CN220033815U - 一种冶金环保自动化铸造起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冶金环保自动化铸造起重机，包括侧架、动力机构和报警机构，所述侧架设置有两组，所述侧架的顶端设置有顶架，所述顶架的顶端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有横杆，所述横杆的两端皆固定连接有升降钢绳，所述外壳的内部设置有内杆，所述横杆的顶端设置有第一声光报警器，所述横杆的底端固定有防护壳。当钢水晃动幅度交时，本装置会提醒用户钢水晃动幅度较大，存在较大的危险，从而使得用户降低钢水运输的速度，进而提高使用的安全性，当固定钢绳28发生损伤时，本装置能够提醒用户进行检查，进而进一步的保证用户使用的安全性，同时也提高工人的人生安全，降低用户的损失。

Description

一种冶金环保自动化铸造起重机

技术领域

本实用新型涉及铸造起重机技术领域，尤其涉及一种冶金环保自动化铸造起重机。

背景技术

铸造起重机是用于装备钢(铁)水包升降和倾翻机构的桥架型起重机，其作用就是用于钢水的起吊和运输工作，伴随科技的不断进步，现在用的环保型自动化铸造起重机种类较多，形式多种多样；

目前现有的部分自动化铸造起重机在运行时，对钢水晃动幅度检测的效果较差，从而增大使用危险性，同时在使用并不能够对钢索的安全性进行实时的检测，无法判断钢索是否有损失，从而加大使用的危险性；

因此需要研发一种冶金环保自动化铸造起重机解决这一难题。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种冶金环保自动化铸造起重机。

(2)技术方案

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种冶金环保自动化铸造起重机，包括侧架、动力机构和报警机构，所述侧架设置有两组，所述侧架的顶端设置有顶架，所述顶架的顶端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有横杆，所述横杆的两端皆固定连接有升降钢绳，且升降钢绳的顶端皆与升降组件相连接，所述横杆的两端皆设置有挂钩，所述横杆的底端设置有过渡架，且过渡架的顶端与挂钩扣接，所述横杆的中部固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有球形转槽，所述球形转槽的内部转动连接有转球，所述球形转槽的底端固定连接有外壳，所述外壳的内部设置有内杆，且内杆的顶端与转球固定连接，所述内杆的底端固定连接有导球，所述横杆的顶端设置有第一声光报警器，所述横杆的底端固定有防护壳，且防护壳位于外壳的底端。

上述的第一声光报警器的控制端通过外壳和导球与外界电源电性连接，所述球形转槽为球形孔，所述球形转槽的尺寸与转球的尺寸相适配。

上述的动力机构包括第一轨道、第一车辊、第一电机、第二轨道、第二电机、第二车辊和支撑杆，所述侧架的顶端皆开设有第一轨道，所述顶架的两端皆通过轴承连接有第一车辊，且第一车辊的底端分别位于第一轨道的内部，所述顶架的两端皆设置有第一电机，且第一电机的输出端皆分别与第一车辊固定连接，所述顶架的两侧皆开设有第二轨道，所述升降组件的两端皆设置有第二电机，所述第二电机的输出端皆固定连接有第二车辊，且第二车辊的底端皆分别位于第二轨道的内部，所述升降组件的两端皆分别固定连接有两组支撑杆，且支撑杆分别位于第二车辊的两端，所述支撑杆的底端分别位于第二轨道的内部。

上述的第一电机和第二电机的控制端皆通过外界开关与外界电源电性连接。

上述的支撑杆的底端皆通过轴承连接有转轮，且转轮的底端与第二轨道的内壁相连接。

上述的报警机构包括平衡块、控制槽、压力传感器、压板、拉杆、固定钢绳和第二声光报警器，所述过渡架的两端皆设置有两组平衡块，且平衡块的顶端与横杆通过螺栓相连接，所述过渡架的两端皆对称开设有控制槽，所述控制槽底端的内壁皆设置有压力传感器，所述控制槽的内部皆设置有压板，且压板的底端与压力传感器的顶端相贴合，所述压板的底端皆固定连接有拉杆，且拉杆的底端皆穿过压力传感器延伸至过渡架的外部，所述拉杆的底端皆固定连接有固定钢绳，所述过渡架的两端皆对称设置有第二声光报警器。

