CN220034728U - 消泡装置及电镀液回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消泡装置，并公开了具有消泡装置的电镀液回收系统，其中消泡装置包括电镀槽体、消泡槽体及回流槽体，消泡槽体与电镀槽体连接，消泡槽体设有分隔设置的第一消泡槽和第二消泡槽，第一消泡槽与电镀槽体连通，并与第二消泡槽连通，回流槽体与电镀槽体连接，回流槽与第二消泡槽连通，电镀槽体内的气泡能够随着电镀液溢流至第一消泡槽内，第一消泡槽中的部分气泡能够逐渐上浮并逃逸至空气中，第一消泡槽内的电镀液流向第二消泡槽，此时，第一消泡槽中的另一部分气泡进入第二消泡槽内，并在第二消泡槽上浮并逃逸至空气中，之后，消泡后的电镀液流入回流槽体内，能够进一步排出气泡，能够提高待镀件的镀膜质量。

Description

消泡装置及电镀液回收系统

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，特别涉及一种消泡装置及电镀液回收系统。

背景技术

在电镀行业中，电镀的过程中必然会产生气泡，搅动时会产生气泡，化学反应也存在气泡，当过多气泡通过药液附着在待镀件时，气泡就会屏蔽与药液的反应，减缓反应进程，造成待镀件电镀成品镀层不均匀、表面粗糙、结合力不高等不良。消泡处理方式中可通过药液配方，也可以在药液循环的流程中减少空气带入药液产生气泡等解决。常规电镀消泡处理方式是在电镀药液中添加消泡剂，高效简单，但是消泡剂的使用影响待镀件的品质，造成待镀件的产品质量低，且消泡剂的消泡效果不能长久持续，需要定时再次添加消泡剂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种消泡装置，能够提高待镀件的产品质量。

本实用新型还提出一种具有上述消泡装置的电镀液回收系统。

根据本实用新型的第一方面实施例的消泡装置，包括电镀槽体、消泡槽体及回流槽体，所述消泡槽体与所述电镀槽体连接，所述消泡槽体设有分隔设置的第一消泡槽和第二消泡槽，所述第一消泡槽与所述电镀槽体连通，并与所述第二消泡槽连通，所述回流槽体与所述电镀槽体连接，所述回流槽与所述第二消泡槽连通。

根据本实用新型的第一方面实施例的消泡装置，至少具有如下有益效果：

电镀槽体内的气泡能够随着电镀液溢流至第一消泡槽内，第一消泡槽中的部分气泡能够逐渐上浮并逃逸至空气中，当第一消泡槽内的电镀液足够多时，第一消泡槽内的电镀液流向第二消泡槽，此时，第一消泡槽中的另一部分气泡进入第二消泡槽内，并在第二消泡槽上浮并逃逸至空气中，之后，消泡后的电镀液流入回流槽体内，能够进一步排出气泡，从而达到消泡效果，能够提高待镀件的镀膜质量。

根据本实用新型的一些实施例,所述消泡槽体和所述回流槽体均位于所述电镀槽体的下方。

根据本实用新型的一些实施例,所述电镀槽体的外侧设有溢流通道，所述第一消泡槽通过所述溢流通道与所述电镀槽体连通。

根据本实用新型的一些实施例,还包括缓冲件，所述缓冲件设于所述第一消泡槽内，所述缓冲件位于所述溢流通道内的液体的流动路径上，以缓冲所述溢流通道内的液体。

根据本实用新型的一些实施例,所述缓冲件沿上下方向倾斜设置,所述缓冲件与所述第一消泡槽的侧壁之间围合形成缺口。

根据本实用新型的一些实施例,所述第一消泡槽靠近所述第二消泡槽的侧壁的下端设有通孔，所述第一消泡槽通过所述通孔与所述第二消泡槽连通。

根据本实用新型的一些实施例,所述第二消泡槽远离所述第一消泡槽的侧壁设有第一溢流孔，所述第二消泡槽通过所述第一溢流孔与所述回流槽连通。

根据本实用新型的一些实施例,沿上下方向，所述第一溢流孔的位置高于所述通孔的位置。

根据本实用新型的一些实施例,所述回流槽体的底部设有排液通道，所述排液通道与所述回流槽体的底部连通。

根据本实用新型的第二方面实施例的电镀液回收系统，包括泵体组件和以上实施例所述的消泡装置，所述泵体组件具有抽液端和排液端，所述抽液端与所述回流槽体连通，所述排液端与所述电镀槽体连通。

根据本实用新型的第二方面实施例的电镀液回收系统，至少具有如下有益效果：

电镀槽体内的气泡能够随着电镀液溢流至第一消泡槽内，第一消泡槽中的部分气泡能够逐渐上浮并逃逸至空气中，当第一消泡槽内的电镀液足够多时，第一消泡槽内的电镀液流向第二消泡槽，此时，第一消泡槽中的另一部分气泡进入第二消泡槽内，并在第二消泡槽上浮并逃逸至空气中，之后，消泡后的电镀液流入回流槽体内，并通过泵体组件回流至电镀槽体内，能够进一步排出气泡，从而达到消泡效果，能够提高待镀件的镀膜质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的消泡装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电镀液回收系统的示意图。

