CN209812202U - 一种掘进机采煤机销轴拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种掘进机采煤机销轴拆卸工具，涉及掘进机维修技术领域，包括动力源机构和动力执行机构，所述动力源机构的出油端与动力执行机构的进油端之间通过输油管实现柔性连接，所述动力执行机构包括驱动调节组件和夹持组件，所述夹持组件的端部与驱动调节组件中间部位的侧面之间通过焊接方式实现固定。该掘进机采煤机销轴拆卸工具，动力源机构在输油管的连接下，可以为动力执行机构提供液压动力，以液压动力的方式对掘进机需要更换的销轴进行拆卸，该拆卸过程平稳，速度均匀，且在对销轴拆卸的过程中，不会对掘进机转动部分造成巨大损伤，更不会让掘进机的转动部分在日后使用的过程中出现旷动的现象。

Description

一种掘进机采煤机销轴拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及掘进机维修技术领域，具体为一种掘进机采煤机销轴拆卸工具。

背景技术

掘进机是煤矿开掘巷道用的一种高效设备，掘进机的整机主要分为：截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支撑部等。工作时，为实现煤矿安全生产，需要对巷道进行临时支护和锚杆作业，这两部分需要的时间，占据巷道开拓时间的80％以上，如何提高临时支护和锚杆作业，就成为提高工作效率的主要因素。

掘进机的转动部位通常借助销轴实现构件之间的连接，而在掘进机工作的过程中，随着转动部位转动次数的增加，销轴均会出现不同程度的磨损，当销轴磨损到一定程度后，需要对销轴进行更换，现有技术中，销轴的更换通常采用锤击的方式，在对销轴锤击的过程中，虽然可以将销轴锤出，但是会对掘进机转动部分造成巨大损伤，严重会出现转动部分旷动的现象，为此，我们提出了一种掘进机采煤机销轴拆卸工具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种掘进机采煤机销轴拆卸工具，解决了销轴的更换通常采用锤击的方式，在对销轴锤击的过程中，虽然可以将销轴锤出，但是会对掘进机转动部分造成巨大损伤，严重会出现转动部分旷动现象的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种掘进机采煤机销轴拆卸工具，包括动力源机构和动力执行机构，所述动力源机构的出油端与动力执行机构的进油端之间通过输油管实现柔性连接，所述动力执行机构包括驱动调节组件和夹持组件，所述夹持组件的端部与驱动调节组件中间部位的侧面之间通过焊接方式实现固定。

所述驱动调节组件包括调节底座和液压缸安装座，所述调节底座与液压缸安装座的内部借助螺母A共同串接一根螺纹杆，所述螺母A分别对称焊接在调节底座的顶端表面以及液压缸安装座的底端表面，所述螺纹杆的底端延伸至液压缸安装座的下方，并且固定焊接有螺帽A，所述螺纹杆的顶端延伸至调节底座的上方，并且固定焊接有夹持板A，所述液压缸安装座底端表面的中部位置固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端延伸至调节底座的上方。

所述夹持组件包括两根呈对称设置的承载杆A、承载杆B以及固定座，所述承载杆A和承载杆B的底端均借助螺母B延伸至固定座的下方，并且均固定焊接有螺帽B，所述螺母B固定焊接在固定座的顶端表面，所述承载杆A和承载杆B的顶端共同固定连接有限位座，所述限位座的一侧面通过焊接方式固定连接有夹持板B，所述夹持板B内部的中间位置固定开设有销轴导出孔。

优选的，所述夹持板A的上表面固定设置有缓冲垫A，所述夹持板B的下表面固定设置有缓冲垫B，所述缓冲垫A和缓冲垫B均为一种橡胶材质的构件，且分别对应与夹持板A和缓冲垫B之间均通过胶水粘合固定。

优选的，所述动力源机构包括液压油存储箱，所述液压油存储箱的顶部通过螺栓固定连接有箱盖，所述箱盖上表面的中间位置固定安装有液压油泵，所述液压油泵的回油口与液压油存储箱的进油口之间固定连接有一根回油管，所述液压油存储箱正面的中间位置固定安装有控制开关。

优选的，所述液压油存储箱的底部分别固定安装有万向轮和支撑脚底，所述支撑脚底位于万向轮的外侧，所述支撑脚底和万向轮的数量均设置有四个，且在液压油存储箱上呈矩形分布。