上述的第二声光报警器的控制端皆分别通过压力传感器与外界电源电性连接。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供一种冶金环保自动化铸造起重机，在使用时，用户控制钢水在移动时，由于速度过快会导致钢水的晃动幅度过大，此时导球带动内杆在外壳的内部进行晃动，同时内杆带动转球在球形转槽的内部转动，当导球与外壳的内壁相贴合时，此时第一声光报警器发出警报，提醒用户钢水晃动幅度较大，存在较大的危险，从而使得用户降低钢水运输的速度，进而提高使用的安全性。

本实用新型提供一种冶金环保自动化铸造起重机，本装置通过固定钢绳将钢水吊起时，此时固定钢绳通过拉杆使得压板对压力传感器进行下压，从而使得压力传感器接收到压力信号，用户将压力传感器的压力信号设置与特定范围，当固定钢绳发生损伤时，此时压力传感器所收到的压力会发生较大的变化，此时会超出特定的范围，此时相对应的第二声光报警器会发出警报，从而提醒用户进行检查，进而进一步的保证用户使用的安全性，同时也提高工人的人生安全，降低用户的损失。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型中动力机构的剖面立体示意图；

图3为本实用新型中横杆和外壳的剖面立体示意图；

图4为本实用新型中图3中A处的放大图；

图5为本实用新型中报警机构的剖面立体示意图。

附图中的标记为：1、侧架；2、顶架；3、升降组件；4、横杆；5、升降钢绳；6、挂钩；7、过渡架；8、第一轨道；9、第一车辊；10、第一电机；11、第二轨道；12、第二电机；13、第二车辊；14、支撑杆；15、固定块；16、球形转槽；17、转球；18、外壳；19、内杆；20、导球；21、第一声光报警器；22、防护壳；23、平衡块；24、控制槽；25、压力传感器；26、压板；27、拉杆；28、固定钢绳；29、第二声光报警器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1-5所示，本实用新型提供一种冶金环保自动化铸造起重机，包括侧架1、动力机构和报警机构，侧架1设置有两组，侧架1的顶端设置有顶架2，顶架2的顶端设置有升降组件3，升降组件3的底端设置有横杆4，横杆4的两端皆固定连接有升降钢绳5，且升降钢绳5的顶端皆与升降组件3相连接，横杆4的两端皆设置有挂钩6，横杆4的底端设置有过渡架7，且过渡架7的顶端与挂钩6扣接，横杆4的中部固定连接有固定块15，固定块15的内部开设有球形转槽16，球形转槽16的内部转动连接有转球17，球形转槽16的底端固定连接有外壳18，外壳18的内部设置有内杆19，且内杆19的顶端与转球17固定连接，内杆19的底端固定连接有导球20，横杆4的顶端设置有第一声光报警器21，横杆4的底端固定有防护壳22，且防护壳22位于外壳18的底端；

进一步地，第一声光报警器21的控制端通过外壳18和导球20与外界电源电性连接，球形转槽16为球形孔，便于转球17在球形转槽16的内部转动，从而便于内杆19和导球20的移动角度，球形转槽16的尺寸与转球17的尺寸相适配。

实施例2：进一步地，动力机构包括第一轨道8、第一车辊9、第一电机10、第二轨道11、第二电机12、第二车辊13和支撑杆14，侧架1的顶端皆开设有第一轨道8，顶架2的两端皆通过轴承连接有第一车辊9，且第一车辊9的底端分别位于第一轨道8的内部，顶架2的两端皆设置有第一电机10，且第一电机10的输出端皆分别与第一车辊9固定连接，顶架2的两侧皆开设有第二轨道11，升降组件3的两端皆设置有第二电机12，第二电机12的输出端皆固定连接有第二车辊13，且第二车辊13的底端皆分别位于第二轨道11的内部，升降组件3的两端皆分别固定连接有两组支撑杆14，且支撑杆14分别位于第二车辊13的两端，支撑杆14的底端分别位于第二轨道11的内部，第一电机10和第二电机12的控制端皆通过外界开关与外界电源电性连接，支撑杆14的底端皆通过轴承连接有转轮，且转轮的底端与第二轨道11的内壁相连接，用户控制第一电机10工作，通过第一车辊9和第一轨道8能够使得顶架2、升降组件3、横杆4、过渡架7和钢水进行一个方向的移动，用户控制第二电机12工作，通过第二车辊13和第二轨道11能够控制钢水横杆4、过渡架7和钢水在另一个方向进行移动，两个移动方向相互垂直，通过支撑杆14和转轮能够对升降组件3进行支撑，从而提高移动的稳定性。

