CN215240420U - 一种用于dvd激光头生产的fpc剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于DVD激光头生产的FPC剪切装置,包括工作台,工作台具有水平基准面,水平基准面上布置有基准座与支撑座,基准座靠近支撑座的表面为竖直基准面,支撑座的一端布置有推板,推板平行于竖直基准面且相向或背向竖直基准面运动,推板远离工作台的一端固定有安装板,安装板上固定有驱动气缸,驱动气缸的输出端穿过安装板,并连接有抵压条,抵压条平行于水平基准面,抵压条上固定有一对竖直设置导柱,两个导柱关于驱动气缸对称设置,导柱与安装板滑动连接,竖直基准面上固定有水平设置的限位板,限位板上螺纹连接有抵紧螺栓。能够便于对FPC板进行固定,且能减少FPC板在切割时跑偏的现象,有效的提高了FPC板的切割效率。
Description
技术领域
本申请涉及DVD激光头生产设备的领域,尤其涉及一种用于DVD激光头生产的FPC剪切装置。
背景技术
DVD激光头在生产过程中通常会使用到FPC(柔性电路板),现有的FPC切割装置包括底板,底板上滑动布置有调节杆,调节杆上固定有固定板,固定板布置有活动支杆和调节支杆,活动支杆和调节支杆之间固定连接,活动支杆底部布置有限压板,底板的底部布置有限位座,限位座内部通过弹簧滑动布置有调节柱,调节柱上开设有调节孔,限位座上开设有固定孔,调节支杆安插于固定孔和调节孔。
上述技术方案在对FPC板进行切割时,先将FPC板放置于底板,滑动调节杆使得固定板位于FPC板的正上端,然后推动活动支杆和调节支杆下移,使得限压板压紧FPC板,推动调节柱使得调节孔和固定孔对齐,再将调节支杆穿进调节孔和固定孔,通过弹簧施加给调节柱的力使得调节柱卡紧调节支杆,上述装置操作繁琐,使得切割FPC板的时间过长,影响切割效率。
实用新型内容
本申请提供一种用于DVD激光头生产的FPC剪切装置,能够便于对FPC板进行固定,且能减少FPC板在切割时跑偏的现象,有效的提高了FPC板的切割效率。
本申请提供了一种用于DVD激光头生产的FPC剪切装置,包括工作台,工作台具有水平基准面,水平基准面上布置有相对且平行设置的基准座与支撑座,基准座靠近支撑座的表面为垂直于水平基准面的竖直基准面,支撑座靠近基准座的一端布置有用于推动FPC板抵接于竖直基准面的推板,推板平行于竖直基准面且相向或背向竖直基准面运动,推板远离工作台的一端固定有水平设置的安装板,安装板上固定有竖直设置的驱动气缸,驱动气缸的输出端穿过安装板,并连接有抵压条,抵压条平行于水平基准面,抵压条靠近安装板的一端固定有一对竖直设置导柱,两个导柱关于驱动气缸对称设置,导柱与安装板滑动连接,竖直基准面上固定有水平设置的限位板,限位板上螺纹连接有竖直设置的用于抵紧FPC板的抵紧螺栓。
通过上述设置,设置支撑座与基准座方便确定FPC板的切割位置,在基准座上设置竖直基准面,方便确定FPC板的切割位置,设置推板推动FPC板,使得FPC板抵紧于基准座,减少FPC板倾斜偏移的现象,并对FPC板进行初步的夹紧,避免FPC板在切割时晃动的现象,在推板上布置安装板,为驱动气缸提供安装条件,驱动气缸驱动抵压条运动,并使得抵压条压紧FPC板的边缘,使得FPC板在切割状态保持稳定,在抵压条上布置导柱,并对导柱的安装位置进行限定使得抵压条的运动状态更加稳定,减少抵压条在运动过程中偏移的现象出现,在竖直基准面上布置限位板与抵紧螺栓,方便对FPC板的另一条侧边缘进行压紧,有效的提高FPC板切割时的稳定性,从而能够便于对FPC板进行固定,且能减少FPC板在切割时跑偏的现象,有效的提高了FPC板的切割效率。
进一步地,抵紧螺栓靠近工作台的一端转动连接有橡胶球,抵压条靠近工作台的一端固定有橡胶条。
通过上述设置,布置橡胶球和橡胶条可以减少对FPC板的损伤。
进一步地,推板靠近支撑座的一端转动连接有驱动螺杆,驱动螺杆垂直于竖直基准面,驱动螺杆与支撑座螺纹连接,推板靠近支撑座的一端固定有一对导向杆,两个导向杆平行于驱动螺杆,且关于驱动螺杆对称设置,导向杆滑动连接于所述支撑座。
通过上述设置,驱动螺杆与支撑座螺纹,驱动螺纹杆转动的同时沿其自身轴线方向运动,同时推动推板运动,为推板运动提供动力,在推板上固定导向杆,对导向杆的安装位置进行限定,有效的提高了推板滑动的稳定性。
