CN204039891U - 一种铣刨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣刨机，其具有刀片，所述刀片位于车体底部且位于外壳罩处，所述刀片本体上设有冲击臂，所述冲击臂围绕刀片本体的中心呈环形阵列分布，所述冲击臂为弯曲的长条状，所述冲击臂整体倾斜于刀片的半径方向，在冲击臂的末端设有在沿着刀片的半径方向的锯齿，所述锯齿之间的夹角为二十九度。铣刨机中刀片的锯齿结构的切削刃锋利，增大了切削刃的面积，减小了切削时的阻力，在进行铣刨或开槽施工作业过程中，一旦头部的锯齿形切削刃的刀尖被损坏后，其余的锯齿形切削刃同样具有很强的切削力，锯齿之间的槽使得被切削下来的旧沥青混凝土料很容易排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣刨机。
背景技术
目前在沥青路面的养护过程中使用的铣刨机有两种，一种是大型铣刨机，这种铣刨机的主要结构是在汽车底盘上安装有铣刨鼓，铣刨鼓的直径有1m，铣刨鼓的外表面上安装有6圈铣刨刀头，铣刨鼓由液压马达驱动旋转，铣刨鼓的提升和下降由液压油缸操纵。这种铣刨机，结构复杂，适宜于在大面积的沥青路面上进行铣刨作业，不适用沥青路面局部出现的拥包、车辙、坑槽的铣刨作业，也不经济。为此，有人设计了小型铣刨机，这种铣刨机机动灵活，适宜于沥青路面局部出现的拥包车辙、坑槽的铣刨进行铣刨作业。在沥青路面的养护过程中使用的开槽机的情况与铣刨机的情况大致相同，有大型开槽机和小型开槽机。上述的小型铣刨机和小型开槽机使用的铣刨和开槽的刀片相同，刀片的主要结构是在刀体的前端焊接联接有直刀头，这种刀片的主要缺点是直刀头的刀刃不锋利，只有一个刀尖，在进行铣刨和开槽作业时，刀尖很容易被损坏，阻力很大，发动机的消耗功率很大，浪费了燃料，减少了发动机的使用寿命。另外在进行铣刨和开槽作业时，被铣刨和挖出的旧沥青混合料不容易被清理出来，还需要人工进行清理，浪费了人力，延长了施工周期，增加了施工费用。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种铣刨机，该铣刨机作业效率高、能进行铣刨和开槽作业。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该铣刨机包括车体，所述车体一侧面上垂直固定有第一伸缩臂和第二伸缩臂，所述第一伸缩臂上安装固定有调位油缸，所述调位油缸的活塞杆顶端与刀片的外壳罩固定连接，所述外壳罩顶部外圆面固定有三角形连接板体，外壳罩外侧面固定有铣刨液压马达，所述刀片位于车体底部且位于外壳罩处，所述刀片本体上设有冲击臂，所述冲击臂围绕刀片本体的中心呈环形阵列分布，所述冲击臂为弯曲的长条状，所述冲击臂整体倾斜于刀片的半径方向，在冲击臂的末端设有在沿着刀片的半径方向的锯齿，所述锯齿之间的夹角为二十九度。
本实用新型采用上述技术方案：铣刨机中刀片的锯齿结构的切削刃锋利，增大了切削刃的面积，减小了切削时的阻力，在进行铣刨或开槽施工作业过程中，一旦头部的锯齿形切削刃的刀尖被损坏后，其余的锯齿形切削刃同样具有很强的切削力，锯齿之间的槽使得被切削下来的旧沥青混凝土料很容易排出。本发明具有设计合理、作业效率高、能进行铣刨和开槽作业，可在铣刨机上使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步具体说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的刀片的结构示意图。
具体实施内容
如图1所示，该铣刨机包括车体1，所述车体1一侧面上垂直固定有第一伸缩臂2和第二伸缩臂7，所述第一伸缩臂2上安装固定有调位油缸3，所述调位油缸3的活塞杆4顶端与刀片8的外壳罩5固定连接，所述外壳罩5顶部外圆面固定有三角形连接板体6，外壳罩5外侧面固定有铣刨液压马达9，所述刀片8位于车体1底部且位于外壳罩5处，如图2所示，所述刀片8本体上设有冲击臂，所述冲击臂围绕刀片8本体的中心呈环形阵列分布，所述冲击臂为弯曲的长条状，所述冲击臂整体倾斜于刀片8的半径方向，在冲击臂的末端设有在沿着刀片8的半径方向的锯齿，所述锯齿之间的夹角为二十九度。
Claims (1)
1.一种铣刨机，包括车体(1)，所述车体(1)一侧面上垂直固定有第一伸缩臂(2)和第二伸缩臂(7)，所述第一伸缩臂(2)上安装固定有调位油缸(3)，所述调位油缸(3)的活塞杆(4)顶端与刀片(8)的外壳罩(5)固定连接，所述外壳罩(5)顶部外圆面固定有三角形连接板体(6)，外壳罩(5)外侧面固定有铣刨液压马达(9)，所述刀片(8)位于车体(1)底部且位于外壳罩(5)处，其特征在于：所述刀片(8)本体上设有冲击臂，所述冲击臂围绕刀片(8)本体的中心呈环形阵列分布，所述冲击臂为弯曲的长条状，所述冲击臂整体倾斜于刀片(8)的半径方向，在冲击臂的末端设有在沿着刀片(8)的半径方向的锯齿，所述锯齿之间的夹角为二十九度。
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Cited By (3)
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2014
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