实施例3：进一步地，报警机构包括平衡块23、控制槽24、压力传感器25、压板26、拉杆27、固定钢绳28和第二声光报警器29，过渡架7的两端皆设置有两组平衡块23，且平衡块23的顶端与横杆4通过螺栓相连接，过渡架7的两端皆对称开设有控制槽24，控制槽24底端的内壁皆设置有压力传感器25，控制槽24的内部皆设置有压板26，且压板26的底端与压力传感器25的顶端相贴合，压板26的底端皆固定连接有拉杆27，且拉杆27的底端皆穿过压力传感器25延伸至过渡架7的外部，拉杆27的底端皆固定连接有固定钢绳28，过渡架7的两端皆对称设置有第二声光报警器29，第二声光报警器29的控制端皆分别通过压力传感器25与外界电源电性连接，当钢水在移动时，若速度过快会导致钢水的晃动幅度过大，此时导球20带动内杆19在外壳18的内部进行晃动，同时内杆19带动转球17在球形转槽16的内部转动，当导球20与外壳18的内壁相贴合时，此时第一声光报警器21发出警报，提醒用户钢水晃动幅度较大，存在较大的危险，从而使得用户降低钢水运输的速度，进而提高使用的安全性，当固定钢绳28将钢水吊起时，此时固定钢绳28通过拉杆27使得压板26对压力传感器25进行下压，从而使得压力传感器25接收到压力信号，用户将压力传感器25的压力信号设置与特定范围，当固定钢绳28发生损伤时，此时压力传感器25所收到的压力会发生较大的变化，此时会超出特定的范围，此时相对应的第二声光报警器29会发出警报，从而提醒用户进行检查，进而进一步的保证用户使用的安全性。

本实用新型的工作原理：

在使用该装置时，用户通过开关能控制本装置进行移动，用户控制第一电机10工作，通过第一车辊9和第一轨道8能够使得顶架2、升降组件3、横杆4、过渡架7和钢水进行一个方向的移动，用户控制第二电机12工作，通过第二车辊13和第二轨道11能够控制钢水横杆4、过渡架7和钢水在另一个方向进行移动，两个移动方向相互垂直，通过支撑杆14和转轮能够对升降组件3进行支撑，从而提高移动的稳定性，用户通过升降组件3控制升降钢绳5的收放，从而控制钢水的上升和下降，当钢水在移动时，若速度过快会导致钢水的晃动幅度过大，此时导球20带动内杆19在外壳18的内部进行晃动，同时内杆19带动转球17在球形转槽16的内部转动，当导球20与外壳18的内壁相贴合时，此时第一声光报警器21发出警报，提醒用户钢水晃动幅度较大，存在较大的危险，从而使得用户降低钢水运输的速度，进而提高使用的安全性，当固定钢绳28将钢水吊起时，此时固定钢绳28通过拉杆27使得压板26对压力传感器25进行下压，从而使得压力传感器25接收到压力信号，用户将压力传感器25的压力信号设置与特定范围，当固定钢绳28发生损伤时，此时压力传感器25所收到的压力会发生较大的变化，此时会超出特定的范围，此时相对应的第二声光报警器29会发出警报，从而提醒用户进行检查，进而进一步的保证用户使用的安全性。

