CN220031055U - 一种注塑拨片自动切水口设备 - Google Patents
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Abstract
一种注塑拨片自动切水口设备，包括定位夹具和切刀机构；所述定位夹具包括固定模、滑动模和驱动滑动模靠近或远离固定模的第一驱动机构，所述滑动模上设有第一凹槽，所述固定模上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽组合形成定位凹槽，所述定位凹槽的形状与拨片的形状相似，所述第一凹槽的边缘设有缺口；所述切刀机构包括设在固定在固定模上的下切刀、设在下切刀上方的上切刀和驱动上切刀靠近或远离下切刀的第二驱动机构，所述下切刀的刀刃设在缺口内。通过上切刀第一次裁切动作将主流道切断；通过滑动模与固定模的组合限定拨片的位置，从而使上切刀第二次裁切动作能精准的切掉残留的凸起。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切设备领域，尤其是一种注塑拨片自动切水口设备。
背景技术
拨片注塑完成后，需要剪掉拨片边缘的水口。目前主要依靠人工剪水口，人工作业效率低，而且精度难以保证。现有技术也有采用剪水口设备操作，但是目前的剪水口设备仅有一次裁切动作，难以保证裁切的精度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑拨片自动切水口设备，通过二次裁切，裁切精度更高。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种注塑拨片自动切水口设备，包括定位夹具和切刀机构；所述定位夹具包括固定模、滑动模和驱动滑动模靠近或远离固定模的第一驱动机构，所述滑动模上设有第一凹槽，所述固定模上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽组合形成定位凹槽，所述定位凹槽的形状与拨片的形状相似，所述第一凹槽的边缘设有缺口；所述切刀机构包括设在固定在固定模上的下切刀、设在下切刀上方的上切刀和驱动上切刀靠近或远离下切刀的第二驱动机构，所述下切刀的刀刃设在缺口内。本实用新型原理：通过机械手将注塑完成的整模拨片放入定位夹具内，此时滑动模与固定模处于分开状态；切刀机构动作，上切刀向下移动进行第一次裁切，将主流道切断，主流道自动落料，而拨片留在定位夹具内；上切刀向上移动复位后，第一驱动机构驱动滑动模靠近固定模，通过第一凹槽和第二凹槽组合形成的定位凹槽限定拨片的位置，将拨片水口位置残留的凸起推至缺口处；上切刀再次向下移动并精准的将残留凸起切掉。
作为改进，所述第一驱动机构包括第一气缸，第一气缸的伸缩杆与所述滑动模连接。
作为改进，所述第一驱动机构还包括设在第一气缸上的限位螺丝，所述限位螺丝能与滑动模相抵。
作为改进，所述第二驱动机构包括设在定位夹具上方的安装板、设在安装板下方的滑板、倒置固定在安装板上且用于推动滑板的第二气缸，所述上切刀通过切刀座固定在滑板上。
作为改进，所述滑板上设有弹性压紧组件。
作为改进，所述弹性压紧组件包括与滑板滑动配合得滑动杆、套在滑动杆上得弹簧和设在滑动杆下端的弹性压胶。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
通过上切刀第一次裁切动作将主流道切断；通过滑动模与固定模的组合限定拨片的位置，从而使上切刀第二次裁切动作能精准的切掉残留的凸起。
附图说明
图1为为裁切的整模拨片示意图。
图2为经一次裁切的拨片示意图。
图3为定位夹具示意图。
图4为本实用新型示意图。
图5为单个定位夹具示意图。
图6为上切刀与下切刀配合示意图。
实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图3、4所示，一种注塑拨片自动切水口设备，包括定位夹具2、切刀机构3和机械手。如图1、2所示，本实施例注塑出来的整模拨片1包括两排对称设置的拨片11，两组拨片11通过主流道12连接在一起。