优选的，所述夹持板A为一种圆形结构的构件，所述夹持板B为一种扇形结构的构件，且夹持板B的扇形弧度为130°。

优选的，所述液压油泵的出油口与输油管的进油端固定连接，所述输油管的出油端与液压缸的进油口固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种掘进机采煤机销轴拆卸工具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该掘进机采煤机销轴拆卸工具，动力源机构在输油管的连接下，可以为动力执行机构提供液压动力，以液压动力的方式对掘进机需要更换的销轴进行拆卸，该拆卸过程平稳，速度均匀，且在对销轴拆卸的过程中，不会对掘进机转动部分造成巨大损伤，更不会让掘进机的转动部分在日后使用的过程中出现旷动的现象，相比于采用人力锤击销轴，进而实现拆卸目的的方式，该方式更加实用，省时省力，大幅度提高了掘进机上销轴的拆卸效率。

2、该掘进机采煤机销轴拆卸工具，借助驱动调节组件以及夹持组件，在实现掘进机销轴液压式拆卸的前提下，另外可以针对掘进机上不同部位的销轴，实现夹持距离的调节，让该销轴的拆卸工具更加适用于掘进机和采煤机的销轴拆卸工作，结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型动力源机构的结构示意图；

图3为本实用新型动力执行机构的结构示意图；

图4为本实用新型驱动调节组件的结构示意图；

图5为本实用新型夹持组件的结构示意图。

图中：1、动力源机构；11、液压油存储箱；12、箱盖；13、液压油泵；14、万向轮；15、支撑脚底；16、回油管；2、控制开关；3、输油管；4、动力执行机构；41、驱动调节组件；411、调节底座；412、液压缸安装座；413、螺纹杆；414、螺母A；415、螺帽A；416、夹持板A；417、缓冲垫A；418、液压缸；42、夹持组件；421、承载杆A；422、承载杆B；423、固定座；424、螺母B；425、限位座；426、夹持板B；427、销轴导出孔；428、缓冲垫B；429、螺帽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种掘进机采煤机销轴拆卸工具，包括动力源机构1和动力执行机构4，动力源机构1的出油端与动力执行机构4的进油端之间通过输油管3实现柔性连接，

请参阅图2，动力源机构1包括液压油存储箱11，液压油存储箱11的顶部通过螺栓固定连接有箱盖12，箱盖12上表面的中间位置固定安装有液压油泵13，液压油泵13的回油口与液压油存储箱11的进油口之间固定连接有一根回油管16，液压油存储箱11正面的中间位置固定安装有控制开关2，液压油存储箱11的底部分别固定安装有万向轮14和支撑脚底15，支撑脚底15位于万向轮14的外侧，支撑脚底15和万向轮14的数量均设置有四个，且在液压油存储箱11上呈矩形分布。

请参阅图3，动力执行机构4包括驱动调节组件41和夹持组件42，夹持组件42的端部与驱动调节组件41中间部位的侧面之间通过焊接方式实现固定。

请参阅图4，驱动调节组件41包括调节底座411和液压缸安装座412，调节底座411与液压缸安装座412的内部借助螺母A414共同串接一根螺纹杆413，螺母A414分别对称焊接在调节底座411的顶端表面以及液压缸安装座412的底端表面，螺纹杆413的底端延伸至液压缸安装座412的下方，并且固定焊接有螺帽A415，螺纹杆413的顶端延伸至调节底座411的上方，并且固定焊接有夹持板A416，液压缸安装座412底端表面的中部位置固定安装有液压缸418，液压缸418的伸缩端延伸至调节底座411的上方，夹持板A416的上表面固定设置有缓冲垫A417，夹持板A416为一种圆形结构的构件，液压油泵13的出油口与输油管3的进油端固定连接，输油管3的出油端与液压缸418的进油口固定连接。

请参阅图5，夹持组件42包括两根呈对称设置的承载杆A421、承载杆B422以及固定座423，承载杆A421和承载杆B422的底端均借助螺母B424延伸至固定座423的下方，并且均固定焊接有螺帽B429，螺母B424固定焊接在固定座423的顶端表面，承载杆A421和承载杆B422的顶端共同固定连接有限位座425，限位座425的一侧面通过焊接方式固定连接有夹持板B426，夹持板B426为一种扇形结构的构件，且夹持板B426的扇形弧度为130°，夹持板B426内部的中间位置固定开设有销轴导出孔427，夹持板B426的下表面固定设置有缓冲垫B428，缓冲垫A417和缓冲垫B428均为一种橡胶材质的构件，且分别对应与夹持板A416和缓冲垫B428之间均通过胶水粘合固定。

