CN220039137U - 一种化工尾气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新化工技术领域，且公开了一种化工尾气余热回收装置，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有气管，所述罐体顶部开设有进水口，所述罐体底部固定连接有支撑腿，所述罐体表面底部固定连接有出水口，所述气管顶部固定连接有第一进气管，所述罐体顶部靠进气管固定连接有搅拌机构，所述罐体顶部靠近气管固定连接有过滤机构；所述搅拌机构包括转动组件和粉刷组件，所述过滤机构包括过滤组件和固定组件，所述过滤组件固定连接于罐体顶部，所述固定组件插接于过滤组件内。该装置将化工尾气通过进气管进入气管内来对管体内的水进行加温处理，通过搅拌机构来对气管内壁灰尘的清理，通过过滤机构来对化工尾气中灰尘性颗粒进行过滤。

Description

一种化工尾气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉化工技术领域，具体为一种化工尾气余热回收装置。

背景技术

现有技术中，一些化工装置产生的尾气都是先通过尾气收集装置进行收集，然后将尾气进行净化释放到空气中，但是化工装置在反应时产生的尾气往往都会具有较高的热量，如果直接将尾气进行下一步处理，这些热量就会造成浪费。

根据专利号CN217636897U一种化工装置尾气余热回收装置，包括回收箱，进气管，出气管，换热管，箱盖，进液管，粘贴板，吊环，排液管，水阀，可拆卸过滤管结构，清理收集管结构和限位支撑架结构，所述的回收箱的左侧上部一体化设置有进气管，回收箱的右侧上部一体化设置有出气管，回收箱的内部法兰连接有换热管，回收箱的上部螺栓连接有箱盖，箱盖的上部左侧一体化设置有进液管，箱盖的上侧中部胶接有粘贴板。

该装置虽然能对化工尾气余热进行利用，但化工尾气中含有粉尘颗粒性物质，化工尾气通过回收箱中的换热管和收热管，长时间以往管道中会积压有灰尘，利用余热的效率会降低，而且尾气中的颗粒状固体无法过滤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工尾气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工尾气余热回收装置，包括罐体，所述罐体顶部固定连接有气管，所述罐体顶部开设有进水口，所述罐体底部固定连接有支撑腿，所述罐体表面底部固定连接有出水口，所述气管顶部固定连接有第一进气管，所述罐体顶部靠近气管固定连接有搅拌机构，所述罐体顶部靠近气管固定连接有过滤机构；

所述搅拌机构包括转动组件和粉刷组件，所述转动组件固定连接于气管顶部，所述粉刷组件固定连接于转动组件表面；

所述过滤机构包括过滤组件和固定组件，所述过滤组件固定连接于罐体顶部，所述固定组件插接于过滤组件内。

优选的，所述转动组件包括支撑板，所述支撑板固定连接于罐体顶部，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接有蜗轮，所述蜗轮底部固定连接有轴，所述轴固定连接有轴承，通过轴承和轴来实现一个转动的目的，电机来进行驱动。

优选的，所述轴的长度与气管的长度一致，所述轴承底部与气管顶部固定连接。

优选的，所述粉刷组件包括固定柱，所述固定柱固定连接于轴表面，所述固定柱表面固定连接有连接块，所述连接块中间开设有来第一连接槽，所述第一连接槽中间开设有第一连接孔，所述第一连接孔插接有第一螺栓，所述第一连接槽通过第一螺栓转动连接有直杆，所述直杆另一端开有第二连接槽，所述第二连接槽中间开设有第二连接孔，所述第二连接孔插接有第二螺栓，所述第二连接槽通过第二螺栓转动连接有粉刷器，利用离心力来对粉刷组件的伸缩，可以对气管内壁清理彻底，不工作是可以节约空间，加大尾气余热的利用。

优选的，所述粉刷组件有五个，且等距固定连接于轴的表面，所述粉刷组件左右呈对称分布，多个粉刷组件可以对气管内壁的粉尘进行较为彻底的清理。

优选的，所述过滤组件包括水箱，所述水箱固定连接于罐体顶部，所述水箱顶部固定连接有出水管，所述出水管另一端固定连接有水泵所述水泵，所述水泵底部固定连接有进水管，所述进水管另一端固定连接于水箱右侧下方，所述水箱背面开始有出气口，所述水箱正面开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有过滤网，所述水箱正面固定连接有出气管。