本机优点:当钢水晃动幅度交时，本装置会提醒用户钢水晃动幅度较大，存在较大的危险，从而使得用户降低钢水运输的速度，进而提高使用的安全性，当固定钢绳28发生损伤时，本装置能够提醒用户进行检查，进而进一步的保证用户使用的安全性，同时也提高工人的人生安全，降低用户的损失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冶金环保自动化铸造起重机，其特征在于，包括侧架(1)、动力机构和报警机构，所述侧架(1)设置有两组，所述侧架(1)的顶端设置有顶架(2)，所述顶架(2)的顶端设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)的底端设置有横杆(4)，所述横杆(4)的两端皆固定连接有升降钢绳(5)，且升降钢绳(5)的顶端皆与升降组件(3)相连接，所述横杆(4)的两端皆设置有挂钩(6)，所述横杆(4)的底端设置有过渡架(7)，且过渡架(7)的顶端与挂钩(6)扣接，所述横杆(4)的中部固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的内部开设有球形转槽(16)，所述球形转槽(16)的内部转动连接有转球(17)，所述球形转槽(16)的底端固定连接有外壳(18)，所述外壳(18)的内部设置有内杆(19)，且内杆(19)的顶端与转球(17)固定连接，所述内杆(19)的底端固定连接有导球(20)，所述横杆(4)的顶端设置有第一声光报警器(21)，所述横杆(4)的底端固定有防护壳(22)，且防护壳(22)位于外壳(18)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种冶金环保自动化铸造起重机，其特征在于，所述第一声光报警器(21)的控制端通过外壳(18)和导球(20)与外界电源电性连接，所述球形转槽(16)为球形孔，所述球形转槽(16)的尺寸与转球(17)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种冶金环保自动化铸造起重机，其特征在于，所述动力机构包括第一轨道(8)、第一车辊(9)、第一电机(10)、第二轨道(11)、第二电机(12)、第二车辊(13)和支撑杆(14)，所述侧架(1)的顶端皆开设有第一轨道(8)，所述顶架(2)的两端皆通过轴承连接有第一车辊(9)，且第一车辊(9)的底端分别位于第一轨道(8)的内部，所述顶架(2)的两端皆设置有第一电机(10)，且第一电机(10)的输出端皆分别与第一车辊(9)固定连接，所述顶架(2)的两侧皆开设有第二轨道(11)，所述升降组件(3)的两端皆设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端皆固定连接有第二车辊(13)，且第二车辊(13)的底端皆分别位于第二轨道(11)的内部，所述升降组件(3)的两端皆分别固定连接有两组支撑杆(14)，且支撑杆(14)分别位于第二车辊(13)的两端，所述支撑杆(14)的底端分别位于第二轨道(11)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种冶金环保自动化铸造起重机，其特征在于，所述第一电机(10)和第二电机(12)的控制端皆通过外界开关与外界电源电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种冶金环保自动化铸造起重机，其特征在于，所述支撑杆(14)的底端皆通过轴承连接有转轮，且转轮的底端与第二轨道(11)的内壁相连接。

6.根据权利要求1所述的一种冶金环保自动化铸造起重机，其特征在于，所述报警机构包括平衡块(23)、控制槽(24)、压力传感器(25)、压板(26)、拉杆(27)、固定钢绳(28)和第二声光报警器(29)，所述过渡架(7)的两端皆设置有两组平衡块(23)，且平衡块(23)的顶端与横杆(4)通过螺栓相连接，所述过渡架(7)的两端皆对称开设有控制槽(24)，所述控制槽(24)底端的内壁皆设置有压力传感器(25)，所述控制槽(24)的内部皆设置有压板(26)，且压板(26)的底端与压力传感器(25)的顶端相贴合，所述压板(26)的底端皆固定连接有拉杆(27)，且拉杆(27)的底端皆穿过压力传感器(25)延伸至过渡架(7)的外部，所述拉杆(27)的底端皆固定连接有固定钢绳(28)，所述过渡架(7)的两端皆对称设置有第二声光报警器(29)。

7.根据权利要求6所述的一种冶金环保自动化铸造起重机，其特征在于，所述第二声光报警器(29)的控制端皆分别通过压力传感器(25)与外界电源电性连接。