CN220032859U - 一种鼓风加热式料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鼓风加热式料仓，其涉及硅橡胶生产设备技术领域，包括壳体，所述壳体包括内壳体和外壳体，所述内壳体固定设置在外壳体的内部，所述外壳体的底部设置有多个支撑腿，所述内壳体和外壳体底部的中心位置连通设置有出料管，所述出料管上设置有封堵组件，所述内壳体和外壳体的顶部连通设置有进料管，所述外壳体顶部的中心位置设置有驱动电机；本实用新型通过外置热风机构向内壳体与外壳体之间的间隙、第一连接管、多个第二连接管、筒体和螺旋叶片内输送热风来进行加热，螺旋叶片带动原料翻动使干燥得更加充分彻底，无需其他干燥设备进行处理节省了生产工序。

Description

一种鼓风加热式料仓

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶生产设备技术领域，具体为一种鼓风加热式料仓。

背景技术

硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶为基胶，加入各种填料（补强剂、耐热剂、改性剂等）经混炼、簿通、过滤、加硫、模压、挤出、粘接等生产工艺制成，硅橡胶制品是以硅胶和橡胶为主要原材料生产各种硅橡胶制品的活动，硅橡胶制品与人们的生活息息相关。

在硅橡胶制品的生产过程中，需要使用料仓对生产原料进行存储，目前存储硅橡胶制品的料仓缺少干燥功能，若原料中存在水分，则会影响产品的质量，进而额外需要使用干燥设备对原料进行处理，增加了生产工序，目前缺少一种具备干燥功能且能够对原料干燥彻底的料仓，因此一种鼓风加热式料仓亟待开发。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种鼓风加热式料仓，通过外置热风机构向内壳体与外壳体之间的间隙、第一连接管、多个第二连接管、筒体和螺旋叶片内输送热风来进行加热，螺旋叶片带动原料翻动使干燥得更加充分彻底，无需其他干燥设备进行处理节省了生产工序。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种鼓风加热式料仓，包括壳体，所述壳体包括内壳体和外壳体，所述内壳体固定设置在外壳体的内部，所述外壳体的底部设置有多个支撑腿，所述内壳体和外壳体底部的中心位置连通设置有出料管，所述出料管上设置有封堵组件，所述内壳体和外壳体的顶部连通设置有进料管，所述外壳体顶部的中心位置设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端竖直向下且连接有第一连接管，所述第一连接管贯穿于外壳体和内壳体顶部的中心位置，所述第一连接管上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片为中空结构且与第一连接管连通连接，所述第一连接管位于内壳体与外壳体的间隙处开设有多个通风孔，所述内壳体的顶部连通连接有多个第二连接管，多个所述第二连接管的底部连通连接有筒体，所述筒体为中空结构，所述螺旋叶片位于筒体内，所述外壳体上连通设置有进风管，所述进风管的另一端连接有外置热风机构。

优选的，所述筒体的外壁顶端连通连接有导流板，所述导流板为伞形且为中空结构。

优选的，所述封堵组件为插板阀。

本实用新型提供了一种鼓风加热式料仓，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过外置热风机构向内壳体与外壳体之间的间隙、第一连接管、多个第二连接管、筒体和螺旋叶片内输送热风来进行加热，螺旋叶片带动原料翻动使干燥得更加充分彻底，无需其他干燥设备进行处理节省了生产工序；

