CN220029801U - 一种轴承出口去毛刺机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承出口去毛刺机构，包括机体和控制面板，所述机体的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定安装有圆筒，所述机体的内壁对称安装有气缸，所述圆筒的底部固定连接有底板，所述底板的内壁镶嵌安装有两组密封环，所述气缸的输出端固定连接有环形架，所述环形架的内壁设置有滤网。本实用新型通过安装有环形架和滤网可以快速的将轴承出口去毛刺机构内部抛光后的轴承筛分出来，当轴承出口去毛刺机构对轴承抛光后，使气缸工作推动环形架进行运动，环形架运动时带动滤网进行移动，滤网运动时可以将圆筒内埋没在钢针中的轴承移动出钢针堆的内部，进而便于对抛光后的轴承进行移动至下一工位，达到快速对抛光后轴承筛分出来的目的。

Description

一种轴承出口去毛刺机构

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种轴承出口去毛刺机构。

背景技术

轴承出口去毛刺机构即磁力抛光机，主要采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果，磁场分布均匀，磁场拖动力自动顺、逆转，抛光效果更均匀，物体表面更光滑，在对轴承冲孔完成后，通过流道使轴承滑动进入到轴承出口去毛刺机构内部后，通过轴承出口去毛刺机构来对冲孔后的轴承进行去除毛刺抛光，现有的轴承出口去毛刺机构在对轴承进行抛光后，不便于快速的将抛光后的工件从轴承出口去毛刺机构移送出去，降低了工作效率。

现有的轴承出口去毛刺机构存在的缺陷是：

专利文件CN216179533U公开了磁力抛光机 ，保护的权项“包括第一箱体，所述第一箱体顶面固定连接有支撑座，所述第一箱体内壁底面固定连接有弹簧，所述弹簧远离第一箱体的一端固定连接有第二箱体，所述第二箱体底面固定连接有震动电机，所述第二箱体内壁底面的中部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有固定板。通过电机带动固定板和电磁铁转动，牵引磁力针进行移动，对零件进行抛光，同时，控制震动电机运转，带动第二箱体和第三箱体震动，从而带动第三箱体内的磁力针和零件进行震动抛光，实现了便于快速的对零件进行研磨抛光处理的目标，避免了传统的磁力抛光机耗时长，提高了抛光机的抛光效率，使得起来更加方便，满足了人们的使用需求”。

然而上述公开文献的磁力抛光机，主要考虑的是快速的对零件进行研磨抛光处理的问题，没有考虑将抛光后的工件快速的从轴承出口去毛刺机构中运送到外界的问题。

因此，有必要研究出一种可以将轴承出口去毛刺机构内部去除毛刺的轴承筛分出来的结构，进而能够提高工作效率，便于将抛光后的轴承从轴承出口去毛刺机构内部运送至下一工位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承出口去毛刺机构，以解决上述背景技术中提出的不便于快速将轴承出口去毛刺机构内部抛光后的轴承筛分出来的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承出口去毛刺机构，包括机体和控制面板，所述机体的正面设置有控制面板，所述机体的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部固定安装有圆筒；

所述机体的内壁对称安装有气缸，所述圆筒的底部固定连接有底板，所述底板的内壁镶嵌安装有两组密封环，且气缸的输出端贯穿密封环的内部，所述气缸的输出端固定连接有环形架，所述环形架的内壁设置有滤网；

所述环形架的内壁设置有震动器。

优选的，所述机体的外壁固定连接有支撑板，支撑板的顶端固定连接有流道，机体的底部固定连接有支撑腿。

优选的，所述机体的内壁固定安装有伺服电机，且伺服电机位于气缸的一侧，伺服电机的输出端固定连接有磁力吸盘，且控制面板与伺服电机电性连接。

优选的，所述震动器包括微型马达、支撑架和承重板，微型马达固定安装在震动器的内壁，支撑架固定安装在震动器的内壁模切支撑架位于微型马达的一侧，承重板镶嵌安装在震动器的内壁，且承重板位于支撑架的一侧。

优选的，所述微型马达的输出端固定连接有凸轮，支撑架的外壁依次交错设置有贯穿孔和复位弹簧，贯穿孔的内壁穿设有滑动板，滑动板的一端固定连接有驱动板，滑动板的另一端固定连接有方形块，且复位弹簧的一端与驱动板的外壁相连接。