优选的，所述出气管另一端固定连接于气管底部，且贯穿气管底部，所述水泵左侧与水箱右侧固定连接。

优选的，所述固定组件包括第三连接孔，所述第三连接孔开设于过滤网右侧，滑槽右侧对应第三连接孔开设有第四连接孔，所述第四连接孔插接有导杆，所述导杆中间滑动连接有限位块，所述导杆右端固定连接有拉块，所述导杆于限位块和拉块之间套接有弹簧，利用弹簧的弹力来对导杆进行一个向内的运动。

优选的，所述限位块左端与水箱右侧固定连接，所述弹簧一端固定连接于限位块右端，所述弹簧另一侧固定连接于拉块左端，可以拉动拉块来对导杆进行移动，实现对过滤网的固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工尾气余热回收装置，具备以下有益效果：

1、该化工尾气余热回收装置，长时间的往气管中输送余热尾气会对器官中产生灰尘，该灰尘会附着在气管内壁，长时间以往会对气管的效率降低，可能还会造成气管的堵塞，通过搅拌机构可以对器官内壁进行清理，轴的转动会带动粉刷组件的运动，利用离心力来对气管内壁进行清理。

2、该化工尾气余热回收装置，利用完的化工尾气通过过滤组件的水箱内，通过喷洒水雾来对化工尾气中的颗粒性物质进行沉降，然后化工尾气排出，这样做方便下一步的化工尾气处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型主视图的结构示意图；

图2为本实用新型转动组建的结构示意图；

图3为本实用新型粉刷组件的结构示意图；

图4为本实用新型过滤组件的结构示意图；

图5为本实用新型过滤网的结构示意图；

图6为本实用新型水箱背面的结构示意图；

图7为本实用新型顶部的结构示意图；

图8为本实用新型出气管的结构示意图；

图9为本实用新型固定组件的结构示意图。

图中：1、罐体；2、气管；3、进水口；4、支撑腿；5、出水口；6、进气管；7、搅拌机构；71、转动组件；711、支撑板；712、电机；713、蜗杆；714、蜗轮；715、轴；716、轴承；72、粉刷组件；721、固定柱；722、连接块；723、第一连接槽；724、第一螺栓；725、直杆；726、第二连接槽；727、第二螺栓；728、粉刷器；729、第一连接孔；7211、第二连接孔；8、过滤机构；81、过滤组件；811、水箱；812、出水管；813、水泵；814、进水管；815、滑槽；816、喷雾头；817、出气口；818、出气管；819、过滤网；82、固定组件；821、第三连接孔；822、第四连接孔；823、导杆；824、限位块；825、弹簧；826、拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-3，一种化工尾气余热回收装置，包括罐体1，罐体1顶部固定连接有气管2，罐体1顶部开设有进水口3，罐体1底部固定连接有支撑腿4，罐体1表面底部固定连接有出水口5，气管2顶部固定连接有第一进气管6，罐体1顶部靠近气管2固定连接有搅拌机构7，罐体1顶部靠近气管2固定连接有过滤机构8；

搅拌机构7包括转动组件71和粉刷组件72，转动组件71固定连接于气管2顶部，粉刷组件72固定连接于转动组件71表面；

转动组件71包括支撑板711，支撑板711固定连接于罐体1顶部，支撑板711顶部固定连接有电机712，电机712输出轴固定连接有蜗杆713，蜗杆713转动连接有蜗轮714，蜗轮714底部固定连接有轴715，轴715固定连接有轴承716。

轴715的长度与气管2的长度一致，轴承716底部与气管2顶部固定连接。

粉刷组件72包括固定柱721，固定柱721固定连接于轴715表面，固定柱721表面固定连接有连接块722，连接块722中间开设有来第一连接槽723，第一连接槽723中间开设有第一连接孔729，第一连接孔729插接有第一螺栓724，第一连接槽723通过第一螺栓724转动连接有直杆725，直杆725另一端开有第二连接槽726，第二连接槽726中间开设有第二连接孔7211，第二连接孔7211插接有第二螺栓727，第二连接槽726通过第二螺栓727转动连接有粉刷器728，轴715转动来时粉刷组件72有一个离心力的作用，使粉刷器728对气管2内壁的充分接触。

