CN212551535U - 一种电动螺旋压力机扩孔锻造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动螺旋压力机扩孔锻造装置，包括电动螺旋压力机，所述电动螺旋压力机设置有工作台，所述工作台上设置有两组安装槽，每组所述安装槽的数量为2个，两组所述安装槽上可拆卸地连接有马架，所述马架包括两个支撑件，所述支撑件上设置有凹槽，所述凹槽上置有马杠；所述电动螺旋压力机的滑块上可拆卸地连接有平砧；所述电动螺旋压力机至少有一侧牌坊设置有中空部。本实用新型可以使电动螺旋压力机实现马架扩孔的功能，在以后的马架扩孔锻造生产中，不必用锻造液压机即可生产，从而使电动螺旋压力机发挥了一物两用的功能，节省了企业成本。

Description

一种电动螺旋压力机扩孔锻造装置

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，特别是涉及一种电动螺旋压力机扩孔锻造装置。

背景技术

现有技术中，通常在锻造液压机上进行马架扩孔锻造。一般锻造用液压机的特点是净空距高4～6m、活动横梁行程大（一般不少于2.5m）、工作台面可移动，以便于安装马架实施锻环的扩孔。而电动螺旋压力机工作台面是固定的，不能移动，滑块行程不大于700mm，封闭高度不高于950mm，针对这些参数，一般来讲，此类电动螺旋压力机设备是无法应用于马架扩孔生产环件的。

因此本领域技术人员致力于开发一种可利用现有的电动螺旋压力机，无需另购锻造液压机的电动螺旋压力机扩孔锻造装置，可对环件进行扩孔锻造，能大大减少企业生产成本。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可利用现有的电动螺旋压力机对环件进行扩孔锻造的装置，能大大减少企业生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电动螺旋压力机扩孔锻造装置，包括电动螺旋压力机，所述电动螺旋压力机设置有工作台，所述工作台上设置有两组安装槽，每组所述安装槽的数量为2个，两组所述安装槽上可拆卸地连接有马架，所述马架包括两个支撑件，所述支撑件上设置有凹槽，所述凹槽上置有马杠；

所述电动螺旋压力机的滑块上可拆卸地连接有平砧；

所述电动螺旋压力机至少有一侧牌坊设置有中空部。

较佳的，所述安装槽包括位于下部的槽体一段和上部的槽体二段，所述槽体一段宽度大于所述槽体二段；

所述安装槽内置有螺栓，所述螺栓的头部置于所述槽体一段内，所述螺栓另一端穿过所述马架底部后用螺母固定。

较佳的，所述凹槽上设置有垫块；所述垫块包括两块相对的立板，所述立板之间通过底块连接，所述底块底部与所述凹槽槽面吻合，所述底块上部为弧形。

较佳的，所述马杠一端设置有一对限位板，所述限位板之间的距离大于或等于所述支撑件的宽度，所述限位板位于任一所述支撑件两端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以使电动螺旋压力机实现马架扩孔的功能，在以后的马架扩孔锻造生产中，不必用锻造液压机即可生产，从而使电动螺旋压力机发挥了一物两用的功能，节省了企业成本。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是实施例1的正视结构示意图。

图4是实施例1的马架结构示意图。

图5是实施例2的马架结构示意图。

图6是实施例2的马架侧视结构示意图。

图7是实施例3的马杠结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1至图4所示，一种电动螺旋压力机扩孔锻造装置，包括电动螺旋压力机，所述电动螺旋压力机设置有工作台1，工作台1上设置有两组安装槽11，每组安装槽11的数量为2个，两组安装槽11上可拆卸地连接有马架2。本实施例中，安装槽通过螺栓12连接马架2，具体方式为安装槽11包括位于下部的槽体一段111和上部的槽体二段112，槽体一段111宽度大于槽体二段112，安装槽11内置有螺栓12，螺栓12的头部置于槽体一段111内，螺栓12另一端穿过马架2底部后用螺母固定，如此，可将马架2可拆卸地固定在工作台1上。

马架2包括两个支撑件21，即每组安装槽11上可安装一个支撑件21，支撑件21上设置有凹槽22，凹槽22上放置有马杠3。电动螺旋压力机的滑块4上可拆卸地连接有平砧5，本实施例中，滑块4与平砧5采用螺栓连接。电动螺旋压力机至少有一侧牌坊6设置有中空部61。

通过如此设计，即可用电动螺旋压力机实现对环件31的扩孔生产。在使用时，先在滑块4上安装平砧5，提起滑块4，将马架2运送至工作台1上，用螺栓12安装固定，再将马杠3从牌坊6的中空部61送入放在马架2上，再拉出马架2，将环件31的坯料放入两支撑件21中间预定位置，再将移动马杠3，使马杠3的两端分别支撑在支撑件21上的凹槽22内。安装好后相关运送工具如叉车退出，启动电动螺旋压力机，通过滑块4的起降进行锻造，在此过程中，通过旋转马杠3达到旋转环件31的坯料的目的，从而实现对环件的扩孔。

实施例2

如图5和6所示，实施例2与实施例1基本相同，不同之处在于实施例2中还包括凹槽22上设置的垫块，垫块包括两块相对的立板81，立板81之间通过底块82连接，底块82底部与凹槽22槽面吻合，底块82上部为弧形。将垫块置于支撑件21上，相当于增加了凹槽22的高度，对于某些坯料还说，支撑件21的高度太低，平砧5不能打压在坯料上，因此用垫块将支撑件21增高，而不用单独配制不同的马架2，节省了成本。同时，垫块两侧具有立板81，可牢牢将垫块固定在支撑件21上，保证了使用的稳定性。

实施例3

如图7所示，实施例3与实施例1结构基本相同，不同之处在于马杠3一端设置有一对限位板9，限位板9之间的距离D大于或等于支撑件21的宽度，如此可使限位板9位于任一支撑件21两端，如此设计，能避免在锻造时马杠3产生轴向移动，保证了锻造的稳定性和均匀性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电动螺旋压力机扩孔锻造装置，其特征是：包括电动螺旋压力机，所述电动螺旋压力机设置有工作台（1），所述工作台（1）上设置有两组安装槽（11），每组所述安装槽（11）的数量为2个，两组所述安装槽（11）上可拆卸地连接有马架（2），所述马架（2）包括两个支撑件（21），所述支撑件（21）上设置有凹槽（22），所述凹槽（22）上置有马杠（3）；

所述电动螺旋压力机的滑块（4）上可拆卸地连接有平砧（5）；

所述电动螺旋压力机至少有一侧牌坊（6）设置有中空部（61）。

2.如权利要求1所述的电动螺旋压力机扩孔锻造装置，其特征是：所述安装槽（11）包括位于下部的槽体一段（111）和上部的槽体二段（112），所述槽体一段（111）宽度大于所述槽体二段（112）；

所述安装槽（11）内置有螺栓（12），所述螺栓（12）的头部置于所述槽体一段（111）内，所述螺栓（12）另一端穿过所述马架（2）底部后用螺母固定。

3.如权利要求1所述的电动螺旋压力机扩孔锻造装置，其特征是：所述凹槽（22）上设置有垫块；所述垫块包括两块相对的立板（81），所述立板（81）之间通过底块（82）连接，所述底块（82）底部与所述凹槽（22）槽面吻合，所述底块（82）上部为弧形。

4.如权利要求1所述的电动螺旋压力机扩孔锻造装置，其特征是：所述马杠（3）一端设置有一对限位板（9），所述限位板（9）之间的距离（D）大于或等于所述支撑件（21）的宽度，所述限位板（9）位于任一所述支撑件（21）两端。

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