附图标记：

电镀槽体100、第二溢流孔101、溢流通道110、消泡槽体200、第一消泡槽210、通孔211、第二消泡槽220、第一溢流孔221、回流槽体300、排液通道310、缓冲件400、泵体组件500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1、图2，根据本实用新型第一方面实施例的消泡装置，包括电镀槽体100、消泡槽体200及回流槽体300，消泡槽体200与电镀槽体100连接，消泡槽体200设有分隔设置的第一消泡槽210和第二消泡槽220，第一消泡槽210与第二溢流孔101连通，并与第二消泡槽220连通，回流槽体300，与电镀槽体100连接，回流槽与第二消泡槽220连通，如此，通过设置第一消泡槽210和第二消泡槽220，使得电镀液中的气泡能够在第一消泡槽210和第二消泡槽220中排出，从而达到消泡效果，能够提高待镀件的镀膜质量。

具体地，电镀槽体100内的气泡能够随着电镀液溢流至第一消泡槽210内，第一消泡槽210中的部分气泡能够逐渐上浮并逃逸至空气中，当第一消泡槽210内的电镀液足够多时，第一消泡槽210内的电镀液流向第二消泡槽220，此时，第一消泡槽210中的另一部分气泡进入第二消泡槽210内，并在第二消泡槽220上浮并逃逸至空气中，之后，消泡后的电镀液流入回流槽体300内，能够进一步排出气泡，从而达到消泡效果，能够提高待镀件的镀膜质量。

需要说明的是，电镀槽体100的侧壁设有第二溢流孔101，第二溢流孔101设于电镀槽体100的侧壁的上端，电镀槽体100内的电镀液通过第二溢流孔101溢流至第一消泡槽210内，在此不做详述。

需要指出的是，消泡槽体200还可以包括第三消泡槽或第四消泡槽等，可以根据实际使用消泡效果进行选择，在此不作限制。

在本实用新型的一些实施例中，消泡槽体200和回流槽体300均位于电镀槽体100的下方，使得从电镀槽体100溢出的电镀液能够在自身重力的作用下流动至第一消泡槽210内，而无需通过配置抽水泵将电镀槽体100溢出的电镀液泵入第一消泡槽210内，能够降低消泡装置的生产制造成本。

具体地，消泡槽体200的容积小于回流槽体300的容积，使得回流槽体300能够储存较多的已消泡的电镀液，方便电镀液的回收利用

在本实用新型的一些实施例中，电镀槽体100的外侧设有溢流通道110，第一消泡槽210通过溢流通道110与电镀槽体100连通，溢流通道110能够引导从电镀槽体100溢出的电镀液进入第一消泡槽210内，以避免电镀液溅出第一消泡槽210的情况发生。

具体地，溢流通道110沿上下方向设置，溢流通道110的一端与第二溢流孔101连通，另一端位于第一消泡槽210的槽口的上方，使得溢流通道110能够引导从第二溢流孔101溢出的电镀液进入第一消泡槽210内，以避免电镀液溅出第一消泡槽210的情况发生。

可以理解的是，电镀槽体100的外侧可以连接有溢流管，溢流通道110设于溢流管内，在此不做详述。

在本实用新型的一些实施例中，还包括缓冲件400，缓冲件400设于第一消泡槽210内，缓冲件400位于溢流通道110内的液体的流动路径上，以缓冲溢流通道110内的液体，以减弱溢流通道110内的电镀液对第一消泡槽210内的电镀液的冲击，从而减少气泡的产生。

在本实用新型的一些实施例中，缓冲件400沿上下方向倾斜设置,缓冲件400与第一消泡槽210的侧壁之间围合形成缺口，能够缓冲溢流通道110内的液体，以减弱溢流通道110内的电镀液对第一消泡槽210内的电镀液的冲击，从而减少气泡的产生。

具体地，缓冲件400的上端位于溢流通道110内的液体的流动路径上，溢流通道110内的电镀液先流至缓冲件400的上端，再在自身重力的作用下，流至缓冲件400的下端，之后，通过缺口流入第一消泡槽210内，此过程中，溢流通道110内的电镀液不直接流入第一消泡槽210内，而是通过缓冲件300对电镀液进行缓冲，以减弱溢流通道110内的电镀液对第一消泡槽210内的电镀液的冲击，从而减少气泡的产生。

需要说明的是，缓冲件400也可以为软质材料，如泡棉等，能够缓冲溢流通道110内的电镀液即可，在此不做详述。

在本实用新型的一些实施例中，第一消泡槽210靠近第二消泡槽220的侧壁的下端设有通孔211，第一消泡槽210通过通孔211与第二消泡槽220连通，能够提高消泡槽体200的消泡效果。

