CN220038764U - 一种加热均匀的风道用加热器 - Google Patents

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本实用新型涉及加热器技术领域,尤其为一种加热均匀的风道用加热器,包括加热器箱,还包括:电热丝,所述电热丝的一端插合于加热器箱的内部;水箱防护机构,所述水箱防护机构固定于加热器箱的内壁;连接机构,所述连接机构固定于电热丝和加热器箱连接端之间;连接箱,所述连接箱为加热器箱的外框,所述连接箱两端的内部均插合连接有风道,通过设置的加热丝能够对管道壁进行均匀且快速加热,通过设置的挡板能够对加热丝进行防护,通过设置的雾化喷板能够在监测到高温的状况下进行喷雾,从管道内部对可能产生火灾的高温进行降温,从而能够避免安全隐患。

Description

一种加热均匀的风道用加热器
技术领域
本实用新型涉及加热器技术领域,具体为一种加热均匀的风道用加热器。
背景技术
风道加热器多用于工业风道、房间采暖、大型厂区车间取暖、烘房以及对通道空气进行循环加热,提供空气温度达到采暖效果,风道加热器的主体结构为框架式墙板结构,配有超温保护装置,如果加热温度高于>120℃,接线盒与加热器之间应设置隔热区或散热区,电加热器元件表面应设置翅片散热结构,一般的节能加热器需要进行一段时间的预热,耗时较长,目前的热风扇采用导热丝的方式能够进行快速加热,但其安全性不高,使用成本较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的风道用加热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括加热器箱,还包括:
电热丝,所述电热丝的一端插合于加热器箱的内部;
水箱防护机构,所述水箱防护机构固定于加热器箱的内壁;
连接机构,所述连接机构固定于电热丝和加热器箱连接端之间;
连接箱,所述连接箱为加热器箱的外框,所述连接箱两端的内部均插合连接有风道,所述连接机构位于连接箱和风道之间。
作为本实用新型优选的方案,所述电热丝包括:
固定板,所述固定板与连接箱的底板固定连接,所述固定板位于连接箱的内部;
挡板,所述挡板固定于固定板的一侧,所述挡板远离风道的内壁;
加热丝,所述加热丝位于挡板和风道的内壁之间,所述挡板和加热丝均延伸至风道内部的两侧;
温度传感器,所述温度传感器位于风道内部的中间位置,所述温度传感器远离两侧的加热丝,通过设置的加热丝能够对管道壁进行均匀且快速加热,通过设置的挡板能够对加热丝进行防护。
作为本实用新型优选的方案,所述水箱防护机构包括:
水箱,所述水箱固定于连接箱内部的两侧;
雾化喷板,所述雾化喷板固定于水箱的一侧,所述雾化喷板与温度传感器实现电性连接,通过设置的雾化喷板能够在监测到高温的状况下进行喷雾,从管道内部对可能产生火灾的高温进行降温,从而能够避免安全隐患。
作为本实用新型优选的方案,所述水箱防护机构还包括:
进水口,所述进水口固定于水箱内部的下方。
进水阀门,所述进水阀门固定于连接箱内部的下方;
分流口,所述分流口固定于进水阀门的上方,所述进水阀门上方的两侧均设置有分流口;
连接管道,所述连接管道固定于进水口和分流口之间,所述连接管道连通进水口和分流口,通过设置的进水口能够实现对水流进行抽取。
作为本实用新型优选的方案,所述连接机构包括:
转动块,所述转动块设置于水箱侧壁的内部,所述转动块位于水箱侧壁的内部转动;
螺纹杆,所述螺纹杆固定于转动块的一侧;
旋钮,所述旋钮固定于螺纹杆的另一端;
限位套板,所述限位套板的内部贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆与限位套板螺纹连接,所述连接箱的一端套设于限位套板的外部滑动,所述限位套板套设于风道一端的外部滑动,转动旋钮即可实现将限位套板滑出至风道的外部进行限位。
作为本实用新型优选的方案,所述加热器箱包括:
节能加热器,所述节能加热器固定于连接箱内部的一侧,所述节能加热器固定于连接箱底板的中间位置。
作为本实用新型优选的方案,所述加热器箱还包括:
可拆卸底板,所述可拆卸底板为风道的底板,所述可拆卸底板封闭风道的底部;
限位插板,所述限位插板固定于可拆卸底板顶部的两侧;
限位插槽,所述限位插槽开设于风道两侧板的底部,所述限位插板插合于限位插槽的内部,所述限位插板适应位于限位插槽的内部滑动,通过设置的可拆卸底板能够实现在对风道进行拆卸后滑动可拆卸底板即可实现对风道内部的检修,检修较为方便。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的加热丝能够对管道壁进行均匀且快速加热,通过设置的挡板能够对加热丝进行防护,通过设置的雾化喷板能够在监测到高温的状况下进行喷雾,从管道内部对可能产生火灾的高温进行降温,从而能够避免安全隐患。
