CN218745662U - 一种焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种焊接工装，所述夹持装置包括立杆，所述立杆和底板的表面固定连接，所述立杆的表面滑动连接有L型板，所述L型板垂直端的底部表面固定安装有上夹板，所述L型板水平端的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的表面固定安装有插杆，所述立杆的外壁表面均匀的开设有多个插孔，所述插杆远离滑板的一端位于插孔的内部，所述L型板水平端的表面固定安装有竖板，所述竖板和滑板之间固定安装有弹簧。本实用新型，解决现有的焊接工装其限位装置会导致焊接的残留物容易掉落在锂电池的上方，从而就会造成锂电池表面产生损伤的问题。

Description

一种焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种焊接工装。

背景技术

锂电池在生活中应用广泛，并且渐渐取代传统电池，锂电池在生产过程中需要进行电池和极片之间的焊接,焊接过程中需要使用到焊接工装。

现有公开号为CN210703191U的一种可精准定位的锂电池激光焊接夹具，该专利采用将锂电池摆放于电池摆放座中的摆放槽内，然后将限位板沿支撑柱进行滑动，使得限位板套于锂电池的上端外侧，再将极片摆放于卡合槽内，然后将下夹板和上夹板通过磁铁进行吸合，进而可以对锂电池和极片进行稳固夹持，并且可以进行精准定位，防止焊接过程中锂电池和极片发生位置偏移。

发明人在日常工作中发现上述装置当需要对锂电池进行限位时，由于锂电池是被固定在摆放座和下夹板之间，导致锂电池的电极就会位于装置的最上方，进而就会使的工作人员在对锂电池和极片之间进行焊接时，焊接的残留物容易掉落在锂电池的上方，从而就会造成锂电池表面产生损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊接工装，包括底板，所述底板的表面固定安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离底板的一端表面固定安装有下托板，所述底板的表面设有夹持装置，所述夹持装置包括立杆，所述立杆和底板的表面固定连接，所述立杆的表面滑动连接有L型板，所述L型板垂直端的底部表面固定安装有上夹板，立杆的设置起到了让L型板可以移动的效果，L型板的设置起到了支撑上夹板的效果，上夹板起到了对锂电池进行夹持限位的效果。

优选的，所述L型板水平端的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，滑槽的设置起到了让滑板可以移动的效果。

优选的，所述滑板的表面固定安装有插杆，所述立杆的外壁表面均匀的开设有多个插孔，所述插杆远离滑板的一端位于插孔的内部，插杆和插孔的设置起到了限制L型板在立杆表面位置的效果。

优选的，所述L型板水平端的表面固定安装有竖板，所述竖板和滑板之间固定安装有弹簧，弹簧的设置起到了限制滑板在滑槽内部位置的效果。

优选的，所述下托板和上夹板的内部均设有辅助装置，所述辅助装置包括两个收纳槽，两个所述收纳槽开设在上夹板和下托板的内部，所述收纳槽的内部滑动连接有延伸板，所述延伸板远离收纳槽的一端固定安装有延长板，延长板的设置起到了增加上夹板和下托板使用面积的效果。

优选的，所述上夹板和下托板的侧面均开设有长槽，所述长槽的内部滑动连接有位移板，长槽的设置起到了让位移板可以移动的效果。

优选的，所述上夹板和下托板的侧面均开设有通槽，所述位移板远离长槽的一端贯穿通槽和延伸板固定连接，位移板的设置起到了带动延伸板在收纳槽的内部移动的效果。

优选的，所述位移板的表面螺纹连接有螺栓，所述上夹板和下托板的侧面均开设有多个螺纹孔，螺栓和螺纹孔的设置起到了限制位移板在长槽内部位置的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置夹持装置，当需要使用该装置时，首先将锂电池横放在下托板的内部，放置完毕后，滑动滑板，使的滑板在滑槽的内部移动，滑板在滑槽的内部会挤压弹簧，使的弹簧受力压缩，同时滑板在滑槽的内部移动还带动插杆移动，插杆移动使其自身从插孔的内部移出，插杆和插孔分离使的L型板在立杆的表面失去限位，这时滑动L型板，L型板在立杆的表面移动带动上夹板移动，上夹板移动使其靠近锂电池的另一侧，然后配合下托板对锂电池进行夹持固定，当上夹板对锂电池夹持固定后，松开滑板，利用弹簧的回弹力使的插杆重新插进插孔的内部，以此来固定住L型板此时在立杆表面的位置，通过上述结构的配合，使的在对锂电池进行夹持限位时，锂电池可以横向位于下托板的内部，进而使的在对锂电池和极片进行焊接时，焊接过程中产生的残留物可直接掉落在底板的表面，避免焊接过程中产生的碎屑长时间粘黏在锂电池表面造成锂电池表面产生损伤。