优选的，所述机体的外壁固定连接有收纳箱，收纳箱包括驱动电机、螺纹丝杆和移动架，驱动电机固定安装在收纳箱的外壁，驱动电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑环，滑环的外壁固定连接有移动架。

优选的，所述移动架的背面对称设置有四组伸缩杆，且伸缩杆的一端与收纳箱的内壁固定连接。

优选的，所述移动架的正面固定连接有卡板，卡板的一端固定连接有施压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有环形架和滤网可以快速的将轴承出口去毛刺机构内部抛光后的轴承筛分出来，当轴承出口去毛刺机构对轴承抛光后，使气缸工作推动环形架进行运动，环形架运动时带动滤网进行移动，滤网运动时可以将圆筒内埋没在钢针中的轴承移动出钢针堆的内部，进而便于对抛光后的轴承进行移动至下一工位，达到快速对抛光后轴承筛分出来的目的；

2.本实用新型通过安装有震动器可以对轴承出口去毛刺机构筛分出来的轴承表面吸附物进行清除，微型马达的输出端转动带动凸轮进行移动，凸轮的一端运动至驱动板的外壁后，会推动驱动板运动，并使滑动板再贯穿孔的内部滑动，滑动板移动推动方形块对承重板的外壁进行敲击，凸轮继续运动与驱动板不再接触后，复位弹簧复位会推动驱动板移动，并使方形块复位，如此反复使凸轮不断的进行运动，方形块会不断地击打承重板使震动器发出震动，震动器震动时通过环形架使滤网震动，进而带动顶部筛分的轴承进行震动，使轴承表面吸附的残留物震动掉落，达到对抛光后轴承表面吸附物进行清除的目的；

3.本实用新型通过安装有收纳箱和施压板在轴承出口去毛刺机构收纳时，可以对其所使用的的线路进行限位夹持避免线路散乱，收纳箱用于对机体所用的线路进行收纳限位，驱动电机的输出端转动带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时会使滑环进行运动，滑环运动时会带动移动架运动，移动架运动时会使得施压板运动对放置在收纳箱内部的线路进行限位夹持，进而可以有效的避免收纳的线路散乱。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的气缸结构示意图；

图3为本实用新型的圆筒结构示意图；

图4为本实用新型的震动器结构示意图；

图5为本实用新型的移动架结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑板；3、流道；4、支撑腿；5、顶板；6、伺服电机；7、磁力吸盘；8、控制面板；9、圆筒；10、底板；11、密封环；12、环形架；13、滤网；14、气缸；15、震动器；16、微型马达；17、凸轮；18、支撑架；19、贯穿孔；20、滑动板；21、方形块；22、驱动板；23、复位弹簧；24、承重板；25、收纳箱；26、驱动电机；27、螺纹丝杆；28、滑环；29、移动架；30、伸缩杆；31、施压板；32、卡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

首先，需要说明的是，在本文中所提到的顶部、底部、朝上、朝下等方位是相对于各个附图中的方向来定义的，它们是相对的概念，并且因此能够根据其所处于的不同位置和不同的实用状态而改变。所以，不应将这些或其他方位用于理解为限制性用语。

应注意，术语“包括”并不排除其他要素或步骤，并且“一”或“一个”并不排除复数。

此外，还应当指出的是，对于本文的实施例中描述或隐含的任意单个技术特征，或在附图中示出或隐含的任意单个技术特征，仍能够在这些技术特征（或其等同物）之间继续进行组合，从而获得未在本文中直接提及的本申请的其他实施例。

另外还应当理解的是，本文中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

应当注意的是，在不同的附图中，相同的参考标号表示相同或大致相同的组件。

请参阅图1、图2和图3，一种轴承出口去毛刺机构，包括机体1和控制面板8，机体1的正面设置有控制面板8，机体1的顶部设置有顶板5，顶板5的顶部固定安装有圆筒9，机体1的内壁对称安装有气缸14，圆筒9的底部固定连接有底板10，底板10的内壁镶嵌安装有两组密封环11，且气缸14的输出端贯穿密封环11的内部，气缸14的输出端固定连接有环形架12，环形架12的内壁设置有滤网13，环形架12的内壁设置有震动器15，控制面板8控制轴承出口去毛刺机构工作对轴承冲孔处的毛刺进行打磨去除，机体1通过顶板5对圆筒9进行支撑，圆筒9用于对待抛光的轴承进行收纳，圆筒9的内部放置有较多的细小钢针，轴承出口去毛刺机构工作时，底部有磁力吸动圆筒9内部的钢针进行运动，在钢针进行运动时可以对冲孔的轴承去除毛刺，当轴承出口去毛刺机构对轴承抛光后，使气缸14工作推动环形架12进行运动，环形架12运动时带动滤网13进行移动，滤网13运动时可以将圆筒9内埋没在钢针中的轴承移动出钢针堆的内部，进而便于对抛光后的轴承进行移动至下一工位，达到快速对抛光后轴承筛分出来的目的，震动器15可以使滤网13震动，进而带动轴承震动，使轴承表面吸附的残留物震动掉落，密封环11对气缸14与圆筒9接触部位进行密封。

