CN220034267U - 一种排料结构及混凝沉淀气浮一体池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油箱支架领域，具体公开了一种排料结构及混凝沉淀气浮一体池，包括：排料结构本体，排料结构一侧设置有进水管，进水管一端与处理池连接，处理池一侧设置有曝气池，曝气池一侧设置有隔板，隔板一侧安装有斜块，斜块上侧安装有链条，链条一侧安装有浮料槽，浮料槽一侧设置有防水电动清扫板。有益效果：混凝后的污水从进水管进入曝气池中，污水中的悬浮物在气泡气浮原理的作用下，从曝气池顶端溢流至隔板的另外一侧，较轻的污染物上浮至水面，由四个刮板刮至浮料槽中，提高了刮料的效率，污水及较大絮团流入到斜板下方的空腔内，防水电动清扫板对较大沉底的絮团进行清扫，将其清扫至中心泥井中，进行沉淀处理。

Description

一种排料结构及混凝沉淀气浮一体池

技术领域

本实用新型涉及沉淀气浮一体池技术领域，具体为一种排料结构及混凝沉淀气浮一体池。

背景技术

混凝沉淀气浮一体池是给排水中沉淀气浮池中的一种，混凝沉淀气浮与其他方法相比具有出水水质好、工艺运行可靠、经济实用、操作简便等优点，在混凝剂作用下使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体然后予以除去的工艺方法，此类方法在水处理中的应用非常广泛，即可降低原水的浊度、色度等水质的感官指标，又可以去除多种有害物质。

现有技术中，在处理混凝沉淀气浮一体池中的废料时，往往较清的废料漂浮在水的上方，需要用刮板刮去，较重的废料沉在池底直接排出。

但是，一般在处理较轻的废料时只设置一个刮板，这样不仅效率低下，而且排料速度缓慢，较重的废料直接排出的方式会造成部分废料残存在池底，长时间堆积会影响排料的效率也可能堵塞出料口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排料结构及混凝沉淀气浮一体池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排料结构及混凝沉淀气浮一体池，所述排料结构包括：

排料结构本体，排料结构一侧设置有进水管，进水管一端固定连接有处理池，处理池一侧设置有曝气池，曝气池内安装有曝气机，曝气池一侧安装有隔板。

隔板一侧设置有斜块，斜块上侧设置有链条，链条内安装有链轮，链轮套设在转轴上，链条上下侧固定连接有刮板，刮板一侧设有挡板，挡板一侧设置有浮料槽。

及浮料槽下侧安装有防水电门，防水电门一侧设置有防水电动清扫板，防水电动清扫板一端安装在滑轨内，防水电动清扫板另外一端设置有中心泥井，滑轨上侧设置有斜板，斜板上侧安装有蓄水箱。

优选的，进水管一侧安装有控制器，曝气池上侧固定安装有盖板，曝气机套设安装在盖板内。

优选的，曝气池内侧上表面安装有导流扇，隔板内套设安装有抽水器。

优选的，斜块一侧设置有出水口，链条与链轮啮合传动，转轴两端套设安装在支撑座内。

优选的，链条上侧设置有三个刮板，链条下侧设置有一个刮板，支撑座一侧设置有带传动装置。

优选的，浮料槽内两侧开设有圆孔，圆孔内套设安装有导流管，导流管一端安装在收集箱内，防水电动清扫板一端与滑轨滑动连接，防水电动清扫板另外一端为软橡胶材质。

优选的，中心泥井一侧固定连接有连接管，斜板两侧与蓄水箱内壁固定连接。

优选的，控制器与曝气机、防水电门、防水电动清扫板、导流扇、抽水器、带传动装置电性连接。

一种混凝沉淀气浮一体池，包括上述的排料结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将混凝后的污水从进水管进入曝气池中，打开曝气机与导流扇，污水中的悬浮物在气泡气浮原理的作用下，从曝气池顶端溢流至隔板的另外一侧，其余污水由抽水器抽入到隔板另外一侧，此时加入絮凝剂，较轻的污染物上浮至水面，由四个刮板刮至浮料槽中，再通过导流管排入至收集箱内，静置后，较重污染物形成较大的絮团下沉到斜块上，此时打开防水电门，污水及较大絮团流入到斜板下方的空腔内，此时打开防水电动清扫板，防水电动清扫板在滑轨中滑动，对较大沉底的絮团进行清扫，将其清扫至中心泥井中，进行沉淀处理，其余污水顺着斜板流入蓄水箱内进入下一级处理单元，较重的絮团由于重力原因会随着斜板向下滑入到斜板下方的空腔内，进而被防水电动清扫板清理至中心泥井中进行沉淀处理，沉淀在中心泥井中的废料絮团可有连接管外接泵将其排出，综上实现了浮料的快速排出，同时也避免了较重絮团直接排出造成堵塞或堆积的问题，提高了排料效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体内部部分结构俯视图；