2、本实用新型中,转动旋钮即可实现将限位套板滑出至风道的外部进行限位,通过设置的可拆卸底板能够实现在对风道进行拆卸后滑动可拆卸底板即可实现对风道内部的检修,检修较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型俯视的内部结构示意图;
图3为本实用新型A结构的放大示意图;
图4为本实用新型B结构的放大示意图。
图中:1、加热器箱;2、电热丝;3、水箱防护机构;4、连接机构;5、连接箱;6、风道;7、节能加热器;8、水箱;9、固定板;10、挡板;11、加热丝;12、温度传感器;13、进水口;14、进水阀门;15、分流口;16、连接管道;17、雾化喷板;18、转动块;19、螺纹杆;20、旋钮;21、限位套板;22、可拆卸底板;23、限位插板;24、限位插槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解,下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
需要说明,本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语,诸如:“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等,仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等,仅为了便于描述本实用新型,而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种加热均匀的风道用加热器,包括加热器箱1,还包括:
电热丝2,电热丝2的一端插合于加热器箱1的内部;
水箱防护机构3,水箱防护机构3固定于加热器箱1的内壁;
连接机构4,连接机构4固定于电热丝2和加热器箱1连接端之间;
连接箱5,连接箱5为加热器箱1的外框,连接箱5两端的内部均插合连接有风道6,连接机构4位于连接箱5和风道6之间。
作为本实用新型的示例,电热丝2包括:
固定板9,固定板9与连接箱5的底板固定连接,固定板9位于连接箱5的内部;
挡板10,挡板10固定于固定板9的一侧,挡板10远离风道6的内壁;
加热丝11,加热丝11位于挡板10和风道6的内壁之间,挡板10和加热丝11均延伸至风道6内部的两侧;
温度传感器12,温度传感器12位于风道6内部的中间位置,温度传感器12远离两侧的加热丝11,通过设置的加热丝11能够对管道壁进行均匀且快速加热,通过设置的挡板10能够对加热丝11进行防护。
作为本实用新型的示例,水箱防护机构3包括:
水箱8,水箱8固定于连接箱5内部的两侧;
雾化喷板17,雾化喷板17固定于水箱8的一侧,雾化喷板17与温度传感器12实现电性连接,通过设置的雾化喷板17能够在12监测到高温的状况下进行喷雾,从管道内部对可能产生火灾的高温进行降温,从而能够避免安全隐患。
作为本实用新型的示例,水箱防护机构3还包括:
进水口13,进水口13固定于水箱8内部的下方。
进水阀门14,进水阀门14固定于连接箱5内部的下方;
分流口15,分流口15固定于进水阀门14的上方,进水阀门14上方的两侧均设置有分流口15;
连接管道16,连接管道16固定于进水口13和分流口15之间,连接管道16连通进水口13和分流口15,通过设置的进水口13能够实现对水流进行抽取。
作为本实用新型的示例,连接机构4包括:
转动块18,转动块18设置于水箱8侧壁的内部,转动块18位于水箱8侧壁的内部转动;
螺纹杆19,螺纹杆19固定于转动块18的一侧;
旋钮20,旋钮20固定于螺纹杆19的另一端;
限位套板21,限位套板21的内部贯穿设置有螺纹杆19,螺纹杆19与限位套板21螺纹连接,连接箱5的一端套设于限位套板21的外部滑动,限位套板21套设于风道6一端的外部滑动,转动旋钮20即可实现将限位套板21滑出至风道6的外部进行限位。
作为本实用新型的示例,加热器箱1包括:
节能加热器7,节能加热器7固定于连接箱5内部的一侧,节能加热器7固定于连接箱5底板的中间位置。
作为本实用新型的示例,加热器箱1还包括:
可拆卸底板22,可拆卸底板22为风道6的底板,可拆卸底板22封闭风道6的底部;
限位插板23,限位插板23固定于可拆卸底板22顶部的两侧;
限位插槽24,限位插槽24开设于风道6两侧板的底部,限位插板23插合于限位插槽24的内部,限位插板23适应位于限位插槽24的内部滑动,通过设置的可拆卸底板22能够实现在对风道6进行拆卸后滑动可拆卸底板22即可实现对风道6内部的检修,检修较为方便。