请参阅图1，机体1的外壁固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有流道3，机体1的底部固定连接有支撑腿4，支撑板2对流道3进行支撑，冲孔后的轴承通过流道3移动进入到圆筒9的内部，支撑腿4对机体1进行支撑，机体1为磁力抛光机，用于对冲孔后的轴承进行打磨去除毛刺。

请参阅图2，机体1的内壁固定安装有伺服电机6，且伺服电机6位于气缸14的一侧，伺服电机6的输出端固定连接有磁力吸盘7，且控制面板8与伺服电机6电性连接，磁力吸盘7产生的磁力会吸动圆筒9内部的钢针运动，伺服电机6的输出端转动时会带动磁力吸盘7运动，磁力吸盘7运动时会带动圆筒9内部放置的钢针运动，进而会对轴承进行打磨抛光，去除毛刺。

请参阅图4，震动器15包括微型马达16、支撑架18和承重板24，微型马达16固定安装在震动器15的内壁，支撑架18固定安装在震动器15的内壁模切支撑架18位于微型马达16的一侧，承重板24镶嵌安装在震动器15的内壁，且承重板24位于支撑架18的一侧，微型马达16的输出端固定连接有凸轮17，支撑架18的外壁依次交错设置有贯穿孔19和复位弹簧23，贯穿孔19的内壁穿设有滑动板20，滑动板20的一端固定连接有驱动板22，滑动板20的另一端固定连接有方形块21，且复位弹簧23的一端与驱动板22的外壁相连接，微型马达16的输出端转动带动凸轮17进行移动，凸轮17的一端运动至驱动板22的外壁后，会推动驱动板22运动，并使滑动板20再贯穿孔19的内部滑动，滑动板20移动推动方形块21对承重板24的外壁进行敲击，凸轮17继续运动与驱动板22不再接触后，复位弹簧23复位会推动驱动板22移动，并使方形块21复位，如此反复使凸轮17不断的进行运动，方形块21会不断地击打承重板24使震动器15发出震动，震动器15震动时通过环形架12使滤网13震动，进而带动顶部筛分的轴承进行震动，使轴承表面吸附的残留物震动掉落，达到对抛光后轴承表面吸附物进行清除的目的。

请参阅图1和图5，机体1的外壁固定连接有收纳箱25，收纳箱25包括驱动电机26、螺纹丝杆27和移动架29，驱动电机26固定安装在收纳箱25的外壁，驱动电机26的输出端固定连接有螺纹丝杆27，螺纹丝杆27的外壁环绕安装有滑环28，滑环28的外壁固定连接有移动架29，在机体1收纳时，收纳箱25用于对机体1所用的线路进行收纳限位，驱动电机26的输出端转动带动螺纹丝杆27转动，螺纹丝杆27转动时会使滑环28进行运动，滑环28运动时会带动移动架29运动，移动架29运动时会使得施压板31运动对放置在收纳箱25内部的线路进行限位夹持，进而可以有效的避免收纳的线路散乱。

请参阅图5，移动架29的背面对称设置有四组伸缩杆30，且伸缩杆30的一端与收纳箱25的内壁固定连接，移动架29的正面固定连接有卡板32，卡板32的一端固定连接有施压板31，移动架29运动时，伸缩杆30跟随伸缩，进而可以对移动架29进行导向，移动架29运动时通过卡板32会推动施压板31进行移动。