图3为本实用新型图2中A区域结构放大图；

图4为本实用新型内部部分结构等轴侧图。

图中：1、排料结构；2、进水管；3、处理池；4、曝气池；5、曝气机；6、隔板；7、斜块；8、链条；9、链轮；10、转轴；11、刮板；12、挡板；13、浮料槽；14、防水电门；15、防水电动清扫板；16、滑轨；17、中心泥井；18、斜板；19、蓄水箱；20、控制器；21、盖板；22、导流扇；23、抽水器；24、出水口；25、支撑座；26、带传动装置；27、圆孔；28、导流管；29、收集箱；30、连接管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：排料结构1本体，排料结构1一侧设置有进水管2，进水管2一端固定连接有处理池3，处理池3一侧设置有曝气池4，曝气池4内安装有曝气机5，曝气池4一侧安装有隔板6，隔板6一侧设置有斜块7，斜块7上侧设置有链条8，链条8内安装有链轮9，链轮9套设在转轴10上，链条8上下侧固定连接有刮板11，刮板11一侧设有挡板12，挡板12一侧设置有浮料槽13，及浮料槽13下侧安装有防水电门14，防水电门14一侧设置有防水电动清扫板15，防水电动清扫板15一端安装在滑轨16内，防水电动清扫板15另外一端设置有中心泥井17，滑轨16上侧设置有斜板18，斜板18上侧安装有蓄水箱19。

混凝后的污水从排料结构1一侧设置的进水管2排入，流入到处理池3中设置的曝气池4中，曝气池4内安装的曝气机5打开，污水中的悬浮物在气泡气浮原理的作用下，从曝气池4顶端溢流至隔板6的另外一侧，在放置斜块7的空腔内加入絮凝剂，链轮9转动带动链条8转动，从而带动刮板11将悬浮在水面上侧的较轻的絮团刮入至浮料槽13内，静置后，打开防水电门14，防水电门14向上滑动，其余废水和沉底的较大絮团排入到斜板18下方的空腔内，防水电动清扫板15在滑轨16内滑动，对沉底的较种的絮团进行清理，最终清扫到中心泥井17内，蓄水箱19将除去较重絮团的污水进行收集，进而；流入到下一级单元进行处理。

实施例二

在实施例一的基础上，进水管2一侧安装有控制器20，曝气池4上侧固定安装有盖板21，曝气机5套设安装在盖板21内，曝气池4内侧上表面安装有导流扇22，隔板6内套设安装有抽水器23，斜块7一侧设置有出水口24，链条8与链轮9啮合传动，转轴10两端套设安装在支撑座25内，链条8上侧设置有三个刮板11，链条8下侧设置有一个刮板11，支撑座25一侧设置有带传动装置26。

进水管2一侧安装的控制器20对整个装置进行控制，曝气机5安装在盖板21内，曝气池4内安装的导流扇22可加速污水中的悬浮物进行上浮，隔板6内安装抽水器23将除去悬浮物的污水抽入到隔板6的另外一侧空腔内，这样较轻的絮团在上侧漂浮，较重的絮团落在斜块7上，较轻的絮团由刮板11刮至浮料槽13内，较重的絮团通过出水口24流入斜板18下方，支撑座25一侧设置有带传动装置26带动链轮9转动，进而控制刮板11运动。

实施例三

在实施例二的基础上，浮料槽13内两侧开设有圆孔27，圆孔27内套设安装有导流管28，导流管28一端安装在收集箱29内，防水电动清扫板15一端与滑轨16滑动连接，防水电动清扫板15另外一端为软橡胶材质，中心泥井17一侧固定连接有连接管30，斜板18两侧与蓄水箱19内壁固定连接，控制器20与曝气机5、防水电门14、防水电动清扫板15、导流扇22、抽水器23、带传动装置26电性连接。