2、本实用新型中，通过设置辅助装置，当需要增加下托板和上夹板的使用面积时，首先拧松螺栓，把螺栓从螺纹孔的内部拧出，螺栓和螺纹孔分离使的位移板在长槽的内部失去限位，这时滑动位移板，位移板在长槽的内部移动带动延伸板在收纳槽的内部移动，延伸板在收纳槽的内部移动带动延长板靠近下托板和上夹板，当延长板移动的位置和上夹板还有下托板的侧面贴合时，这时在把螺栓重新拧进相应的螺纹孔内，以此来固定住位移板此时在长槽内的位置，通过上述结构的配合，使的延长板可以增加上夹板和下托板的使用面积，进而使的上夹板和下托板可以对不同长度的锂电池进行限位，进一步提高该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种焊接工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种焊接工装的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种焊接工装图2中A处的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种焊接工装图1中B处的结构示意图；

图例说明：

1、底板；2、支撑杆；3、下托板；4、夹持装置；41、立杆；42、L型板；43、上夹板；44、滑槽；45、滑板；46、插杆；47、插孔；48、竖板；49、弹簧；5、辅助装置；51、收纳槽；52、延伸板；53、延长板；54、长槽；55、位移板；56、通槽；57、螺栓；58、螺纹孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接工装，包括底板1，底板1的表面固定安装有两个支撑杆2，两个支撑杆2远离底板1的一端表面固定安装有下托板3。

下面具体说一下其夹持装置4和辅助装置5的具体设置和作用。

本实施方案中：底板1的表面设有夹持装置4，夹持装置4包括立杆41，立杆41和底板1的表面固定连接，立杆41的表面滑动连接有L型板42，L型板42垂直端的底部表面固定安装有上夹板43。

在本实施例中：立杆41的设置起到了让L型板42可以移动的效果，L型板42的设置起到了支撑上夹板43的效果，上夹板43起到了对锂电池进行夹持限位的效果。

具体的，L型板42水平端的表面开设有滑槽44，滑槽44的内部滑动连接有滑板45。

在本实施例中：滑槽44的设置起到了让滑板45可以移动的效果。

具体的，滑板45的表面固定安装有插杆46，立杆41的外壁表面均匀的开设有多个插孔47，插杆46远离滑板45的一端位于插孔47的内部。插杆46和插孔47的设置起到了限制L型板42在立杆41表面位置的效果。

具体的，L型板42水平端的表面固定安装有竖板48，竖板48和滑板45之间固定安装有弹簧49。弹簧49的设置起到了限制滑板45在滑槽44内部位置的效果。

在本实施例中：下托板3和上夹板43的内部均设有辅助装置5，辅助装置5包括两个收纳槽51，两个收纳槽51开设在上夹板43和下托板3的内部，收纳槽51的内部滑动连接有延伸板52，延伸板52远离收纳槽51的一端固定安装有延长板53。当需要增加下托板3和上夹板43的使用面积时，首先拧松螺栓57，把螺栓57从螺纹孔58的内部拧出，螺栓57和螺纹孔58分离使的位移板55在长槽54的内部失去限位，这时滑动位移板55，位移板55在长槽54的内部移动带动延伸板52在收纳槽51的内部移动，延伸板52在收纳槽51的内部移动带动延长板53靠近下托板3和上夹板43，当延长板53移动的位置和上夹板43还有下托板3的侧面贴合时，这时在把螺栓57重新拧进相应的螺纹孔58内，以此来固定住位移板55此时在长槽54内的位置，通过上述结构的配合，使的延长板53可以增加上夹板43和下托板3的使用面积，进而使的上夹板43和下托板3可以对不同长度的锂电池进行限位，进一步提高该装置的适用性。