进一步地,推板靠近基准座的一端固定有连接凸台,连接凸台滑动抵接于工作台,连接凸台靠近基准座的表面为平行于竖直基准面的平面。
通过上述设置,布置连接台并对连接台的位置进行限定,在推板运动时在连接台的作用下将FPC板推抵于竖直基准面,对连接台的表面进行限定,减少FPC板倾斜走偏的现象,设置连接台为安装板和驱动气缸以及抵压条提供安装空间,更方便抵压条压紧FPC板的侧边。
基于本申请的一种用于DVD激光头生产的FPC剪切装置,设置支撑座与基准座方便确定FPC板的切割位置,在基准座上设置竖直基准面,方便确定FPC板的切割位置,设置推板推动FPC板,使得FPC板抵紧于基准座,减少FPC板倾斜偏移的现象,并对FPC板进行初步的夹紧,避免FPC板在切割时晃动的现象,在推板上布置安装板,为驱动气缸提供安装条件,驱动气缸驱动抵压条运动,并使得抵压条压紧FPC板的边缘,使得FPC板在切割状态保持稳定,在抵压条上布置导柱,并对导柱的安装位置进行限定使得抵压条的运动状态更加稳定,减少抵压条在运动过程中偏移的现象出现,在竖直基准面上布置限位板与抵紧螺栓,方便对FPC板的另一条侧边缘进行压紧,有效的提高FPC板切割时的稳定性,从而能够便于对FPC板进行固定,且能减少FPC板在切割时跑偏的现象,有效的提高了FPC板的切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例中的FPC剪切装置的立体示意图;
图2为本申请实施例中的FPC剪切装置的立体示意图;其中,显示出了竖直基准面同侧的结构件。
附图标记:1、工作台;101、水平基准面;2、基准座;21、竖直基准面;3、支撑座;4、推板;5、安装板;6、驱动气缸;7、抵压条;8、导柱;9、限位板;10、抵紧螺栓;11、橡胶球;12、橡胶条;13、驱动螺杆;14、导向杆;15、连接凸台。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
请参阅图1与图2,本申请提出一种用于DVD激光头生产的FPC剪切装置,包括工作台1,工作台1具有水平基准面101,水平基准面101上布置有相对且平行设置的基准座2与支撑座3,基准座2与支撑座3均垂直于水平基准面101。
基准座2靠近支撑座3的表面为垂直于水平基准面101的竖直基准面21,支撑座3靠近基准座2的一端布置有用于推动FPC板抵接于竖直基准面21的推板4,推板4平行于竖直基准面21且相向或背向竖直基准面21运动。
通过上述设置,设置支撑座3与基准座2方便确定FPC板的切割位置,在基准座2上设置竖直基准面21,方便确定FPC板的切割位置,设置推板4推动FPC板,使得FPC板抵紧于基准座2,减少FPC板倾斜偏移的现象,并对FPC板进行初步的夹紧,避免FPC板在切割时晃动的现象。
推板4远离工作台1的一端固定有水平设置的安装板5,安装板5沿推板4延伸的方向设置,且安装板5上固定有竖直设置的驱动气缸6,驱动气缸6的输出端穿过安装板5并与安装板5滑动连接。驱动气缸6的输出端连接有抵压条7,抵压条7平行于水平基准面101。抵压条7靠近安装板5的一端固定有一对竖直设置导柱8,两个导柱8关于驱动气缸6对称设置,两个的导向柱轴线与驱动气缸6输出轴的轴线位于同一竖直平面,导柱8与安装板5滑动连接。竖直基准面21上固定有水平设置的限位板9,限位板9与水平基准面101之间存在供FPC板边缘放置的间隙,限位板9上螺纹连接有竖直设置的用于抵紧FPC板的抵紧螺栓10。
通过上述设置,在推板4上布置安装板5,为驱动气缸6提供安装条件,驱动气缸6驱动抵压条7运动,并使得抵压条7压紧FPC板的边缘,使得FPC板在切割状态保持稳定。在抵压条7上布置导柱8,并对导柱8的安装位置进行限定使得抵压条7的运动状态更加稳定,减少抵压条7在运动过程中偏移的现象出现。在竖直基准面21上布置限位板9与抵紧螺栓10,方便对FPC板的另一条侧边缘进行压紧,有效的提高FPC板切割时的稳定性。从而能够便于对FPC板进行固定,且能减少FPC板在切割时跑偏的现象,有效的提高了FPC板的切割效率。
为减少抵压条7与抵紧螺栓10对FPC板边缘的损伤,抵紧螺栓10靠近工作台1的一端转动连接有橡胶球11,抵压条7靠近工作台1的一端固定有橡胶条12。