工作原理，首先支撑板2对流道3进行支撑，冲孔后的轴承通过流道3移动进入到圆筒9的内部，圆筒9的内部放置有钢针，磁力吸盘7产生的磁力会吸动圆筒9内部的钢针运动，伺服电机6的输出端转动时会带动磁力吸盘7运动，磁力吸盘7运动时会带动圆筒9内部放置的钢针运动，进而会对轴承进行打磨抛光去除毛刺，当轴承出口去毛刺机构对轴承抛光后，使气缸14工作推动环形架12进行运动，环形架12运动时带动滤网13进行移动，滤网13运动时可以将圆筒9内埋没在钢针中的轴承移动出钢针堆的内部，进而便于对抛光后的轴承进行移动至下一工位，达到快速对抛光后轴承筛分出来的目的，微型马达16的输出端转动带动凸轮17进行移动，凸轮17的一端运动至驱动板22的外壁后，会推动驱动板22运动，并使滑动板20再贯穿孔19的内部滑动，滑动板20移动推动方形块21对承重板24的外壁进行敲击，凸轮17继续运动与驱动板22不再接触后，复位弹簧23复位会推动驱动板22移动，并使方形块21复位，如此反复使凸轮17不断的进行运动，方形块21会不断地击打承重板24使震动器15发出震动，震动器15震动时通过环形架12使滤网13震动，进而带动顶部筛分的轴承进行震动，使轴承表面吸附的残留物震动掉落，在机体1收纳时，收纳箱25用于对机体1所用的线路进行收纳限位，驱动电机26的输出端转动带动螺纹丝杆27转动，螺纹丝杆27转动时会使滑环28进行运动，滑环28运动时会带动移动架29运动，移动架29运动时会使得施压板31运动对放置在收纳箱25内部的线路进行限位夹持，进而可以有效的避免收纳的线路散乱。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种轴承出口去毛刺机构，包括机体（1）和控制面板（8），其特征在于：所述机体（1）的正面设置有控制面板（8），所述机体（1）的顶部设置有顶板（5），所述顶板（5）的顶部固定安装有圆筒（9）；

所述机体（1）的内壁对称安装有气缸（14），所述圆筒（9）的底部固定连接有底板（10），所述底板（10）的内壁镶嵌安装有两组密封环（11），且气缸（14）的输出端贯穿密封环（11）的内部，所述气缸（14）的输出端固定连接有环形架（12），所述环形架（12）的内壁设置有滤网（13）；

所述环形架（12）的内壁设置有震动器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承出口去毛刺机构，其特征在于：所述机体（1）的外壁固定连接有支撑板（2），支撑板（2）的顶端固定连接有流道（3），机体（1）的底部固定连接有支撑腿（4）。

3.根据权利要求2所述的一种轴承出口去毛刺机构，其特征在于：所述机体（1）的内壁固定安装有伺服电机（6），且伺服电机（6）位于气缸（14）的一侧，伺服电机（6）的输出端固定连接有磁力吸盘（7），且控制面板（8）与伺服电机（6）电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承出口去毛刺机构，其特征在于：所述震动器（15）包括微型马达（16）、支撑架（18）和承重板（24），微型马达（16）固定安装在震动器（15）的内壁，支撑架（18）固定安装在震动器（15）的内壁模切支撑架（18）位于微型马达（16）的一侧，承重板（24）镶嵌安装在震动器（15）的内壁，且承重板（24）位于支撑架（18）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种轴承出口去毛刺机构，其特征在于：所述微型马达（16）的输出端固定连接有凸轮（17），支撑架（18）的外壁依次交错设置有贯穿孔（19）和复位弹簧（23），贯穿孔（19）的内壁穿设有滑动板（20），滑动板（20）的一端固定连接有驱动板（22），滑动板（20）的另一端固定连接有方形块（21），且复位弹簧（23）的一端与驱动板（22）的外壁相连接。

6.根据权利要求3所述的一种轴承出口去毛刺机构，其特征在于：所述机体（1）的外壁固定连接有收纳箱（25），收纳箱（25）包括驱动电机（26）、螺纹丝杆（27）和移动架（29），驱动电机（26）固定安装在收纳箱（25）的外壁，驱动电机（26）的输出端固定连接有螺纹丝杆（27），螺纹丝杆（27）的外壁环绕安装有滑环（28），滑环（28）的外壁固定连接有移动架（29）。

7.根据权利要求6所述的一种轴承出口去毛刺机构，其特征在于：所述移动架（29）的背面对称设置有四组伸缩杆（30），且伸缩杆（30）的一端与收纳箱（25）的内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种轴承出口去毛刺机构，其特征在于：所述移动架（29）的正面固定连接有卡板（32），卡板（32）的一端固定连接有施压板（31）。