2.本实用新型螺旋叶片将内壳体底部的原料输送到筒体的顶部时，原料沿着伞形的导流板向下散落，进一步提高了干燥的效果，导流板为中空结构使热风能够对其进行加热。

附图说明

图1为本实用新型一种鼓风加热式料仓的结构示意图。

图2为本实用新型一种鼓风加热式料仓图1中A部分放大图。

图中：1、外壳体；2、内壳体；3、支撑腿；4、出料管；5、插板阀；6、第一连接管；7、螺旋叶片；8、筒体；9、导流板；10、第二连接管；11、进料管；12、进风管；13、驱动电机；14、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种鼓风加热式料仓，包括壳体，所述壳体包括内壳体2和外壳体1，所述内壳体2固定设置在外壳体1的内部，所述外壳体1的底部设置有多个支撑腿3，所述内壳体2和外壳体1底部的中心位置连通设置有出料管4，所述出料管4上设置有封堵组件，所述内壳体2和外壳体1的顶部连通设置有进料管11，所述外壳体1顶部的中心位置设置有驱动电机13，所述驱动电机13的输出端竖直向下且连接有第一连接管6，所述第一连接管6贯穿于外壳体1和内壳体2顶部的中心位置，所述第一连接管6上设置有螺旋叶片7，所述螺旋叶片7为中空结构且与第一连接管6连通连接，所述第一连接管6位于内壳体2与外壳体1的间隙处开设有多个通风孔14，所述内壳体2的顶部连通连接有多个第二连接管10，多个所述第二连接管10的底部连通连接有筒体8，所述筒体8为中空结构，所述螺旋叶片7位于筒体8内，所述外壳体1上连通设置有进风管12，所述进风管12的另一端连接有外置热风机构；所述筒体8的外壁顶端连通连接有导流板9，所述导流板9为伞形且为中空结构；所述封堵组件为插板阀5。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：

本实用新型中驱动电机13通过导线与外部的电控系统连接，其连接方式为现有技术，在此不再过多赘述。

根据说明书附图1-2可知，本实用新型在使用时，首先关闭设置在出料管4上的封堵组件，通过连通设置在内壳体2和外壳体1顶部的进料管11向内壳体2中输送原料，其次，启动外置热风机构，使热风通过连通设置在外壳体1上的进风管12吹到内壳体2与外壳体1之间的间隙处，由于第一连接管6位于内壳体2与外壳体1的间隙处开设有多个通风孔14，多个第二连接管10的一端与内壳体2连通连接，另一端与中空的筒体8连通连接，中空的螺旋叶片7与第一连接管6连通连接，因此热风会流到多个第二连接管10、筒体8、第一连接管6和螺旋叶片7中并对其进行加热，其次，启动设置在外壳体1顶部中心位置的驱动电机13，驱动电机13的输出端转动时带动与其连接的第一连接管6转动，第一连接管6带动与其连接的螺旋叶片7在筒体8内转动，螺旋叶片7将内壳体2底部的原料在筒体8内向上输送，当输送到筒体8顶部时从多个第二连接管10的间隙处落下，进而实现对内壳体2中的原料进行翻动，使对原料干燥得充分彻底，最后，当需要对原料向外输送时，打开出料管4上设置的封堵组件，原料从出料管4中向外输送；本实用新型通过外置热风机构向内壳体2与外壳体1之间的间隙、第一连接管6、多个第二连接管10、筒体8和螺旋叶片7内输送热风来进行加热，螺旋叶片7带动原料翻动使干燥得更加充分彻底，无需其他干燥设备进行处理节省了生产工序。

有一种实施的可能，当螺旋叶片7将内壳体2底部的原料输送到筒体8的顶部时，原料沿着伞形的导流板9向下散落，进一步提高了干燥的效果，导流板9为中空结构使热风能够对其进行加热。

有一种实施的可能，封堵组件为插板阀5，便于人员操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种鼓风加热式料仓，包括壳体，其特征在于，所述壳体包括内壳体(2)和外壳体(1)，所述内壳体(2)固定设置在外壳体(1)的内部，所述外壳体(1)的底部设置有多个支撑腿(3)，所述内壳体(2)和外壳体(1)底部的中心位置连通设置有出料管(4)，所述出料管(4)上设置有封堵组件，所述内壳体(2)和外壳体(1)的顶部连通设置有进料管(11)，所述外壳体(1)顶部的中心位置设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端竖直向下且连接有第一连接管(6)，所述第一连接管(6)贯穿于外壳体(1)和内壳体(2)顶部的中心位置，所述第一连接管(6)上设置有螺旋叶片(7)，所述螺旋叶片(7)为中空结构且与第一连接管(6)连通连接，所述第一连接管(6)位于内壳体(2)与外壳体(1)的间隙处开设有多个通风孔(14)，所述内壳体(2)的顶部连通连接有多个第二连接管(10)，多个所述第二连接管(10)的底部连通连接有筒体(8)，所述筒体(8)为中空结构，所述螺旋叶片(7)位于筒体(8)内，所述外壳体(1)上连通设置有进风管(12)，所述进风管(12)的另一端连接有外置热风机构。

2.根据权利要求1所述的一种鼓风加热式料仓，其特征在于，所述筒体(8)的外壁顶端连通连接有导流板(9)，所述导流板(9)为伞形且为中空结构。

3.根据权利要求1所述的一种鼓风加热式料仓，其特征在于，所述封堵组件为插板阀(5)。