为驱动推板4运动,推板4靠近支撑座3的一端转动连接有驱动螺杆13,驱动螺杆13垂直于竖直基准面21,驱动螺杆13与支撑座3螺纹连接,推板4靠近支撑座3的一端固定有一对导向杆14,两个导向杆14平行于驱动螺杆13,且关于驱动螺杆13对称设置,导向杆14滑动连接于所述支撑座3。
通过上述设置,驱动螺杆13与支撑座3螺纹,驱动螺纹杆转动的同时沿其自身轴线方向运动,同时推动推板4运动,为推板4运动提供动力,在推板4上固定导向杆14,对导向杆14的安装位置进行限定,有效的提高了推板4滑动的稳定性。
进一步地,推板4靠近基准座2的一端固定有连接凸台15,连接凸台15滑动抵接于工作台1,连接凸台15靠近基准座2的表面为平行于竖直基准面21的平面。
通过上述设置,布置连接台并对连接台的位置进行限定,在推板4运动时在连接台的作用下将FPC板推抵于竖直基准面21,对连接台的表面进行限定,减少FPC板倾斜走偏的现象,设置连接台为安装板5和驱动气缸6以及抵压条7提供安装空间,更方便抵压条7压紧FPC板的侧边。
综以上所有所述,在对FPC板进行切割时,先将FPC板布置于支撑座3与基准座2之间,方便确定FPC板的切割位置。转动驱动螺杆13,在驱动螺杆13的作用下带动推板4运动,推板4推动FPC板,使得FPC板抵紧于基准座2,减少FPC板倾斜偏移的现象,并对FPC板进行初步的夹紧。在推板4上布置安装板5,为驱动气缸6提供安装条件,驱动气缸6驱动抵压条7沿竖直方向向下运动,并使得抵压条7压紧FPC板的边缘,从而使得FPC板在切割状态保持稳定。转动抵紧螺栓10,使得抵紧螺栓10上的橡胶球11抵接与FPC板的另一条侧边缘处,方便对FPC板的另一条侧边缘进行压紧,有效的提高FPC板切割时的稳定性。从而能够便于对FPC板进行固定,且能减少FPC板在切割时跑偏的现象,有效的提高了FPC板的切割效率。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本申请的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于DVD激光头生产的FPC剪切装置,包括工作台(1),所述工作台(1)具有水平基准面(101),其特征在于,所述水平基准面(101)上布置有相对且平行设置的基准座(2)与支撑座(3),所述基准座(2)靠近所述支撑座(3)的表面为垂直于所述水平基准面(101)的竖直基准面(21),所述支撑座(3)靠近所述基准座(2)的一端布置有用于推动FPC板抵接于竖直基准面(21)的推板(4),所述推板(4)平行于所述竖直基准面(21)且相向或背向所述竖直基准面(21)运动,所述推板(4)远离所述工作台(1)的一端固定有水平设置的安装板(5),所述安装板(5)上固定有竖直设置的驱动气缸(6),所述驱动气缸(6)的输出端穿过所述安装板(5),并连接有抵压条(7),所述抵压条(7)平行于所述水平基准面(101),抵压条(7)靠近所述安装板(5)的一端固定有一对竖直设置导柱(8),两个导柱(8)关于所述驱动气缸(6)对称设置,所述导柱(8)与所述安装板(5)滑动连接,所述竖直基准面(21)上固定有水平设置的限位板(9),所述限位板(9)上螺纹连接有竖直设置的用于抵紧FPC板的抵紧螺栓(10)。
2.如权利要求1所述的FPC剪切装置,其特征在于,
所述抵紧螺栓(10)靠近工作台(1)的一端转动连接有橡胶球(11),所述抵压条(7)靠近所述工作台(1)的一端固定有橡胶条(12)。
3.如权利要求1所述的FPC剪切装置,其特征在于,
所述推板(4)靠近所述支撑座(3)的一端转动连接有驱动螺杆(13),所述驱动螺杆(13)垂直于所述竖直基准面(21),所述驱动螺杆(13)与所述支撑座(3)螺纹连接,所述推板(4)靠近所述支撑座(3)的一端固定有一对导向杆(14),两个所述导向杆(14)平行于所述驱动螺杆(13),且关于所述驱动螺杆(13)对称设置,两个所述导向杆(14)均分别滑动连接于所述支撑座(3)。
4.如权利要求1所述的FPC剪切装置,其特征在于,
所述推板(4)靠近所述基准座(2)的一端固定有连接凸台(15),所述连接凸台(15)滑动抵接于所述工作台(1),所述连接凸台(15)靠近所述基准座(2)的表面为平行于所述竖直基准面(21)的平面。
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