CN220034200U - 一种基于改良型baf工艺的曝气生物滤池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有滤池本体，所述滤池本体的内部固定安装有生物滤层，所述生物滤层的下侧设置有曝气机构，所述曝气机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主杆，所述主杆的外壁上固定连接有搅拌叶，且主杆的外壁上还固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合有从齿轮，所述从齿轮的内侧固定连接有输送管，所述输送管的上端固定连接有三通，所述三通的左右两侧均固定连接有曝气管，所述曝气管的外侧固定连接有曝气头。该基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，大大提高了对污水的反应效率，进一步增强了污水处理效率，具有良好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物滤池技术领域，具体为一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池。
背景技术
污水处理工作中，曝气生物滤池是常见的一种污水处理手段，曝气生物滤池，曝气生物滤池，简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺，于90年代初得到较大发展，最大规模达几十万吨每天，并发展为可以脱氮除磷。
目前，现有的污水处理曝气生物滤池还存在着一些不足的地方，现有的曝气生物滤池，曝气管大多为一体化结构，反应的效率不是很高，无法主动式的大面积加快曝气时氧气和污水接触的面积，降低了污水处理效率，故而提出一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，具备反应效率高等优点，解决了现有的曝气生物滤池，曝气管大多为一体化结构，反应的效率不是很高，无法主动式的大面积加快曝气时氧气和污水接触的面积，降低了污水处理效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，包括支腿，所述支腿的顶部固定连接有滤池本体，所述滤池本体的内部固定安装有生物滤层，所述生物滤层的下侧设置有曝气机构；
所述曝气机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主杆，所述主杆的外壁上固定连接有搅拌叶，且主杆的外壁上还固定安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧啮合有从齿轮，所述从齿轮的内侧固定连接有输送管，所述输送管的上端固定连接有三通，所述三通的左右两侧均固定连接有曝气管，所述曝气管的外侧固定连接有曝气头。
进一步，所述驱动电机固定安装至滤池本体的底部，所述主杆延伸至滤池本体的内部。
进一步，所述搅拌叶、主齿轮、从齿轮、输送管和曝气管均位于滤池本体的内部。
进一步，所述滤池本体的底部固定安装有气泵，所述气泵的输出端上固定连接有软管。
进一步，所述滤池本体的内侧固定安装有旋转接头，所述输送管的下端与旋转接头的上侧转动连接，所述软管远离气泵的一端与旋转接头的下侧固定连接。
进一步，所述滤池本体的内壁上固定安装有电热板。
进一步，所述从齿轮和输送管的数量均为两个，且对称分布于主杆的左右两侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，具备以下有益效果：
该基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，通过启动驱动电机能够主杆转动，从而带动搅拌叶和主齿轮转动，通过主齿轮、从齿轮和输送管的传动作用能够带动曝气管和曝气头转动，利用曝气头向滤池本体内部输送气体，使其能够对污水进行曝气反应，通过曝气管和曝气头转动能够有效增加曝气头的曝气范围，同时，通过搅拌叶转动能够对滤池本体内部的污水进行搅拌，大大提高了对污水的反应效率，进一步增强了污水处理效率，具有良好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构正视图。
图中：1支腿、2滤池本体、3生物滤层、4驱动电机、5主杆、6搅拌叶、7主齿轮、8从齿轮、9输送管、10三通、11曝气管、12曝气头、13旋转接头、14气泵、15软管、16电热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，包括支腿1，支腿1的顶部固定连接有滤池本体2，滤池本体2的内部固定安装有生物滤层3。
