CN220029532U - 一种线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种线切割机，包括：框体，给进固定结构，切割线体，两端分别固定安装在所述框体的顶部和底部，收集盒，活动安装在所述框体的外部，所述给进固定结构的外表面固定连接有物料，多个车轮，均转动连接在所述收集盒的底部，所述框体的顶部固定安装有暂存盒，导管，固定安装在所述框体的内部，所述导管的相对一端均固定安装有液环真空泵，软管，固定安装在所述暂存盒的底部，本实用新型，在使用时，连接块固定在切割线体上，便于跟随切割线体一端，而连接块内部还设置有喷液管的管口，管口同样跟随移动，始终与切割线体平行对准物料和切割线体的接触面，有利于避免人工调节，减轻工作人员的劳动强度和提高工作效率。

Description

一种线切割机

技术领域

本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种线切割机。

背景技术

线切割机能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

现有技术中，如中国专利号为：CN217621504U本申请实施例中提供了一种线切割机，包括至少两个相对设置的切割辊，切割辊的外周绕设有切割线以在切割辊间形成切割区；进给组件，位于切割区的切割线上方；进给组件用于带动待切割棒料向靠近或远离切割线方向移动；切削液喷淋管，与进给组件对应设置，且切削液喷淋管能够绕预设旋转轴旋转，以在切割过程中对待切割棒料与切割线的相交位置处进行喷淋。切削液喷淋管绕预设旋转轴旋转，以能够根据待切割棒料与切割线的相交位置调整切削液喷淋管的出口端朝向，随时能够对待切割棒料和切割线的相交位置处进行切削液喷淋，以保证切割位置处的切削液量，保证排屑能力，提高切割质量。

但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势：上述技术通过切削液喷淋管绕着预设旋转轴旋转进行调节，便于对待切割棒料和切割线的相交位置处进行切削液喷淋，虽然有利于保证切割位置处的切削液量，保证排屑能力，同时具有提高切割质量的优点，但是在调节切削液喷淋管时，需要工作人员进行主动操作，每次待切割棒料规格尺寸不一时，又需要重新调节，增强了工作人员的劳动强度，且不利于提高工作效率，同时在切削液在喷淋时不加以收集会飞溅到别处，影响工作环境，同时也会产生切削液浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述技术通过切削液喷淋管绕着预设旋转轴旋转进行调节，便于对待切割棒料和切割线的相交位置处进行切削液喷淋，虽然有利于保证切割位置处的切削液量，保证排屑能力，同时具有提高切割质量的优点，但是在调节切削液喷淋管时，需要工作人员进行主动操作，每次待切割棒料规格尺寸不一时，又需要重新调节，增强了工作人员的劳动强度，且不利于提高工作效率，同时在切削液在喷淋时不加以收集会飞溅到别处，影响工作环境，同时也会产生切削液浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线切割机，包括：

框体，给进固定结构；

切割线体，两端分别固定安装在所述框体的顶部和底部；

收集盒，活动安装在所述框体的外部，所述给进固定结构的外表面固定连接有物料；

多个车轮，均转动连接在所述收集盒的底部，所述框体的顶部固定安装有暂存盒；

导管，固定安装在所述框体的内部，所述导管的相对一端均固定安装有液环真空泵；

软管，固定安装在所述暂存盒的底部，所述软管的另一端贯穿于框体并延伸至外部。

优选的，所述切割线体靠近中心处的外表面贯穿于收集盒并延伸至外部，所述导管的一端在收集盒一端的内部，所述导管的另一端在暂存盒的内部，所述框体顶部的外表面固定安装有支撑臂。

优选的，所述支撑臂的另一端固定安装有连接架，所述连接架的外表面转动连接有安装板。

优选的，所述软管的另一端固定安装在安装板的一侧，所述安装板的另一侧固定安装有增压泵。

优选的，所述软管的底部固定嵌设有连接管，所述连接管的另一端固定安装在增压泵的进液端。

优选的，所述增压泵的出液端固定安装有出液管，所述出液管的另一端固定安装有喷液管。

优选的，所述喷液管的另一端固定安装有连接块，所述连接块的内部固定安装在切割线体的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用时，连接块固定在切割线体上，便于跟随切割线体一端，而连接块内部还设置有喷液管的管口，管口同样跟随移动，始终与切割线体平行对准物料和切割线体的接触面，有利于避免人工调节，减轻工作人员的劳动强度和提高工作效率。

