CN220029071U - 一种五金模具加工用激光点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金模具技术领域，公开了一种五金模具加工用激光点焊机，包括安装座，所述安装座的一侧设置有点焊机本体，所述安装座内设置有第一连接柱，所述第一连接柱贯穿安装座的顶部，所述第一连接柱与安装座转动连接，所述第一连接柱的底部套设有第四齿轮；本实用新型通过第二连接杆、第四连接杆和第六连接杆，使得固定板可以倾斜一定的角度，从而对其他角度的地方进行加工，不需要手动翻转五金模具的角度，就可以进行工作，提升了点焊的效率，通过第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱，可以带动第一连接杆、第三连接杆和第五连接杆转动，从而带动第二连接杆、第四连接杆和第六连接杆移动，使得固定板可以倾斜一定角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域，具体是一种五金模具加工用激光点焊机。
背景技术
五金模具是一种用于制造金属制品的模具。它通常由钢、铝、铜等金属材料制成，具有高强度、高硬度和高精度等特点。五金模具广泛应用于汽车、电子、家电、机械等各种行业，用于生产各种零部件和产品。五金模具的制造需要经过设计、加工、热处理、组装等多个环节，需要工匠们精细的技艺和精湛的工艺；激光点焊机是一种利用激光束进行点焊的设备。它采用高能量密度的激光束，通过对工件表面进行瞬间加热，使工件表面熔化并形成焊接点。
现有的激光焊点焊机的使用过程中，激光焊接头通常的位置通常垂直向下发射激光，对五金模具进行加工，在使用过程中，一些五金模具在加工的同时还需要对其他角度的地方进行加工，而夹持机构对五金模具进行固定后，无法对五金模具进行转动，难以对五金模具其他地方进行加工。
因此，有必要提供一种五金模具加工用激光点焊机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金模具加工用激光点焊机，采用第二连接杆、第四连接杆和第二连接杆，具有调整五金模具的角度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种五金模具加工用激光点焊机，包括安装座，所述安装座的一侧设置有点焊机本体，所述安装座内设置有第一连接柱，所述第一连接柱贯穿安装座的顶部，所述第一连接柱与安装座转动连接，所述第一连接柱的底部套设有第四齿轮，所述第四齿轮的一侧设置有第一驱动机构，所述第一连接柱的顶部固定安装有第一固定柱，所述第一连接柱上套设有第五齿轮，所述第五齿轮的一侧固定安装有第二驱动机构，所述第五齿轮的顶部固定安装有第二连接柱，所述第二连接柱的底部套设有第六齿轮，所述第六齿轮的一侧固定安装有第三驱动机构，所述第二连接柱的顶部固定安装有第二固定柱，所述第六齿轮的顶部固定安装第三连接柱，所述第三连接柱的顶部固定安装有第三固定柱，所述第一固定柱的一侧固定安装有第五连接杆，所述第五连接杆远离第一固定柱的一侧设置有第六连接杆，所述第五连接杆通过第五固定轴与第六连接杆相连接，所述第二固定柱的一侧固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二固定柱的一侧设置有第四连接杆，所述第三连接杆通过第三固定轴与第四连接杆相连接，所述第三固定柱的一侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆远离第三固定柱的一侧设置在有第二连接杆，所述第一连接杆通过第二固定轴与第二连接杆相连接，所述第一固定柱的顶部设置有固定板，所述第二连接杆通过第一固定轴与固定板的一侧相连接，所述第四连接杆通过第四固定轴与固定板的一侧相连接，所述第六连接杆通过第六固定轴与固定板的一侧相连接。
通过采用上述技术方案，通过第二连接杆、第四连接杆和第六连接杆，使得固定板可以倾斜一定的角度，从而对其他角度的地方进行加工，不需要手动翻转五金模具的角度，就可以进行工作，提升了点焊的效率。
本实用新型的进一步设置为：所述第一驱动机构包括第一齿轮和第一电机，所述第四齿轮的一侧设置有第一齿轮，所述第四齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一齿轮传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动第四齿轮转动，从而带动第一连接柱与第一固定柱转动，第一固定柱带动第五连接杆转动，第五连接杆带动第六连接杆移动，从而使得固定板发生角度倾斜。