浮料槽13内两侧开设有圆孔27，圆孔27内套设安装导流管28，将悬浮的废料导流到导流管28一端固定连接收集箱29内，防水电动清扫板15一端在滑轨16内滑动，防水电动清扫板15另外一端为软橡胶材质便于对底部的清扫，中心泥井17一侧固定连接有连接管30，便于对接泵体将较重絮团排出，斜板18安装在蓄水箱19内壁，斜板18的设置可便于上升的絮团滑落到中心泥井17内，控制器20控制曝气机5、防水电门14、防水电动清扫板15、导流扇22、抽水器23、带传动装置26。

实际使用时，将混凝后的污水从进水管2进入曝气池4中，打开曝气机5与导流扇22，污水中的悬浮物在气泡气浮原理的作用下，从曝气池4顶端溢流至隔板6的另外一侧，其余污水由抽水器23抽入到隔板6另外一侧，此时加入絮凝剂，较轻的污染物上浮至水面，由四个刮板11刮至浮料槽13中，再通过导流管28排入至收集箱29内，静置后，较重污染物形成较大的絮团下沉到斜块7上，此时打开防水电门14，污水及较大絮团流入到斜板18下方的空腔内，此时打开防水电动清扫板15，防水电动清扫板15在滑轨16中滑动，对较大沉底的絮团进行清扫，将其清扫至中心泥井17中，进行沉淀处理，其余污水顺着斜板18流入蓄水箱19内进入下一级处理单元，较重的絮团由于重力原因会随着斜板18向下滑入到斜板18下方的空腔内，进而被防水电动清扫板15清理至中心泥井17中进行沉淀处理，沉淀在中心泥井17中的废料絮团可有连接管30外接泵将其排出，综上实现了浮料的快速排出，同时也避免了较重絮团直接排出造成堵塞或堆积的问题，提高了排料效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种排料结构，其特征在于：所述排料结构包括：

排料结构(1)本体，排料结构(1)一侧设置有进水管(2)，进水管(2)一端固定连接有处理池(3)，处理池(3)一侧设置有曝气池(4)，曝气池(4)内安装有曝气机(5)，曝气池(4)一侧安装有隔板(6)；

隔板(6)一侧设置有斜块(7)，斜块(7)上侧设置有链条(8)，链条(8)内安装有链轮(9)，链轮(9)套设在转轴(10)上，链条(8)上下侧固定连接有刮板(11)，刮板(11)一侧设有挡板(12)，挡板(12)一侧设置有浮料槽(13)；

及浮料槽(13)下侧安装有防水电门(14)，防水电门(14)一侧设置有防水电动清扫板(15)，防水电动清扫板(15)一端安装在滑轨(16)内，防水电动清扫板(15)另外一端设置有中心泥井(17)，滑轨(16)上侧设置有斜板(18)，斜板(18)上侧安装有蓄水箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种排料结构，其特征在于：所述进水管(2)一侧安装有控制器(20)，曝气池(4)上侧固定安装有盖板(21)，曝气机(5)套设安装在盖板(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种排料结构，其特征在于：所述曝气池(4)内侧上表面安装有导流扇(22)，隔板(6)内套设安装有抽水器(23)。

4.根据权利要求3所述的一种排料结构，其特征在于：所述斜块(7)一侧设置有出水口(24)，链条(8)与链轮(9)啮合传动，转轴(10)两端套设安装在支撑座(25)内。

5.根据权利要求4所述的一种排料结构，其特征在于：所述链条(8)上侧设置有三个刮板(11)，链条(8)下侧设置有一个刮板(11)，支撑座(25)一侧设置有带传动装置(26)。

6.根据权利要求5所述的一种排料结构，其特征在于：所述浮料槽(13)内两侧开设有圆孔(27)，圆孔(27)内套设安装有导流管(28)，导流管(28)一端安装在收集箱(29)内，防水电动清扫板(15)一端与滑轨(16)滑动连接，防水电动清扫板(15)另外一端为软橡胶材质。

7.根据权利要求6所述的一种排料结构，其特征在于：所述中心泥井(17)一侧固定连接有连接管(30)，斜板(18)两侧与蓄水箱(19)内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种排料结构，其特征在于：所述控制器(20)与曝气机(5)、防水电门(14)、防水电动清扫板(15)、导流扇(22)、抽水器(23)、带传动装置(26)电性连接。

9.一种混凝沉淀气浮一体池，其特征在于：包括上述权利要求1-8任意一项所述的排料结构。