工作原理:启动加热丝11能够对管道壁进行均匀且快速加热,挡板10能够对加热丝11进行防护,在12监测到高温的状况下雾化喷板17能够进行喷雾,对管道内部对可能产生火灾的高温进行降温,从而能够避免安全隐患,进水口13能够实现对水流进行抽取,转动旋钮20即可实现将限位套板21滑出至风道6的外部进行限位,可拆卸底板22能够实现在对风道6进行拆卸后滑动可拆卸底板22即可实现对风道6内部的检修,检修较为方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加热均匀的风道用加热器,包括加热器箱(1),其特征在于,还包括:
电热丝(2),所述电热丝(2)的一端插合于加热器箱(1)的内部;
水箱防护机构(3),所述水箱防护机构(3)固定于加热器箱(1)的内壁;
连接机构(4),所述连接机构(4)固定于电热丝(2)和加热器箱(1)连接端之间;
连接箱(5),所述连接箱(5)为加热器箱(1)的外框,所述连接箱(5)两端的内部均插合连接有风道(6),所述连接机构(4)位于连接箱(5)和风道(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的风道用加热器,其特征在于:所述电热丝(2)包括:
固定板(9),所述固定板(9)与连接箱(5)的底板固定连接,所述固定板(9)位于连接箱(5)的内部;
挡板(10),所述挡板(10)固定于固定板(9)的一侧,所述挡板(10)远离风道(6)的内壁;
加热丝(11),所述加热丝(11)位于挡板(10)和风道(6)的内壁之间,所述挡板(10)和加热丝(11)均延伸至风道(6)内部的两侧;
温度传感器(12),所述温度传感器(12)位于风道(6)内部的中间位置,所述温度传感器(12)远离两侧的加热丝(11)。
3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的风道用加热器,其特征在于:所述水箱防护机构(3)包括:
水箱(8),所述水箱(8)固定于连接箱(5)内部的两侧;
雾化喷板(17),所述雾化喷板(17)固定于水箱(8)的一侧,所述雾化喷板(17)与温度传感器(12)实现电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种加热均匀的风道用加热器,其特征在于:所述水箱防护机构(3)还包括:
进水口(13),所述进水口(13)固定于水箱(8)内部的下方;
进水阀门(14),所述进水阀门(14)固定于连接箱(5)内部的下方;
分流口(15),所述分流口(15)固定于进水阀门(14)的上方,所述进水阀门(14)上方的两侧均设置有分流口(15);
连接管道(16),所述连接管道(16)固定于进水口(13)和分流口(15)之间,所述连接管道(16)连通进水口(13)和分流口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种加热均匀的风道用加热器,其特征在于:所述连接机构(4)包括:
转动块(18),所述转动块(18)设置于水箱(8)侧壁的内部,所述转动块(18)位于水箱(8)侧壁的内部转动;
螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)固定于转动块(18)的一侧;
旋钮(20),所述旋钮(20)固定于螺纹杆(19)的另一端;
限位套板(21),所述限位套板(21)的内部贯穿设置有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)与限位套板(21)螺纹连接,所述连接箱(5)的一端套设于限位套板(21)的外部滑动,所述限位套板(21)套设于风道(6)一端的外部滑动。
6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的风道用加热器,其特征在于:所述加热器箱(1)包括:
节能加热器(7),所述节能加热器(7)固定于连接箱(5)内部的一侧,所述节能加热器(7)固定于连接箱(5)底板的中间位置。
7.根据权利要求1所述的一种加热均匀的风道用加热器,其特征在于:
所述加热器箱(1)还包括:
可拆卸底板(22),所述可拆卸底板(22)为风道(6)的底板,所述可拆卸底板(22)封闭风道(6)的底部;
限位插板(23),所述限位插板(23)固定于可拆卸底板(22)顶部的两侧;
限位插槽(24),所述限位插槽(24)开设于风道(6)两侧板的底部,所述限位插板(23)插合于限位插槽(24)的内部,所述限位插板(23)适应位于限位插槽(24)的内部滑动。
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