粉刷组件72有五个，且等距固定连接于轴715的表面，粉刷组件72左右呈对称,五个粉刷组件72在工作时可以对气管2内壁进行彻底的清理，首先将需要加温的水通过进水口3进入罐体1内，待水加满后将进水口3堵住，然后将化工尾气通过进气管6利用化工尾气余热将罐体1内的水进行加温处理，化工尾气经过气管2会将灰尘附着在气管2内壁上，通过电机712输出轴的转动来带动蜗杆713的转动，由于蜗杆713和蜗轮714是转动连接，所述蜗轮714也会随之转动，蜗轮714和轴715是固定连接，又因为轴715固定连接于轴承716的内圈，故轴715也会转动，轴715表面固定连接有固定柱721，固定柱721表面固定连接有连接块722，连接块722中间开设有第一连接槽723，第一连接槽723通过第一螺栓724铰接有直杆725，直杆725上的第二连接槽726通过第二螺栓727铰接有粉刷器728，由于是转动的，所以轴715转动时由于离心力的原因会使粉刷器728与气管2内壁贴合，再转动时能够达到一个清理灰尘的效果；清理完成后灰尘会通过气管2底部的管道出来。

实施例二

请参阅图3-9，并在实施例一的基础上，进一步得到过滤机构8包括过滤组件81和固定组件82，过滤组件81固定连接于罐体1顶部，固定组件82插接于过滤组件81内。

过滤组件81包括水箱811，水箱811固定连接于罐体1顶部，水箱811顶部固定连接有出水管812，出水管812另一端固定连接有水泵813水泵813，水泵813底部固定连接有进水管814，进水管814另一端固定连接于水箱811右侧下方，水箱811背面开始有出气口817，水箱811正面开设有滑槽815，滑槽815滑动连接有过滤网819，水箱811正面固定连接有出气管818。

出气管818另一端固定连接于气管2底部，且贯穿气管2底部，水泵813左侧与水箱811右侧固定连接。

固定组件82包括第三连接孔821，第三连接孔821开设于过滤网819右侧，滑槽815右侧对应第三连接孔821开设有第四连接孔822，第四连接孔822插接有导杆823，导杆823中间滑动连接有限位块824，导杆823右端固定连接有拉块826，导杆823于限位块824和拉块826之间套接有弹簧825。限位块824左端与水箱811右侧固定连接，弹簧825一端固定连接于限位块824右端，弹簧825另一侧固定连接于拉块826左端，化工尾气余热利用完后会通过出气管818进入水箱811内的顶部，再通过水泵813的运行来使水箱811内的水抽送至喷雾头816，喷雾头816喷出的水雾对化工尾气中的灰尘性颗粒进行沉降，沉降后的灰尘性颗粒吸附在过滤网819上，对化工尾气中的灰尘进行过滤作用，过滤后化工尾气通过出气口817排出，拉动拉块826，拉块826和导杆823固定连接，所以会带动导杆823的运动，导杆823套接有弹簧825，弹簧825两端分别于限位块824和拉块826固定连接，又因为弹簧825弹力的作用，所以导杆823会通过第四连接孔822插入第三连接孔821内，对过滤网819进行固定了。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将需要加温的水通过进水口3进入罐体1内，待水加满后将进水口3堵住，然后将化工尾气通过进气管6利用化工尾气余热将罐体1内的水进行加温处理，化工尾气经过气管2会将灰尘附着在气管2内壁上，通过电机712输出轴的转动来带动蜗杆713的转动，由于蜗杆713和蜗轮714是转动连接，所述蜗轮714也会随之转动，蜗轮714和轴715是固定连接，又因为轴715固定连接于轴承716的内圈，故轴715也会转动，轴715表面固定连接有固定柱721，固定柱721表面固定连接有连接块722，连接块722中间开设有第一连接槽723，第一连接槽723通过第一螺栓724铰接有直杆725，直杆725上的第二连接槽726通过第二螺栓727铰接有粉刷器728，由于是转动的，所以轴715转动时由于离心力的原因会使粉刷器728与气管2内壁贴合，再转动时能够达到一个清理灰尘的效果；清理完成后灰尘会通过气管2底部的管道出来；