2、本实用新型中，在使用时，喷液管将切削液喷到物料和切割线体的接触面，随后切削液带走碎屑掉到下方的收集盒中，受重力碎屑影响下沉到收集盒最底部，有利于液环真空泵将收集盒上方的切屑液再次输送到暂存盒内进行再次利用，有利于循环利用切屑液，减少切屑液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种线切割机的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种线切割机的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种线切割机图2的A处放大图；

图4为本实用新型一种线切割机图2的B处放大图。

图例说明：1、框体；101、支撑臂；102、连接架；103、安装板；104、增压泵；105、连接管；106、出液管；1061、喷液管；2、给进固定结构；3、物料；4、切割线体；401、连接块；5、收集盒；6、暂存盒；601、软管；7、导管；8、液环真空泵；9、车轮。

实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种线切割机，包括：

框体1，给进固定结构2；

切割线体4，两端分别固定安装在框体1的顶部和底部；

收集盒5，活动安装在框体1的外部，给进固定结构2的外表面固定连接有物料3；

多个车轮9，均转动连接在收集盒5的底部，框体1的顶部固定安装有暂存盒6；

导管7，固定安装在框体1的内部，导管7的相对一端均固定安装有液环真空泵8；

软管601，固定安装在暂存盒6的底部，软管601的另一端贯穿于框体1并延伸至外部。

进一步的，如图1-4所示，切割线体4靠近中心处的外表面贯穿于收集盒5并延伸至外部，导管7的一端在收集盒5一端的内部，导管7的另一端在暂存盒6的内部，框体1顶部的外表面固定安装有支撑臂101，在使用时，接通外部电源，给进固定结构2包括给进动力驱动件、夹紧物料3的结构件，夹紧物料3的结构件的一端与给进固定结构2连接，而给进固定结构2与动力驱动件连接，另一端与物料3连接，便于在给进动力驱动件的带动下，将物料3向框体1上的切割线体4方向进行移动给进，因收集盒5底部设置有车轮9，在切割线体4受力移动时，收集盒5跟随移动，导管7一端在收集盒5内部，另一端在暂存盒6内部，在液环真空泵8的作用下，将收集盒5底部的切削液运输到暂存盒6内部，再流入到软管601中，便于配合喷液管1061将切削液喷到物料3和切割线体4的接触面，随后切削液带走碎屑掉到下方的收集盒5中，受重力碎屑影响下沉到收集盒5最底部，有利于液环真空泵8将收集盒5上方的切屑液再次输送到暂存盒6内进行再次利用，有利于循环利用切屑液，减少切屑液的浪费。

进一步的，如图1-4所示，支撑臂101的另一端固定安装有连接架102，连接架102的外表面转动连接有安装板103，在使用时，支撑臂101将连接架102与框体1相连接成一体，增强连接架102的稳定性，安装板103与连接架102转动连接，便于安装板103可以在连接架102上进行转动，且不会脱离。

进一步的，如图1-4所示，软管601的另一端固定安装在安装板103的一侧，安装板103的另一侧固定安装有增压泵104，在使用时，增压泵104的设置，有利于将喷液管1061出液压强，有利于增强切屑液带走碎屑的效果。

进一步的，如图1-4所示，软管601的底部固定嵌设有连接管105，连接管105的另一端固定安装在增压泵104的进液端，在使用时，连接管105将软管601内部的切屑液输送到增压泵104内部。

进一步的，如图1-4所示，增压泵104的出液端固定安装有出液管106，出液管106的另一端固定安装有喷液管1061，在使用时，增压泵104将切屑液增压后排出到出液管106内，再经由喷液管1061喷出。

