CN220029226U - 高空作业车平台组对工装 - Google Patents

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王东续
郑代顺
钱新亮
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Abstract

本实用新型涉及工件焊接时的定位装置领域,具体涉及一种高空作业车平台组对工装。包括底板支撑台、侧板定位单元、定位柱组和前板定位单元;所述侧板定位单元设置在所述底板支撑台的左右两侧,其包括定位座以及与所述定位座相对设置的压紧装置一;所述定位柱组包括左右对称的设于底板支撑台前侧的两个内杆定位柱、以及设置在底板支撑台四个角处的角杆定位柱,所述内杆定位柱和角杆定位柱上均设有销孔;所述前板定位单元包括设置在内杆定位柱和相应的角杆定位柱之间的前板支撑座以及设置在内杆定位柱正前方的压紧装置Ⅱ。本实用新型提供一种能够高效精准组对的高空作业车平台组对工装。

Description

高空作业车平台组对工装
技术领域
本实用新型涉及工件焊接时的定位装置领域,具体涉及一种高空作业车平台组对工装。
背景技术
高空作业车是指运送工作人员和使用器材到现场并进行空中作业的专用车辆,其举升机构的端部连接作业平台。
作业平台是用于载人或器材的基本构件,包括底板和设置在底板四周的围栏,必须满足安全标准,防止人员或器材坠落。
作业平台由多个部件组对焊接而成,利用通用的组对工装组对操作难度大、组对一致性很难得到保证,造成生产效率低、产品精度差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种能够高效精准组对的高空作业车平台组对工装。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
高空作业车平台组对工装,其特征在于,包括底板支撑台、侧板定位单元、定位柱组和前板定位单元;所述侧板定位单元设置在所述底板支撑台的左右两侧,其包括定位座以及与所述定位座相对设置的压紧装置一;所述定位柱组包括左右对称的设于底板支撑台前侧的两个内杆定位柱、以及设置在底板支撑台四个角处的角杆定位柱,所述内杆定位柱和角杆定位柱上均设有销孔;所述前板定位单元包括设置在内杆定位柱和相应的角杆定位柱之间的前板支撑座以及设置在内杆定位柱正前方的压紧装置Ⅱ。
优选的,所述底板支撑台后端的左右两侧设有孔板定位销。
优选的,还包括底座,所述底座上从前至后依次设有第一条形台、第二条形台和第三条形台,所述内杆定位柱和压紧装置Ⅱ设置在第一条形台上,所述底板支撑台支撑在第二条形台和第三条形台上,所述侧板定位单元设置在第二条形台和第三条形台上。
优选的,所述底座为中部镂空的矩形平台。
优选的,所述角杆定位柱设置在所述底座上。
优选的,所述第二条形台和第三条形台高度相等,所述第一条形台的高度小与第二条形台和第三条形台的高度。
优选的,所述第二条形台和第三条形台支撑在所述底板支撑台的前后两端。
优选的,所述压紧装置一和压紧装置Ⅱ均包括螺母和螺接在所述螺母内的压紧杆。
优选的,所述定位座具有侧定位面和水平定位面。
优选的,所述内杆定位柱、角杆定位柱均为矩形柱。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型配合平台各组成部件的结构特点,设置了底板支撑台、侧板定位单元、定位柱组和前板定位单元,通过支撑定位、压紧、销轴插接等多种定位方式实现对平台各组成部件快速精准的定位,操作方便快捷,确保了加工精度和加工效率,提高了产品的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型的主视结构示意图;
图4是一种高空作业车平台的主视图;
图5是图4所示高空作业车平台的侧面视图;
图6是图4所示高空作业车平台的俯视图;
图7是本实用新型的使用状态示意图;
图中:1.底板支撑台,2.定位座,3.压紧装置一,4.内杆定位柱,5.角杆定位柱,6.前板支撑座,7.压紧装置Ⅱ,8.孔板定位销,9.底座,10.第一条形台,11.第二条形台,12.第三条形台;A1.底板,A2.侧板,A3.内杆,A4.角杆,A5.前板,A6.孔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
下面将结合图4至图6所示的一种具体的高空作业车平台的结构来说明本实用新型的结构。该平台的结构仅为一种便于理解本实用新型结构的产品示例,并不限定本实用新型仅应用于该平台。
该平台包括底板A1、设置在底板A1左右两侧的侧板A2、设置在底板A1四个角处的角杆A4、设置在底板A1前端的两个内杆A3、设置在内杆A3与角杆A4之间的前板A5,进一步的还包括设置在侧板A2后端的孔板A6。
如图1至图3所示,本实施例的一种高空作业车平台组对工装,包括底板支撑台1、侧板定位单元、定位柱组和前板定位单元。如图7所示为本实用新型的使用状态示意图。