具体的，上夹板43和下托板3的侧面均开设有长槽54，长槽54的内部滑动连接有位移板55。

在本实施例中：长槽54的设置起到了让位移板55可以移动的效果。

具体的，上夹板43和下托板3的侧面均开设有通槽56，位移板55远离长槽54的一端贯穿通槽56和延伸板52固定连接。

在本实施例中：位移板55的设置起到了带动延伸板52在收纳槽51的内部移动的效果。

具体的，位移板55的表面螺纹连接有螺栓57，上夹板43和下托板3的侧面均开设有多个螺纹孔58。螺栓57和螺纹孔58的设置起到了限制位移板55在长槽54内部位置的效果。

工作原理：通过设置夹持装置4，当需要使用该装置时，首先将锂电池横放在下托板3的内部，放置完毕后，滑动滑板45，使的滑板45在滑槽44的内部移动，滑板45在滑槽44的内部会挤压弹簧49，使的弹簧49受力压缩，同时滑板45在滑槽44的内部移动还带动插杆46移动，插杆46移动使其自身从插孔47的内部移出，插杆46和插孔47分离使的L型板42在立杆41的表面失去限位，这时滑动L型板42，L型板42在立杆41的表面移动带动上夹板43移动，上夹板43移动使其靠近锂电池的另一侧，然后配合下托板3对锂电池进行夹持固定，当上夹板43对锂电池夹持固定后，松开滑板45，利用弹簧49的回弹力使的插杆46重新插进插孔47的内部，以此来固定住L型板42此时在立杆41表面的位置，通过上述结构的配合，使的在对锂电池进行夹持限位时，锂电池可以横向位于下托板3的内部，进而使的在对锂电池和极片进行焊接时，焊接过程中产生的残留物可直接掉落在底板1的表面，避免焊接过程中产生的碎屑长时间粘黏在锂电池表面造成锂电池表面产生损伤。当需要增加下托板3和上夹板43的使用面积时，首先拧松螺栓57，把螺栓57从螺纹孔58的内部拧出，螺栓57和螺纹孔58分离使的位移板55在长槽54的内部失去限位，这时滑动位移板55，位移板55在长槽54的内部移动带动延伸板52在收纳槽51的内部移动，延伸板52在收纳槽51的内部移动带动延长板53靠近下托板3和上夹板43，当延长板53移动的位置和上夹板43还有下托板3的侧面贴合时，这时在把螺栓57重新拧进相应的螺纹孔58内，以此来固定住位移板55此时在长槽54内的位置，通过上述结构的配合，使的延长板53可以增加上夹板43和下托板3的使用面积，进而使的上夹板43和下托板3可以对不同长度的锂电池进行限位，进一步提高该装置的适用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种焊接工装，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的表面固定安装有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)远离底板(1)的一端表面固定安装有下托板(3)，所述底板(1)的表面设有夹持装置(4)，所述夹持装置(4)包括立杆(41)，所述立杆(41)和底板(1)的表面固定连接，所述立杆(41)的表面滑动连接有L型板(42)，所述L型板(42)垂直端的底部表面固定安装有上夹板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述L型板(42)水平端的表面开设有滑槽(44)，所述滑槽(44)的内部滑动连接有滑板(45)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接工装，其特征在于：所述滑板(45)的表面固定安装有插杆(46)，所述立杆(41)的外壁表面均匀的开设有多个插孔(47)，所述插杆(46)远离滑板(45)的一端位于插孔(47)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种焊接工装，其特征在于：所述L型板(42)水平端的表面固定安装有竖板(48)，所述竖板(48)和滑板(45)之间固定安装有弹簧(49)。

5.根据权利要求4所述的一种焊接工装，其特征在于：所述下托板(3)和上夹板(43)的内部均设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括两个收纳槽(51)，两个所述收纳槽(51)开设在上夹板(43)和下托板(3)的内部，所述收纳槽(51)的内部滑动连接有延伸板(52)，所述延伸板(52)远离收纳槽(51)的一端固定安装有延长板(53)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接工装，其特征在于：所述上夹板(43)和下托板(3)的侧面均开设有长槽(54)，所述长槽(54)的内部滑动连接有位移板(55)。

7.根据权利要求6所述的一种焊接工装，其特征在于：所述上夹板(43)和下托板(3)的侧面均开设有通槽(56)，所述位移板(55)远离长槽(54)的一端贯穿通槽(56)和延伸板(52)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种焊接工装，其特征在于：所述位移板(55)的表面螺纹连接有螺栓(57)，所述上夹板(43)和下托板(3)的侧面均开设有多个螺纹孔(58)。

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