具体地，由于第一消泡槽210内的气泡逐渐上浮，使得第一消泡槽210的上层气泡多，下层气泡少，通过将通孔设置在第一消泡槽210靠近第二消泡槽220的侧壁的下端，使得气泡少的电镀液进入第二消泡槽220内，并在第二消泡槽220内逃逸至空气中，能够提高消泡槽体200的消泡效果。

在本实用新型的一些实施例中，第二消泡槽220远离第一消泡槽210的侧壁设有第一溢流孔221，第二消泡槽220通过第一溢流孔221与回流槽连通，能够方便第二消泡槽220内的电镀液回流至回流槽体300内储存。

具体地，第一溢流孔221设置在第二消泡槽220的与通孔211相对的侧壁上，能够方便第二消泡槽220内的电镀液回流至回流槽体300内储存。

当然，在一些具体实施方式中，第一溢流孔221还可以设置在第二消泡槽220的与通孔211相邻的侧壁上，在此不做详述。

在本实用新型的一些实施例中，沿上下方向，第一溢流孔221的位置高于通孔211的位置，使得第一消泡槽210内的液面能够高于通孔211的位置，以使第一消泡槽210内的下层电镀液能够进入第二消泡槽220内，从而提高消泡槽体200的消泡效果。

在本实用新型的一些实施例中，回流槽体300的底部设有排液通道310，排液通道310与回流槽体300的底部连通，当回流槽体300需要维护清洁时，排液通道310能够方便回流槽体300内的电镀液流出回流槽体300，以快速排液。此外，由于回流槽体300的空间较大，通过设置排液通道310，能够加速电镀液流动，有助于电镀液快速分布。

参照图1、图2，根据本实用新型第二方面实施例的电镀液回收系统，包括泵体组件500和本实用新型第一方面实施例的消泡装置，泵体组件500具有抽液端和排液端，抽液端与回流槽体300连通，排液端与电镀槽体100连通，通过设置第一消泡槽210和第二消泡槽220，使得电镀液中的气泡能够在第一消泡槽210和第二消泡槽220中排出，从而达到消泡效果，能够提高待镀件的镀膜质量。

具体地，电镀槽体100内的气泡能够随着电镀液溢流至第一消泡槽210内，第一消泡槽210中的部分气泡能够逐渐上浮并逃逸至空气中，当第一消泡槽210内的电镀液足够多时，第一消泡槽210内的电镀液流向第二消泡槽220，此时，第一消泡槽210中的另一部分气泡进入第二消泡槽210内，并在第二消泡槽220上浮并逃逸至空气中，之后，消泡后的电镀液流入回流槽体300内，并通过泵体组件500回流至电镀槽体100内，能够进一步排出气泡，从而达到消泡效果，能够提高待镀件的镀膜质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种消泡装置,其特征在于，包括：

电镀槽体(100)；

消泡槽体(200)，与所述电镀槽体(100)连接，所述消泡槽体(200)设有分隔设置的第一消泡槽(210)和第二消泡槽(220)，所述第一消泡槽(210)与所述电镀槽体(100)连通，并与所述第二消泡槽(220)连通；

回流槽体(300)，与所述电镀槽体(100)连接，所述回流槽与所述第二消泡槽(220)连通。

2.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述消泡槽体(200)和所述回流槽体(300)均位于所述电镀槽体(100)的下方。

3.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述电镀槽体(100)的外侧设有溢流通道(110)，所述第一消泡槽(210)通过所述溢流通道(110)与所述电镀槽体(100)连通。

4.根据权利要求3所述的消泡装置，其特征在于，还包括缓冲件(400)，所述缓冲件(400)设于所述第一消泡槽(210)内，所述缓冲件(400)位于所述溢流通道(110)内的液体的流动路径上，以缓冲所述溢流通道(110)内的液体。

5.根据权利要求4所述的消泡装置，其特征在于，所述缓冲件(400)沿上下方向倾斜设置,所述缓冲件(400)与所述第一消泡槽(210)的侧壁之间围合形成缺口。

6.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述第一消泡槽(210)靠近所述第二消泡槽(220)的侧壁的下端设有通孔(211)，所述第一消泡槽(210)通过所述通孔(211)与所述第二消泡槽(220)连通。

7.根据权利要求6所述的消泡装置，其特征在于，所述第二消泡槽(220)远离所述第一消泡槽(210)的侧壁设有第一溢流孔(221)，所述第二消泡槽(220)通过所述第一溢流孔(221)与所述回流槽连通。

8.根据权利要求7所述的消泡装置，其特征在于，沿上下方向，所述第一溢流孔(221)的位置高于所述通孔(211)的位置。

9.根据权利要求1所述的消泡装置，其特征在于，所述回流槽体(300)的底部设有排液通道，所述排液通道与所述回流槽体(300)的底部连通。

10.一种电镀液回收系统，其特征在于，包括泵体组件(500)和如权利要求1至9任一项所述的消泡装置，所述泵体组件(500)具有抽液端和排液端，所述抽液端与所述回流槽体(300)连通，所述排液端与所述电镀槽体(100)连通。