CN220029123U - 一种焊机的上料工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊机的上料工作台，包括移动平台和用于移动移动平台至焊机的工作平台，所述工作平台包括焊接模具架、导轨和驱动部，所述导轨固定安装在所述焊接模具架上，所述导轨供所述移动平台移动配合，所述焊接模具架上设有用于拖动所述移动平台在导轨上来回移动的滑座，所述滑座上设有连接气缸，所述移动平台上设有供所述连接气缸的活塞杆配合插入的对接槽，以用于使所述滑座与移动平台之间的连接或断开，所述滑座与所述驱动部的输出端连接。本技术方案的上料工作台，使连接移动平台可靠，保证移动平台的移动稳定性，同时连接结构简单，制造成本低，经济性和实用性高。

Description

一种焊机的上料工作台

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体而言，涉及一种焊机的上料工作台。

背景技术

在现有技术中，为便于操作，焊机均与上料架配合使用。通常，上料架包括导轨架和移动平台，移动平台可沿导轨架上的导轨来回移动，焊机在对焊件进行焊接操作时，先将焊件放置在移动平台上，待焊件安装好以后，由驱动装置将焊件架从导轨架的前端往后端移动并将焊件输送到工作位置，由焊机对焊件进行焊接。但现有技术中焊机的上料架还存在以下不足:为节省空间，导轨架的长度有限，在导轨架上只能设置一个移动平台，当移动平台上的焊件焊接完成后，将焊接好的焊件从上料架上取下并重新回到支架的前端停车等待安装下一批焊件，生产过程出现中断，不能连续生产，这样，导致整个工序的耗时较多，生产效率较低。公告号为CN201728491U的中国专利公开了一种焊机的上料架，在托板连接模具架时，驱动装置拖动托板使对接块在竖向对齐对接槽，然后升降装置的配合，才能使对接块卡扣入对接槽内，其操作复杂且存在托板与模具架连接脱出的问题，同时连接结构复杂，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型主要目的是提供一种焊机的上料工作台，使连接移动平台可靠，保证移动平台的移动稳定性，同时连接结构简单，制造成本低，经济性和实用性高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种焊机的上料工作台，包括移动平台和用于移动所述移动平台至焊机的工作平台，所述工作平台包括焊接模具架、导轨和驱动部，所述导轨固定安装在所述焊接模具架上，所述导轨供所述移动平台移动配合，所述焊接模具架上设有用于拖动所述移动平台在导轨上来回移动的滑座，所述滑座上设有连接气缸，所述移动平台上设有供所述连接气缸的活塞杆配合插入的对接槽，以用于使所述滑座与移动平台之间的连接或断开，所述滑座与所述驱动部的输出端连接。

本实用新型的有益效果为：通过工作平台将移动平台移动至焊机，有效提高移动平台的上料效率，当移动平台与滑座连接时，连接气缸的活塞杆伸出配合插入到移动平台的对接槽内，使移动平台被可靠连接，防止移动平台与滑座的连接脱出，使移动平台在导轨上稳定移动，操作使用方便。同时连接结构简单，制造成本降低，经济性和实用性显著提升。

优选的，所述焊接模具架上固定安装有供所述滑座滑动配合的滑轨，所述滑轨与导轨相互平行设置。通过采用上述结构，使滑座的移动稳定，提高移动平台的移动可靠性。

优选的，所述驱动部包括传送带、带轮和电机，所述传送带的两端分别转动设置有所述带轮，所述带轮转动连接在所述焊接模具架上，所述电机固定安装在焊接模具架上，所述电机的输出端与其中一个所述带轮传动连接，所述传送带与滑座固定连接。通过采用上述结构，实现滑座的移动，提高滑座的移动可靠性，同时结构简单，成本低，设计巧妙，构思新颖。

优选的，所述对接槽的槽口处设有槽倒角。槽倒角具有导向作用，使连接气缸的活塞杆能方便且快速导入至对接槽内，提高滑座与移动平台之间的连接效率。

优选的，所述移动平台上设有多个滚轮，所述滚轮在导轨上滚动以使所述移动平台的移动。通过采用上述结构，减少移动平台在导轨上的移动摩擦，方便移动平台的移动。

优选的，所述滚轮的外周上设有限位环槽，所述限位环槽供所述导轨的嵌入。通过采用上述结构，使移动平台在垂直与移动的方向上限位，避免移动平台从导轨上脱出。

附图说明

图1是本实用新型的一种焊机的上料工作台的结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是工作平台的结构示意图；

