂直的第二丝杆副7和两组第二导轨滑块副8，第二丝杆副7设置在两组第二导轨滑块副8的中间，滑动板32均与第二丝杆副7和两组第二导轨滑块副8的执行件固定，使得滑动板32可以沿工作台3的宽度方向移动；

电池存放容器2固定在滑动板32的上表面，电池存放容器2的长宽和滑动板32的长宽一致。

电池注液工作开始时：电池存放容器2内放满电池，初始状态时，注液机头1正对靠近立架4一侧的一排电池，注液机头1被第一丝杆副5的执行件带动沿着立架4的长度方向移动，将靠近立架4一侧的该排电池注入电解液，接着第二丝杆副7的执行件带动滑动板32滑动，从而将电池存放容器2远离立架4的方向移动，进而依次将各排的电池对准注液机头1，当一排电池对准注液机头1后，第二丝杆副7停止运作，接着注液机头1被电动推杆推送下降，注液机头1被第一丝杆副5带动沿着立架4的长度方向移动，对该排的电池注入电解液。当所有的电池都完成电解液注入工作后，注液机头1被电动推杆推送上升，滑动板32被第二丝杆副7带着复位，最终将电池存放容器2又复位到初始位置，方便工人将电池存放容器2内的电池取出，将电池转移进入下一个加工工序。

第一丝杆副5包括第一丝杆51、第一滚珠螺母52和第一电机53，第二丝杆副7包括第二丝杆71、第二滚珠螺母72和第二电机73。第一滚珠螺母52和第二滚珠螺母72分别为第一丝杆副5和第二丝杆副7的执行件，分别套设在第一丝杆51和第二丝杆71上，第一电机53的旋转轴和第二电机73的旋转轴分别固定在第一丝杆51和第二丝杆71的一端，当第一电机53和第二电机73启动时，可以带动第一丝杆51和第二丝杆71的旋转。

第一导轨滑块副6和第二导轨滑块副8分别为注液机头1和滑动板32的滑动提供导向。

电池存放容器2内设有若干沿工作台3长度方向叠铺的限位板9，限位板9被限位在电池存放容器2内，限位板9用于对电池进行分量容纳，每个限位板9容纳相同数量的电池。当完成注液工作后，可以将限位板9依次取出，一方面可以分量将电池取出，避免大体量电池不方便转移到传输机，另一方面可以将限位架内的电池通过传输机依次将经过下一道工序加工设备的执行件处，方便执行件单次对限位架内所有的电池进行加工。

具体的，限位板9两侧各设有一个卡块91，电池存放容器2边侧设有一个限位槽11，电池存放容器2内设有若干间隔设置的搭放柱10，搭放柱10两侧均设有限位槽11，位于电池存放容器2边侧的限位板9外侧的卡块91卡设在电池存放容器2边侧的限位槽11上，其余卡块91卡设在搭放柱10的限位槽11上，限位板9上设有若干密集的穿入电池的通孔92。限位板9两端被限位在限位槽11内，限位板9前后两侧被电池存放容器2的前后壁限位，使得限位板9不能左右前后移动。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种电池注液装置，包括注液机头（1）、电池存放容器（2）、工作台（3）和立架（4），所述电池存放容器（2）放置在所述工作台（3）上，所述立架（4）设置在所述工作台（3）上，所述立架（4）的长度方向和所述工作台（3）的长度方向一致，所述注液机头（1）连接在立架（4）上，其特征在于，

所述立架（4）上设有沿立架（4）长度方向延伸的第一丝杆副（5）和两组第一导轨滑块副（6），所述第一丝杆副（5）设置在两组所述第一导轨滑块副（6）的中间，所述注液机头（1）均与所述第一丝杆副（5）和两组所述第一导轨滑块副（6）的执行件固定，使得所述注液机头（1）可以沿所述工作台（3）的长度方向移动；

所述工作台（3）包括框架（31）和滑动板（32），所述框架（31）上设有与第一丝杆副（5）长度方向垂直的第二丝杆副（7）和两组第二导轨滑块副（8），所述第二丝杆副（7）设置在两组所述第二导轨滑块副（8）的中间，所述滑动板（32）均与所述第二丝杆副（7）和两组所述第二导轨滑块副（8）的执行件固定，使得所述滑动板（32）可以沿所述立架（4）的厚度方向移动；

所述电池存放容器（2）固定在所述滑动板（32）的上表面，所述电池存放容器（2）的长宽和所述滑动板（32）的长宽一致。

2.根据权利要求1所述的一种电池注液装置，其特征在于，所述电池存放容器（2）内设有若干沿所述工作台（3）长度方向叠铺的限位板（9），所述限位板（9）被限位在所述电池存放容器（2）内，所述限位板（9）用于对电池进行分量容纳，每个所述限位板（9）容纳相同数量的电池。

3.根据权利要求2所述的一种电池注液装置，其特征在于，所述限位板（9）两侧各设有一个卡块（91），所述电池存放容器（2）边侧设有一个限位槽（11），所述电池存放容器（2）内设有若干间隔设置的搭放柱（10），所述搭放柱（10）两侧均设有限位槽（11），位于所述电池存放容器（2）边侧的限位板（9）外侧的卡块（91）卡设在所述电池存放容器（2）边侧的限位槽（11）上，其余所述卡块（91）卡设在所述搭放柱（10）的限位槽（11）上，所述限位板（9）上设有若干密集的穿入电池的通孔（92），所述通孔（92）的内壁设有弹性层（93）。