化工尾气余热利用完后会通过出气管818进入水箱811内的顶部，再通过水泵813的运行来使水箱811内的水抽送至喷雾头816，喷雾头816喷出的水雾对化工尾气中的灰尘性颗粒进行沉降，沉降后的灰尘性颗粒吸附在过滤网819上，对化工尾气中的灰尘进行过滤作用，过滤后化工尾气通过出气口817排出，拉动拉块826，拉块826和导杆823固定连接，所以会带动导杆823的运动，导杆823套接有弹簧825，弹簧825两端分别于限位块824和拉块826固定连接，又因为弹簧825弹力的作用，所以导杆823会通过第四连接孔822插入第三连接孔821内，对过滤网819进行固定了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (9)

1.一种化工尾气余热回收装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部固定连接有气管(2)，所述罐体(1)顶部开设有进水口(3)，所述罐体(1)底部固定连接有支撑腿(4)，所述罐体(1)表面底部固定连接有出水口(5)，所述气管(2)顶部固定连接有第一进气管(6)，所述罐体(1)顶部靠近气管(2)固定连接有搅拌机构(7)，所述罐体(1)顶部靠近气管(2)固定连接有过滤机构(8)；

所述搅拌机构(7)包括转动组件(71)和粉刷组件(72)，所述转动组件(71)固定连接于气管(2)顶部，所述粉刷组件(72)固定连接于转动组件(71)表面；

所述过滤机构(8)包括过滤组件(81)和固定组件(82)，所述过滤组件(81)固定连接于罐体(1)顶部，所述固定组件(82)插接于过滤组件(81)内。

2.根据权利要求1所述的一种化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述转动组件(71)包括支撑板(711)，所述支撑板(711)固定连接于罐体(1)顶部，所述支撑板(711)顶部固定连接有电机(712)，所述电机(712)输出轴固定连接有蜗杆(713)，所述蜗杆(713)转动连接有蜗轮(714)，所述蜗轮(714)底部固定连接有轴(715)，所述轴(715)固定连接有轴承(716)。

3.根据权利要求2所述的一种化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述轴(715)的长度与气管(2)的长度一致，所述轴承(716)底部与气管(2)顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述粉刷组件(72)包括固定柱(721)，所述固定柱(721)固定连接于轴(715)表面，所述固定柱(721)表面固定连接有连接块(722)，所述连接块(722)中间开设有来第一连接槽(723)，所述第一连接槽(723)中间开设有第一连接孔(729)，所述第一连接孔(729)插接有第一螺栓(724)，所述第一连接槽(723)通过第一螺栓(724)转动连接有直杆(725)，所述直杆(725)另一端开有第二连接槽(726)，所述第二连接槽(726)中间开设有第二连接孔(7211)，所述第二连接孔(7211)插接有第二螺栓(727)，所述第二连接槽(726)通过第二螺栓(727)转动连接有粉刷器(728)。

5.根据权利要求4所述的一种化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述粉刷组件(72)有五个，且等距固定连接于轴(715)的表面，所述粉刷组件(72)左右呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述过滤组件(81)包括水箱(811)，所述水箱(811)固定连接于罐体(1)顶部，所述水箱(811)顶部固定连接有出水管(812)，所述出水管(812)一端固定连接有喷雾头(816)，所述出水管(812)另一端固定连接有水泵(813)所述水泵(813)，所述水泵(813)底部固定连接有进水管(814)，所述进水管(814)另一端固定连接于水箱(811)右侧下方，所述水箱(811)背面开始有出气口(817)，所述水箱(811)正面开设有滑槽(815)，所述滑槽(815)滑动连接有过滤网(819)，所述水箱(811)正面固定连接有出气管(818)。

7.根据权利要求6所述的一种化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述出气管(818)另一端固定连接于气管(2)底部，且贯穿气管(2)底部，所述水泵(813)左侧与水箱(811)右侧固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述固定组件(82)包括第三连接孔(821)，所述第三连接孔(821)开设于过滤网(819)右侧，滑槽(815)右侧对应第三连接孔(821)开设有第四连接孔(822)，所述第四连接孔(822)插接有导杆(823)，所述导杆(823)中间滑动连接有限位块(824)，所述导杆(823)右端固定连接有拉块(826)，所述导杆(823)于限位块(824)和拉块(826)之间套接有弹簧(825)。

9.根据权利要求8所述的一种化工尾气余热回收装置，其特征在于：所述限位块(824)左端与水箱(811)右侧固定连接，所述弹簧(825)一端固定连接于限位块(824)右端，所述弹簧(825)另一侧固定连接于拉块(826)左端。