本实施例中，生物滤层3的下侧设置有曝气机构，曝气机构包括驱动电机4，驱动电机4固定安装至滤池本体2的底部，驱动电机4的输出轴上固定安装有主杆5，主杆5延伸至滤池本体2的内部，主杆5的外壁上固定连接有搅拌叶6，且主杆5的外壁上还固定安装有主齿轮7，主齿轮7的外侧啮合有从齿轮8，从齿轮8的内侧固定连接有输送管9，输送管9的上端固定连接有三通10，三通10的左右两侧均固定连接有曝气管11，曝气管11的外侧固定连接有曝气头12。
可以理解的是，搅拌叶6、主齿轮7、从齿轮8、输送管9和曝气管11均位于滤池本体2的内部，其中，从齿轮8和输送管9的数量均为两个，且对称分布于主杆5的左右两侧。
其中，滤池本体2的底部固定安装有气泵14，气泵14的输出端上固定连接有软管15，滤池本体2的内侧固定安装有旋转接头13，输送管9的下端与旋转接头13的上侧转动连接，软管15远离气泵14的一端与旋转接头13的下侧固定连接，利用气泵14和软管15便于向输送管9输送气体，通过设置的旋转接头13方便了输送管9进行活动，方便了调节。
本实施例中，滤池本体2的内壁上固定安装有电热板16，通过电热板16对污水加热，提高污水的反应效率。
本实施例在使用时，通过启动气泵14输送气体，气体通过软管14、输送管9和三通10输送至曝气管11内，并通过曝气头12喷出，对滤池本体2内部的污水进行曝气反应，此外，通过启动驱动电机4带动主杆5转动，并带动搅拌叶6转动，由搅拌叶6对滤池本体2内部的污水进行搅拌，同时带动主齿轮7转动，并啮合从齿轮8转动，从而带动输送管9沿着旋转接头13转动，进而带动曝气管11和曝气头12转动，增加曝气头12的曝气范围。
上述实施例的有益效果为：
该基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，通过启动驱动电机4能够主杆5转动，从而带动搅拌叶6和主齿轮7转动，通过主齿轮7、从齿轮8和输送管9的传动作用能够带动曝气管11和曝气头12转动，利用曝气头12向滤池本体2内部输送气体，使其能够对污水进行曝气反应，通过曝气管11和曝气头12转动能够有效增加曝气头12的曝气范围，同时，通过搅拌叶6转动能够对滤池本体2内部的污水进行搅拌，大大提高了对污水的反应效率，进一步增强了污水处理效率，具有良好的实用性。
文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，包括支腿(1)，所述支腿(1)的顶部固定连接有滤池本体(2)，所述滤池本体(2)的内部固定安装有生物滤层(3)，其特征在于：所述生物滤层(3)的下侧设置有曝气机构；
所述曝气机构包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定安装有主杆(5)，所述主杆(5)的外壁上固定连接有搅拌叶(6)，且主杆(5)的外壁上还固定安装有主齿轮(7)，所述主齿轮(7)的外侧啮合有从齿轮(8)，所述从齿轮(8)的内侧固定连接有输送管(9)，所述输送管(9)的上端固定连接有三通(10)，所述三通(10)的左右两侧均固定连接有曝气管(11)，所述曝气管(11)的外侧固定连接有曝气头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，其特征在于：所述驱动电机(4)固定安装至滤池本体(2)的底部，所述主杆(5)延伸至滤池本体(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，其特征在于：所述搅拌叶(6)、主齿轮(7)、从齿轮(8)、输送管(9)和曝气管(11)均位于滤池本体(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，其特征在于：所述滤池本体(2)的底部固定安装有气泵(14)，所述气泵(14)的输出端上固定连接有软管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，其特征在于：所述滤池本体(2)的内侧固定安装有旋转接头(13)，所述输送管(9)的下端与旋转接头(13)的上侧转动连接，所述软管(15)远离气泵(14)的一端与旋转接头(13)的下侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，其特征在于：所述滤池本体(2)的内壁上固定安装有电热板(16)。
7.根据权利要求1所述的一种基于改良型BAF工艺的曝气生物滤池，其特征在于：所述从齿轮(8)和输送管(9)的数量均为两个，且对称分布于主杆(5)的左右两侧。
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