图4是图3的B处放大图；

图5是驱动部的结构示意图；

图6是图5的C处放大图；

附图标记说明：

1、移动平台；11、对接槽；111、槽倒角；12、滚轮；2、升降平台；3、工作平台；31、焊接模具架；32、导轨；33、驱动部；331、传送带；332、带轮；333、电机；4、滑座；5、连接气缸；6、滑轨；10、焊机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种焊机的上料工作台，包括移动平台1、用于升降所述移动平台1的升降平台2和用于移动所述移动平台1至焊机10的工作平台3，所述工作平台3包括焊接模具架31、导轨32和驱动部33，所述导轨32固定安装在所述焊接模具架31上，所述导轨32供所述移动平台1移动配合，所述焊接模具架31上设有用于拖动所述移动平台1在导轨32上来回移动的滑座4，所述滑座4上设有连接气缸5，所述移动平台1上设有供所述连接气缸5的活塞杆配合插入的对接槽11，以用于使所述滑座4与移动平台1之间的连接或断开，所述滑座4与所述驱动部33的输出端连接。

在本实施例中，所述焊接模具架31上固定安装有供所述滑座4滑动配合的滑轨6，所述滑轨6与导轨32相互平行设置，由此使滑座4的移动稳定，提高移动平台1的移动可靠性。

在本实施例中，所述驱动部33包括传送带331、带轮332和电机333，所述传送带331的两端分别转动设置有所述带轮332，所述带轮332转动连接在所述焊接模具架31上，所述电机333固定安装在焊接模具架31上，所述电机333的输出端与其中一个所述带轮332传动连接，所述传送带331与滑座4固定连接，由此实现滑座4的移动，提高滑座4的移动可靠性。

在本实施例中，所述对接槽11的槽口处设有槽倒角111。槽倒角111具有导向作用，使连接气缸5的活塞杆能方便且快速导入至对接槽11内，提高滑座4与移动平台1之间的连接效率。

在本实施例中，所述移动平台1上设有多个滚轮12，所述滚轮12在导轨32上滚动以使所述移动平台1的移动，由此减少移动平台1在导轨32上的移动摩擦，方便移动平台1的移动。所述滚轮12的外周上设有限位环槽，所述限位环槽供所述导轨32的嵌入。

在本实施例中，所述升降平台2包括升降架、双层上料轨道和升降气缸，所述双层上料轨道沿竖向滑动连接在升降架上，所述升降气缸的活塞杆与双层上料轨道连接，所述移动平台1配合在所述双层上料轨道上，由此实现移动平台1在升降架上的升降，使两层的移动平台1交替使用，方便移动平台1上的焊件连续生产。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种焊机的上料工作台，包括移动平台(1)和用于移动所述移动平台(1)至焊机(10)的工作平台(3)，其特征在于，所述工作平台(3)包括焊接模具架(31)、导轨(32)和驱动部(33)，所述导轨(32)固定安装在所述焊接模具架(31)上，所述导轨(32)供所述移动平台(1)移动配合，所述焊接模具架(31)上设有用于拖动所述移动平台(1)在导轨(32)上来回移动的滑座(4)，所述滑座(4)上设有连接气缸(5)，所述移动平台(1)上设有供所述连接气缸(5)的活塞杆配合插入的对接槽(11)，以用于使所述滑座(4)与移动平台(1)之间的连接或断开，所述滑座(4)与所述驱动部(33)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种焊机的上料工作台，其特征在于，所述焊接模具架(31)上固定安装有供所述滑座(4)滑动配合的滑轨(6)，所述滑轨(6)与导轨(32)相互平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种焊机的上料工作台，其特征在于，所述驱动部(33)包括传送带(331)、带轮(332)和电机(333)，所述传送带(331)的两端分别转动设置有所述带轮(332)，所述带轮(332)转动连接在所述焊接模具架(31)上，所述电机(333)固定安装在焊接模具架(31)上，所述电机(333)的输出端与其中一个所述带轮(332)传动连接，所述传送带(331)与滑座(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊机的上料工作台，其特征在于，所述对接槽(11)的槽口处设有槽倒角(111)。

5.根据权利要求1所述的一种焊机的上料工作台，其特征在于，所述移动平台(1)上设有多个滚轮(12)，所述滚轮(12)在导轨(32)上滚动以使所述移动平台(1)的移动。

6.根据权利要求5所述的一种焊机的上料工作台，其特征在于，所述滚轮(12)的外周上设有限位环槽，所述限位环槽供所述导轨(32)的嵌入。