CN214527651U - 一种矿山设备机架生产加工用吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，包括装置本体、和吊钩，所述装置本体设置有防护盒，所述防护盒内部设置有滑轮，所述滑轮上绕有钢丝吊绳，所述滑轮的中心轴承上插接有销轴，且销轴贯穿防护盒，末端通过螺栓固定，所述防护盒上插接有第一防脱杆、第二防脱杆和限位杆，所述滑轮上绕有钢丝吊绳。本实用新型中，该一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，在吊杆与防护盒底板之间设置有预警弹簧，在起吊重物时，预警弹簧形变收缩，通过观察预警弹簧的收缩情况来判断是否超重，当预警弹簧形变收缩到接近极限位置时，表示超重，不可起吊，从而避免发生安全事故，提高安全。

Description

一种矿山设备机架生产加工用吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装装置技术领域，尤其涉及一种矿山设备机架生产加工用吊装装置。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

现有的吊装装置，大部分都结构简单，没有超重预警结构，存在使用安全隐患，而且大部分吊装装置吊钩无防止脱钩结构，吊具与吊钩容易发生脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山设备机架生产加工用吊装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，包括装置本体、和吊钩，所述装置本体设置有防护盒，所述防护盒内部设置有滑轮，所述滑轮上绕有钢丝吊绳，所述滑轮的中心轴承上插接有销轴，且销轴贯穿防护盒，末端通过螺栓固定，所述防护盒上插接有第一防脱杆、第二防脱杆和限位杆，所述滑轮上绕有钢丝吊绳，所述防护盒底板上焊接有预警弹簧，所述预警弹簧的另一端焊接有吊杆，且吊杆贯穿防护盒底板向下延伸，所述吊杆上插接有插销，所述插销穿插有吊钩。

优选的，所述第一防脱杆共设置有两个，且两个第一防脱杆关于销轴对称分布，末端均通螺栓固定。

优选的，所述第二防脱杆共设置有两个，且两个第二防脱杆关于销轴对称分布，末端均通螺栓固定。

优选的，所述吊钩上设置有防脱架，所述吊钩上焊接有转轴，所述防脱架上开设有转槽，所述转轴与转槽转动连接，所述转槽内部设置有回转弹簧，且回转弹簧中心与转轴固定连接。

优选的，所述吊杆共设置有两个，且两个吊杆关于防护盒侧面的中心轴对称分布。

优选的，所述钢丝吊绳绕接在滑轮上，并且穿过销轴与第二防脱杆之间的空隙，所述限位杆位于两根钢丝吊绳中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，在吊杆与防护盒底板之间设置有预警弹簧，在起吊重物时，预警弹簧形变收缩，通过观察预警弹簧的收缩情况来判断是否超重，当预警弹簧形变收缩到接近极限位置时，表示超重，不可起吊，从而避免发生安全事故，提高安全性。

2、本实用新型中，该一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，吊钩上设置有防脱架，吊具挂上之后防脱架6自动机械自锁，从而避免吊具与吊钩脱离，提高安全性。

3、本实用新型中，该一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，防护盒上插接有第一防脱杆和第二防脱杆，防止使用时钢丝吊绳与滑轮脱离，防护盒上还插接有限位杆，对钢丝吊绳限位，避免钢丝吊绳之间互相干扰甚至发生缠绕。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿山设备机架生产加工用吊装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种矿山设备机架生产加工用吊装装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种矿山设备机架生产加工用吊装装置吊钩的结构示意图。

图例说明：

1、拍头；2、拍喉；3、平衡点调节机构；4、拍柄；5、游码；6、限位螺杆；7、套杆；71、平衡点数值刻度；8、弹性网布；9、变径机构；10、旋转轴；11、旋转座；12、限位块；13、限位孔；14、橡胶合成弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，包括装置本体1、和吊钩6，装置本体1设置有防护盒2，防护盒2内部设置有滑轮3，滑轮3上绕有钢丝吊绳12，滑轮3的中心轴承上插接有销轴9，且销轴9贯穿防护盒2，末端通过螺栓固定，防护盒2上插接有第一防脱杆8、第二防脱杆10和限位杆11，滑轮3上绕有钢丝吊绳12，防护盒2底板上焊接有预警弹簧5，预警弹簧5的另一端焊接有吊杆4，且吊杆4贯穿防护盒2底板向下延伸，吊杆4上插接有插销7，插销7穿插有吊钩6。

第一防脱杆8共设置有两个，且两个第一防脱杆8关于销轴9对称分布，末端均通螺栓固定。

第二防脱杆10共设置有两个，且两个第二防脱杆10关于销轴9对称分布，末端均通螺栓固定。

吊钩6上设置有防脱架61，吊钩6上焊接有转轴62，防脱架61上开设有转槽611，转轴62与转槽611转动连接，转槽611内部设置有回转弹簧63，且回转弹簧63中心与转轴62固定连接。

吊杆4共设置有两个，且两个吊杆4关于防护盒2侧面的中心轴对称分布。

工作原理：该一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，装置本体1通过钢丝吊绳12与起重机连接，钢丝吊绳12绕接在滑轮3上，滑轮3通过销轴9串接固定，防护盒2上插接有第一防脱杆8和第二防脱杆10，防止使用时钢丝吊绳12与滑轮3脱离，提高安全性，防护盒2上插接有限位杆11，对钢丝吊绳12限位，避免钢丝吊绳12之间互相干扰甚至发生缠绕，吊杆4与防护盒2底板之间设置有预警弹簧5，在起吊重物时，预警弹簧5收缩，通过观察预警弹簧5的收缩情况来判断是否超重，当预警弹簧5会形变收缩到接近极限位置时，表示超重，从而避免发生安全事故，吊钩6上设置有防脱架61，防脱架61上的转槽611与转轴62转动连接，转槽611内部的回转弹簧63中心与转轴62固定连接，吊具挂上之后防脱架61能够实现机械自锁，从而避免吊具与吊钩6脱离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，包括装置本体（1）、和吊钩（6），其特征在于：所述装置本体（1）设置有防护盒（2），所述防护盒（2）内部设置有滑轮（3），所述滑轮（3）上绕有钢丝吊绳（12），所述滑轮（3）的中心轴承上插接有销轴（9），且销轴（9）贯穿防护盒（2），末端通过螺栓固定，所述防护盒（2）上插接有第一防脱杆（8）、第二防脱杆（10）和限位杆（11），所述防护盒（2）底板上焊接有预警弹簧（5），所述预警弹簧（5）的另一端焊接有吊杆（4），且吊杆（4）贯穿防护盒（2）底板向下延伸，所述吊杆（4）上插接有插销（7），所述插销（7）穿插有吊钩（6）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，其特征在于：所述第一防脱杆（8）共设置有两个，且两个第一防脱杆（8）关于销轴（9）对称分布，末端均通螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，其特征在于：所述第二防脱杆（10）共设置有两个，且两个第二防脱杆（10）关于销轴（9）对称分布，末端均通螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，其特征在于：所述吊钩（6）上设置有防脱架（61），所述吊钩（6）上焊接有转轴（62），所述防脱架（61）上开设有转槽（611），所述转轴（62）与转槽（611）转动连接，所述转槽（611）内部设置有回转弹簧（63），且回转弹簧（63）中心与转轴（62）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿山设备机架生产加工用吊装装置，其特征在于：所述吊杆（4）共设置有两个，且两个吊杆（4）关于防护盒（2）侧面的中心轴对称分布。

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