CN217580159U - 建筑工程混凝土管桩掏桩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及掏桩装置技术领域，特别是涉及建筑工程混凝土管桩掏桩装置，包括掏桩机本体，所述掏桩机本体左右两侧均开设有内卡槽，每个所述内卡槽内均转动安装有连接杆，两个所述连接杆内部均滑动安装有矩形插杆，两个所述连接杆的侧端部均固定安装有侧撑架。本实用新型通过矩形插杆会带动微型弹簧压缩变形，此时矩形插杆位于连接杆内，使用者可以对主支撑架进行一百八十度旋转，再松开按压块,微型弹簧通过自身的弹力带动矩形插杆弹进内卡槽的凹槽中，此时主支撑架与掏桩机本体再次固定住，但此时的主支撑架角度朝上，通过将主支撑架设计成可旋转，在不使用掏桩机本体时，降低掏桩机本体整体的长度，大大提高了存放的便捷度。

Description

建筑工程混凝土管桩掏桩装置

技术领域

本实用新型涉及掏桩装置技术领域，特别是涉及建筑工程混凝土管桩掏桩装置。

背景技术

在建筑工程领域中，通常需要对混凝土管进行掏桩处理。

如中国专利公开了：一种建筑工程用混凝土管桩掏桩装置，公开号：CN215632794U，本实用新型通过设置的套管和限位杆能够更好的将套管固定在地面上，然后通过设置的把手和稳固杆能够更好的使钻头进行上升和下降，从而方便进行钻孔，然后通过设置的稳固杆能够更好的限制钻头在套管中的活动范围，从而使得钻孔更加的准确，但是该掏桩装置仅靠两根限位杆进行固定，固定能力较差，且固定位置随机，在掏桩装置高速运行时，会出现位置偏斜。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供建筑工程混凝土管桩掏桩装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：建筑工程混凝土管桩掏桩装置，包括掏桩机本体，所述掏桩机本体左右两侧均开设有内卡槽，每个所述内卡槽内均转动安装有连接杆，两个所述连接杆内部均滑动安装有矩形插杆，两个所述连接杆的侧端部均固定安装有侧撑架，每个所述侧撑架的下端部均固定安装有主支撑架，每个所述主支撑架的下端部均安装有支撑板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述掏桩机本体左右两侧均开设有侧螺纹孔，每个所述内卡槽横截面的形状均为十字形，两个所述连接杆和侧撑架内部贯通开设有U形槽，每个所述矩形插杆的下端部与连接杆内壁之间均固定安装有微型弹簧，每个所述矩形插杆的侧端部均固定安装有按压块，每个所述按压块均位于侧撑架的内部，两个所述侧撑架的相对面均通过螺纹安装有螺纹杆，每个所述主支撑架的下端部均固定安装有底连接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述支撑板的上端部均开设有内插槽，每个所述支撑板的内部均安装有四个固定钉。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、将主支撑架下端部的两个底连接板插进两个支撑板开设的两个内插槽内，用固定螺丝将底连接板与支撑板进行连接，此时两组支撑板、主支撑架和侧撑架对掏桩机本体进行支撑，使用者可以用掏桩机本体进行掏桩，通过先将支撑板与地面进行固定，使用者可以随时安装主支撑架，且使用者在暂停掏桩后，依旧能够准确找到掏桩位置，大大提高了掏桩的便捷度，同时利用支撑板和主支撑架对掏桩机本体进行支撑，大大提高了掏桩时的稳定性。

2、矩形插杆会带动微型弹簧压缩变形，此时矩形插杆位于连接杆内，使用者可以对主支撑架进行一百八十度旋转，再松开按压块,微型弹簧通过自身的弹力带动矩形插杆弹进内卡槽的凹槽中，此时主支撑架与掏桩机本体再次固定住，但此时的主支撑架角度朝上，通过将主支撑架设计成可旋转，在不使用掏桩机本体时，降低掏桩机本体整体的长度，大大提高了存放的便捷度。

附图说明

图1为本实用新型主支撑架的结构示意图；

图2为本实用新型掏桩机本体的结构示意图；

图3为本实用新型支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型矩形插杆的结构示意图。

其中：1、掏桩机本体；11、侧螺纹孔；12、内卡槽；2、主支撑架；21、侧撑架；22、螺纹杆；23、连接杆；24、矩形插杆；25、按压块；26、底连接板；27、微型弹簧；3、支撑板；31、内插槽；32、固定钉。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1:如图1、图2、图3和图4所示，建筑工程混凝土管桩掏桩装置，包括掏桩机本体1，掏桩机本体1左右两侧均开设有内卡槽12，每个内卡槽12内均转动安装有连接杆23，两个连接杆23内部均滑动安装有矩形插杆24，两个连接杆23的侧端部均固定安装有侧撑架21，用固定螺丝将底连接板26与支撑板3进行连接，此时两组支撑板3、主支撑架2和侧撑架21对掏桩机本体1进行支撑，使用者可以用掏桩机本体1进行掏桩，通过先将支撑板3与地面进行固定，使用者可以随时安装主支撑架2，每个侧撑架21的下端部均固定安装有主支撑架2，每个主支撑架2的下端部均安装有支撑板3。