进一步的，如图1-4所示，喷液管1061的另一端固定安装有连接块401，连接块401的内部固定安装在切割线体4的外表面，在使用时，连接块401固定在切割线体4上，便于跟随切割线体4一端，而连接块401内部还设置有喷液管1061的管口，管口同样跟随移动。

工作原理：在使用时，接通外部电源，给进固定结构2包括给进动力驱动件、夹紧物料3的结构件，夹紧物料3的结构件的一端与给进固定结构2连接，而给进固定结构2与动力驱动件连接，另一端与物料3连接，便于在给进动力驱动件的带动下，将物料3向框体1上的切割线体4方向进行移动给进，因收集盒5底部设置有车轮9，在切割线体4受力移动时，收集盒5跟随移动，导管7一端在收集盒5内部，另一端在暂存盒6内部，在液环真空泵8的作用下，将收集盒5底部的切削液运输到暂存盒6内部，再流入到软管601中，便于配合喷液管1061将切削液喷到物料3和切割线体4的接触面，随后切削液带走碎屑掉到下方的收集盒5中，受重力碎屑影响下沉到收集盒5最底部，有利于液环真空泵8将收集盒5上方的切屑液再次输送到暂存盒6内进行再次利用，有利于循环利用切屑液，减少切屑液的浪费，在使用时，支撑臂101将连接架102与框体1相连接成一体，增强连接架102的稳定性，安装板103与连接架102转动连接，便于安装板103可以在连接架102上进行转动，且不会脱离，在使用时，增压泵104的设置，有利于将喷液管1061出液压强，有利于增强切屑液带走碎屑的效果，在使用时，连接管105将软管601内部的切屑液输送到增压泵104内部，在使用时，增压泵104将切屑液增压后排出到出液管106内，再经由喷液管1061喷出，在使用时，连接块401固定在切割线体4上，便于跟随切割线体4一端，而连接块401内部还设置有喷液管1061的管口，管口同样跟随移动，始终与切割线体4平行对准物料3和切割线体4的接触面，有利于避免人工调节，减轻工作人员的劳动强度和提高工作效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种线切割机，其特征在于，包括：

框体（1），给进固定结构（2）；

切割线体（4），两端分别固定安装在所述框体（1）的顶部和底部；

收集盒（5），活动安装在所述框体（1）的外部，所述给进固定结构（2）的外表面固定连接有物料（3）；

多个车轮（9），均转动连接在所述收集盒（5）的底部，所述框体（1）的顶部固定安装有暂存盒（6）；

导管（7），固定安装在所述框体（1）的内部，所述导管（7）的相对一端均固定安装有液环真空泵（8）；

软管（601），固定安装在所述暂存盒（6）的底部，所述软管（601）的另一端贯穿于框体（1）并延伸至外部。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机，其特征在于：所述切割线体（4）靠近中心处的外表面贯穿于收集盒（5）并延伸至外部，所述导管（7）的一端在收集盒（5）一端的内部，所述导管（7）的另一端在暂存盒（6）的内部，所述框体（1）顶部的外表面固定安装有支撑臂（101）。

3.根据权利要求2所述的一种线切割机，其特征在于：所述支撑臂（101）的另一端固定安装有连接架（102），所述连接架（102）的外表面转动连接有安装板（103）。

4.根据权利要求3所述的一种线切割机，其特征在于：所述软管（601）的另一端固定安装在安装板（103）的一侧，所述安装板（103）的另一侧固定安装有增压泵（104）。

5.根据权利要求4所述的一种线切割机，其特征在于：所述软管（601）的底部固定嵌设有连接管（105），所述连接管（105）的另一端固定安装在增压泵（104）的进液端。

6.根据权利要求5所述的一种线切割机，其特征在于：所述增压泵（104）的出液端固定安装有出液管（106），所述出液管（106）的另一端固定安装有喷液管（1061）。

7.根据权利要求6所述的一种线切割机，其特征在于：所述喷液管（1061）的另一端固定安装有连接块（401），所述连接块（401）的内部固定安装在切割线体（4）的外表面。