如图1、5所示，根据拨片11的排列，本实施例一共设有两组定位夹具2，两组定位夹具2之间形成落料槽，每个定位夹具2对应一个拨片，所述定位夹具2包括固定模22、滑动模21和驱动滑动模21靠近或远离固定模22的第一驱动机构。所述滑动模21上设有第一凹槽211，所述固定模22上设有第二凹槽221，第一凹槽211形状与拨片上半部111形状相似，第二凹槽221形状与拨片下半部112形状相似，随着滑动模21的移动，第一凹槽211与第二凹槽221组合形成定位凹槽，所述定位凹槽的形状与拨片的形状相似。所述第一凹槽211的边缘设有缺口222，用于容置残留凸起113。所述第一驱动机构包括第一气缸23和设在第一气缸23上的限位螺丝24；第一气缸的伸缩杆与所述滑动模21连接，通过第一气缸推动滑动模21；第一气缸回退时，滑动模21顶住限位螺丝24，用于控制滑动模21的开合宽度。
如图4、6所示，所述切刀机构3包括设在固定在固定模22上的下切刀38、设在下切刀38上方的上切刀37和驱动上切刀37靠近或远离下切刀38的第二驱动机构。所述下切刀38通过螺丝固定在固定模22上，且下切刀38的刀刃设在缺口222内，使下刀刃和固定模22的边缘平齐，上切刀37和下切刀38的刀刃在一条直线上，当上切刀37通过第二驱动机构下移，实现裁切动作。所述第二驱动机构包括设在定位夹具2上方的安装板32、设在安装板32下方的滑板34、倒置固定在安装板32上且用于推动滑板34的第二气缸31；所述安装板32通过立柱滑轨30与底板39连接，所述滑板34通过直线轴承与立柱滑轨30滑动配合，所述第二气缸31的伸缩杆与滑板34连接，驱动滑板34上下移动，所述上切刀37通过切刀座固定在滑板34上。所述滑板34上设有弹性压紧组件，当滑板34向下移动进行裁切动作时，弹性压紧组件能将拨片压紧在定位夹具2内，使裁切更精准；所述弹性压紧组件包括与滑板34滑动配合得滑动杆33、套在滑动杆上得弹簧和设在滑动杆下端的弹性压胶36。
本实用新型原理：通过机械手将注塑完成的整模拨片1放入定位夹具2内，此时滑动模21与固定模22处于分开状态；切刀机构动作，上切刀37向下移动进行第一次裁切，将主流道12切断，主流道12自动落料，而拨片留在定位夹具2内；上切刀37向上移动复位后，第一驱动机构驱动滑动模21靠近固定模22，通过第一凹槽211和第二凹槽221组合形成的定位凹槽限定拨片的位置，将拨片水口位置残留凸113起推至缺口222处；上切刀37再次向下移动并精准的将残留凸起113切掉。
Claims (6)
1.一种注塑拨片自动切水口设备，包括定位夹具和切刀机构；其特征在于：所述定位夹具包括固定模、滑动模和驱动滑动模靠近或远离固定模的第一驱动机构，所述滑动模上设有第一凹槽，所述固定模上设有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽组合形成定位凹槽，所述定位凹槽的形状与拨片的形状相似，所述第一凹槽的边缘设有缺口；所述切刀机构包括设在固定在固定模上的下切刀、设在下切刀上方的上切刀和驱动上切刀靠近或远离下切刀的第二驱动机构，所述下切刀的刀刃设在缺口内。
2.根据权利要求1所述的一种注塑拨片自动切水口设备，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一气缸，第一气缸的伸缩杆与所述滑动模连接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑拨片自动切水口设备，其特征在于：所述第一驱动机构还包括设在第一气缸上的限位螺丝，所述限位螺丝能与滑动模相抵。
4.根据权利要求1所述的一种注塑拨片自动切水口设备，其特征在于：所述第二驱动机构包括设在定位夹具上方的安装板、设在安装板下方的滑板、倒置固定在安装板上且用于推动滑板的第二气缸，所述上切刀通过切刀座固定在滑板上。
5.根据权利要求4所述的一种注塑拨片自动切水口设备，其特征在于：所述滑板上设有弹性压紧组件。
6.根据权利要求5所述的一种注塑拨片自动切水口设备，其特征在于：所述弹性压紧组件包括与滑板滑动配合得滑动杆、套在滑动杆上得弹簧和设在滑动杆下端的弹性压胶。
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