掏桩机本体1左右两侧均开设有侧螺纹孔11，每个内卡槽12横截面的形状均为十字形，两个连接杆23和侧撑架21内部贯通开设有U形槽，每个矩形插杆24的下端部与连接杆23内壁之间均固定安装有微型弹簧27，每个矩形插杆24的侧端部均固定安装有按压块25，每个按压块25均位于侧撑架21的内部。

每个支撑板3的上端部均开设有内插槽31，先将支撑板3放置在测量好的地面上，并用四个固定钉32将支撑板3与地面连接，安装完成后，将两个侧撑架21内部的两个螺纹杆22旋转近掏桩机本体1两侧开设的两个侧螺纹孔11内，此时两个侧撑架21与掏桩机本体1固定完成，将主支撑架2下端部的两个底连接板26插进两个支撑板3开设的两个内插槽31内，每个支撑板3的内部均安装有四个固定钉32。

使用时，使用者在使用掏桩机本体1时，先将支撑板3放置在测量好的地面上，并用四个固定钉32将支撑板3与地面连接，安装完成后，将两个侧撑架21内部的两个螺纹杆22旋转近掏桩机本体1两侧开设的两个侧螺纹孔11内，此时两个侧撑架21与掏桩机本体1固定完成，将主支撑架2下端部的两个底连接板26插进两个支撑板3开设的两个内插槽31内，用固定螺丝将底连接板26与支撑板3进行连接，此时两组支撑板3、主支撑架2和侧撑架21对掏桩机本体1进行支撑，使用者可以用掏桩机本体1进行掏桩，通过先将支撑板3与地面进行固定，使用者可以随时安装主支撑架2，且使用者在暂停掏桩后，依旧能够准确找到掏桩位置，大大提高了掏桩的便捷度，同时利用支撑板3和主支撑架2对掏桩机本体1进行支撑，大大提高了掏桩时的稳定性。

实施例2:如图1、图2和图3所示，建筑工程混凝土管桩掏桩装置，两个侧撑架21的相对面均通过螺纹安装有螺纹杆22，按压块25和按压块25均在侧撑架21和连接杆23的U形槽中滑动，同时矩形插杆24会带动微型弹簧27压缩变形，此时矩形插杆24位于连接杆23内，使用者可以对主支撑架2进行一百八十度旋转，再松开按压块25,微型弹簧27通过自身的弹力带动矩形插杆24弹进内卡槽12的凹槽中，每个主支撑架2的下端部均固定安装有底连接板26。

使用时，当掏桩机本体1在存放时，将底连接板26与支撑板3分离，将两个螺纹杆22旋转离开侧螺纹孔11，再用手将按压块25向下按压，按压块25向下移动带动矩形插杆24向下移动，按压块25和按压块25均在侧撑架21和连接杆23的U形槽中滑动，同时矩形插杆24会带动微型弹簧27压缩变形，此时矩形插杆24位于连接杆23内，使用者可以对主支撑架2进行一百八十度旋转，再松开按压块25,微型弹簧27通过自身的弹力带动矩形插杆24弹进内卡槽12的凹槽中，此时主支撑架2与掏桩机本体1再次固定住，但此时的主支撑架2角度朝上，通过将主支撑架2设计成可旋转，在不使用掏桩机本体1时，降低掏桩机本体1整体的长度，大大提高了存放的便捷度。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.建筑工程混凝土管桩掏桩装置，包括掏桩机本体(1)，其特征在于，所述掏桩机本体(1)左右两侧均开设有内卡槽(12)，每个所述内卡槽(12)内均转动安装有连接杆(23)，两个所述连接杆(23)内部均滑动安装有矩形插杆(24)，两个所述连接杆(23)的侧端部均固定安装有侧撑架(21)，每个所述侧撑架(21)的下端部均固定安装有主支撑架(2)，每个所述主支撑架(2)的下端部均安装有支撑板(3)。

2.根据权利要求1所述的建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于，所述掏桩机本体(1)左右两侧均开设有侧螺纹孔(11)，每个所述内卡槽(12)横截面的形状均为十字形。

3.根据权利要求2所述的建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于，两个所述连接杆(23)和侧撑架(21)内部贯通开设有U形槽，每个所述矩形插杆(24)的下端部与连接杆(23)内壁之间均固定安装有微型弹簧(27)。

4.根据权利要求3所述的建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于，每个所述矩形插杆(24)的侧端部均固定安装有按压块(25)，每个所述按压块(25)均位于侧撑架(21)的内部。

5.根据权利要求4所述的建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于，两个所述侧撑架(21)的相对面均通过螺纹安装有螺纹杆(22)，每个所述主支撑架(2)的下端部均固定安装有底连接板(26)。

6.根据权利要求5所述的建筑工程混凝土管桩掏桩装置，其特征在于，每个所述支撑板(3)的上端部均开设有内插槽(31)，每个所述支撑板(3)的内部均安装有四个固定钉(32)。

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