所述侧板定位单元设置在所述底板支撑台1的左右两侧,其包括定位座2以及与所述定位座2相对设置的压紧装置Ⅰ3。所述定位座2具有侧定位面和水平定位面,水平定位面可以将侧板A2支撑至预设的高度,侧定位面与压紧装置Ⅰ3配合压紧侧板A2。
将侧板A2定位好后,可以将底板A1放置在侧板A2之间并支撑在底板支撑台1上,从而使底板A1得到准确定位。
所述定位柱组包括左右对称的设于底板支撑台1前侧的两个内杆定位柱4、以及设置在底板支撑台1四个角处的角杆定位柱5,所述内杆定位柱4和角杆定位柱5上均设有销孔。优选的,所述内杆定位柱4、角杆定位柱5均为矩形柱。角杆A4和内杆A3上开设有开孔,销孔与相应的开孔相对应;将角杆A4和内杆A3贴靠或卡合在相应的定位柱上并用销轴固定即得到定位,例如,当角杆A4和内杆A3的截面为u形时,二者可以与相应的定位柱相卡合再用销轴定位,定位精准。
所述前板定位单元包括设置在内杆定位柱4和相应的角杆定位柱5之间的前板支撑座6以及设置在内杆定位柱4正前方的压紧装置Ⅱ7。前板A5位于内杆A3的前侧,先将内杆A3定位后,将前板A5支撑在前板支撑座6上,然后用压紧装置Ⅱ7将其压紧在内杆A3上即可。
进一步的,所述底板支撑台1后端的左右两侧设有孔板定位销8,孔板定位销8可以插入孔板A6的中心孔与侧板A2相应的孔内从而将二者定位在一起。
可选的,所述压紧装置Ⅰ3和压紧装置Ⅱ7均包括螺母和螺接在所述螺母内的压紧杆。螺母固定连接在一个支撑架上,压紧杆可以在螺母内旋进旋出从而压紧工件或放松工件。
作为一种优选的实施方式,本装置还包括底座9,优选的,所述底座9为中部镂空的矩形平台。所述底座9上从前至后依次设有第一条形台10、第二条形台11和第三条形台12。优选的,所述第二条形台11和第三条形台12高度相等,所述第一条形台10的高度小与第二条形台11和第三条形台12的高度。
所述内杆定位柱4和压紧装置Ⅱ7设置在第一条形台10上,所述底板支撑台1支撑在第二条形台11和第三条形台12上,优选的,所述第二条形台11和第三条形台12支撑在所述底板支撑台1的前后两端。
所述侧板定位单元设置在第二条形台11和第三条形台12上。所述角杆定位柱5设置在所述底座9上。
通过设置底座9、第一条形台10、第二条形台11和第三条形台12,形成具有多个高度的、错落有致的支撑结构,将本实用新型的各功能单元支撑至相应的高度,结构非常精简实用。
本实用新型配合平台各组成部件的结构特点,设置了底板支撑台1、侧板定位单元、定位柱组和前板定位单元,通过支撑定位、压紧、销轴插接等多种定位方式实现对平台各组成部件快速精准的定位,操作方便快捷,确保了加工精度和加工效率,提高了产品的稳定性。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.高空作业车平台组对工装,其特征在于,包括底板支撑台(1)、侧板定位单元、定位柱组和前板定位单元;所述侧板定位单元设置在所述底板支撑台(1)的左右两侧,其包括定位座(2)以及与所述定位座(2)相对设置的压紧装置Ⅰ(3);所述定位柱组包括左右对称的设于底板支撑台(1)前侧的两个内杆定位柱(4)、以及设置在底板支撑台(1)四个角处的角杆定位柱(5),所述内杆定位柱(4)和角杆定位柱(5)上均设有销孔;所述前板定位单元包括设置在内杆定位柱(4)和相应的角杆定位柱(5)之间的前板支撑座(6)以及设置在内杆定位柱(4)正前方的压紧装置Ⅱ(7)。
2.根据权利要求1所述的高空作业车平台组对工装,其特征在于,所述底板支撑台(1)后端的左右两侧设有孔板定位销(8)。
3.根据权利要求1或2所述的高空作业车平台组对工装,其特征在于,还包括底座(9),所述底座(9)上从前至后依次设有第一条形台(10)、第二条形台(11)和第三条形台(12),所述内杆定位柱(4)和压紧装置Ⅱ(7)设置在第一条形台(10)上,所述底板支撑台(1)支撑在第二条形台(11)和第三条形台(12)上,所述侧板定位单元设置在第二条形台(11)和第三条形台(12)上。
4.根据权利要求3所述的高空作业车平台组对工装,其特征在于,所述底座(9)为中部镂空的矩形平台。
5.根据权利要求3所述的高空作业车平台组对工装,其特征在于,所述角杆定位柱(5)设置在所述底座(9)上。
6.根据权利要求3所述的高空作业车平台组对工装,其特征在于,所述第二条形台(11)和第三条形台(12)高度相等,所述第一条形台(10)的高度小于第二条形台(11)和第三条形台(12)的高度。
7.根据权利要求3所述的高空作业车平台组对工装,其特征在于,所述第二条形台(11)和第三条形台(12)支撑在所述底板支撑台(1)的前后两端。
8.根据权利要求1所述的高空作业车平台组对工装,其特征在于,所述压紧装置Ⅰ(3)和压紧装置Ⅱ(7)均包括螺母和螺接在所述螺母内的压紧杆。
9.根据权利要求1所述的高空作业车平台组对工装,其特征在于,所述定位座(2)具有侧定位面和水平定位面。
10.根据权利要求1所述的高空作业车平台组对工装,其特征在于,所述内杆定位柱(4)、角杆定位柱(5)均为矩形柱。
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