使用时，首先，在拆卸掘进机销轴之前，需要将动力执行机构4安装在对于待更换销轴的位置，在安装的过程中，根据安装位置的具体尺寸，对夹持组件42以及驱动调节组件41之间的距离，在调节时，使用者需同时拧动螺帽A415，由于螺帽A415与螺纹杆413的底端为焊接固定，且借助螺母A414的作用，螺纹杆413可跟随螺帽A415转动，且在螺纹杆413转动的过程中，夹持板A416跟随螺纹杆413移动，从而增大了夹持组件42以及驱动调节组件41之间的距离，同理，可对夹持组件42的距离进行调节，当夹持组件42以及驱动调节组件41两者之间的距离与待更换销轴的位置的尺寸相适配后，停止调节，对动力执行机构4进行安装，安装时，确保夹持板A416和夹持板B426位于待更换销轴位置的两侧，安装完成后，确保液压缸418的伸缩端与待跟换销轴的位置相对应，并且相接触，随后，启动液压油泵13，液压油泵13将液压油存储箱11内部的液压油借助输油管3，输送至液压缸418的内部，促使液压缸418平缓伸长，在伸长的过程中，液压缸418的伸缩端对销轴施加压力，直至销轴被顶出，即可，该过程采用对销轴实施施加液压压力的方式，实现销轴的拆卸，结构科学合理，使用安全方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种掘进机采煤机销轴拆卸工具，包括动力源机构(1)和动力执行机构(4)，其特征在于：所述动力源机构(1)的出油端与动力执行机构(4)的进油端之间通过输油管(3)实现柔性连接，所述动力执行机构(4)包括驱动调节组件(41)和夹持组件(42)，所述夹持组件(42)的端部与驱动调节组件(41)中间部位的侧面之间通过焊接方式实现固定；

所述驱动调节组件(41)包括调节底座(411)和液压缸安装座(412)，所述调节底座(411)与液压缸安装座(412)的内部借助螺母A(414)共同串接一根螺纹杆(413)，所述螺母A(414)分别对称焊接在调节底座(411)的顶端表面以及液压缸安装座(412)的底端表面，所述螺纹杆(413)的底端延伸至液压缸安装座(412)的下方，并且固定焊接有螺帽A(415)，所述螺纹杆(413)的顶端延伸至调节底座(411)的上方，并且固定焊接有夹持板A(416)，所述液压缸安装座(412)底端表面的中部位置固定安装有液压缸(418)，所述液压缸(418)的伸缩端延伸至调节底座(411)的上方；

所述夹持组件(42)包括两根呈对称设置的承载杆A(421)、承载杆B(422)以及固定座(423)，所述承载杆A(421)和承载杆B(422)的底端均借助螺母B(424)延伸至固定座(423)的下方，并且均固定焊接有螺帽B(429)，所述螺母B(424)固定焊接在固定座(423)的顶端表面，所述承载杆A(421)和承载杆B(422)的顶端共同固定连接有限位座(425)，所述限位座(425)的一侧面通过焊接方式固定连接有夹持板B(426)，所述夹持板B(426)内部的中间位置固定开设有销轴导出孔(427)。

2.根据权利要求1所述的一种掘进机采煤机销轴拆卸工具，其特征在于：所述夹持板A(416)的上表面固定设置有缓冲垫A(417)，所述夹持板B(426)的下表面固定设置有缓冲垫B(428)，所述缓冲垫A(417)和缓冲垫B(428)均为一种橡胶材质的构件，且分别对应与夹持板A(416)和缓冲垫B(428)之间均通过胶水粘合固定。

3.根据权利要求1所述的一种掘进机采煤机销轴拆卸工具，其特征在于：所述动力源机构(1)包括液压油存储箱(11)，所述液压油存储箱(11)的顶部通过螺栓固定连接有箱盖(12)，所述箱盖(12)上表面的中间位置固定安装有液压油泵(13)，所述液压油泵(13)的回油口与液压油存储箱(11)的进油口之间固定连接有一根回油管(16)，所述液压油存储箱(11)正面的中间位置固定安装有控制开关(2)。

4.根据权利要求3所述的一种掘进机采煤机销轴拆卸工具，其特征在于：所述液压油存储箱(11)的底部分别固定安装有万向轮(14)和支撑脚底(15)，所述支撑脚底(15)位于万向轮(14)的外侧，所述支撑脚底(15)和万向轮(14)的数量均设置有四个，且在液压油存储箱(11)上呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种掘进机采煤机销轴拆卸工具，其特征在于：所述夹持板A(416)为一种圆形结构的构件，所述夹持板B(426)为一种扇形结构的构件，且夹持板B(426)的扇形弧度为130°。

6.根据权利要求3所述的一种掘进机采煤机销轴拆卸工具，其特征在于：所述液压油泵(13)的出油口与输油管(3)的进油端固定连接，所述输油管(3)的出油端与液压缸(418)的进油口固定连接。