本实用新型的进一步设置为：所述第二驱动机构包括第二齿轮和第二电机，所述第五齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第五齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出端与第二齿轮传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动第五齿轮转动，从而带动第二连接柱与第二固定柱转动，第二固定柱带动第三连接杆转动，第三连接杆带动第四连接杆移动，从而使得固定板发生角度倾斜。
本实用新型的进一步设置为：所述第三驱动机构包括第三齿轮和第三电机，所述第六齿轮的一侧设置有第三齿轮，所述第六齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮的底部设置有第三电机，所述第三电机的输出端与第三齿轮传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动第六齿轮转动，从而带动第三连接柱与第三固定柱转动，第三固定柱带动第一连接杆转动，第一连接杆带动第二连接杆移动，从而使得固定板发生角度倾斜。
本实用新型的进一步设置为：所述固定板的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有第四驱动机构，所述滑槽内滑动安装有第一滑块与第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的顶部均固定安装有夹板。
通过采用上述技术方案，可以将五金模具固定在固定板上。
本实用新型的进一步设置为：所述第四驱动机构包括第一螺杆、第二螺杆和第四电机，所述第一螺杆与第二螺杆转动安装在滑槽内，所述第一螺杆与第二螺杆固定连接，且所述第一螺杆与第二螺杆同轴旋转，所述第一螺杆与第二螺杆的螺纹方向相反，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第四电机的输出端与第一螺杆传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动两个夹板相互靠近或远离。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第二连接杆、第四连接杆和第六连接杆，使得固定板可以倾斜一定的角度，从而对其他角度的地方进行加工，不需要手动翻转五金模具的角度，就可以进行工作，提升了点焊的效率，通过第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱，可以带动第一连接杆、第三连接杆和第五连接杆转动，从而带动第二连接杆、第四连接杆和第六连接杆移动，使得固定板可以倾斜一定角度。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型固定板的三维结构示意图；
图3为本实用新型第一齿轮和第四齿轮的三维结构示意图；
图4为本实用新型第二齿轮和第五齿轮的三维结构示意图；
图5为本实用新型第三齿轮和第六齿轮的三维结构示意图；
图6为本实用新型第四驱动机构的三维结构示意图。
图中：1、点焊机本体；2、固定板；3、夹板；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、安装座；7、第二滑块；8、第一固定轴；9、第二固定轴；10、第一齿轮；11、第一电机；12、第二电机；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、第三电机；16、第一连接柱；17、第四齿轮；18、第五齿轮；19、第六齿轮；20、第二连接柱；21、第三连接柱；22、第三固定柱；23、第一固定柱；24、第二固定柱；25、第三连接杆；26、第四连接杆；27、第五连接杆；28、第六连接杆；29、第四电机；30、第一滑块；31、第一螺杆；32、第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种五金模具加工用激光点焊机，包括安装座6，所述安装座6的一侧设置有点焊机本体1，所述安装座6内设置有第一连接柱16，所述第一连接柱16贯穿安装座6的顶部，所述第一连接柱16与安装座6转动连接，所述第一连接柱16的底部套设有第四齿轮17，所述第四齿轮17的一侧设置有第一驱动机构，所述第一连接柱16的顶部固定安装有第一固定柱23，所述第一连接柱16上套设有第五齿轮18，所述第五齿轮18的一侧固定安装有第二驱动机构，所述第五齿轮18的顶部固定安装有第二连接柱20，所述第二连接柱20的底部套设有第六齿轮19，所述第六齿轮19的一侧固定安装有第三驱动机构，所述第二连接柱20的顶部固定安装有第二固定柱24，所述第六齿轮19的顶部固定安装第三连接柱21，所述第三连接柱21的顶部固定安装有第三固定柱22，所述第一固定柱23的一侧固定安装有第五连接杆27，所述第五连接杆27远离第一固定柱23的一侧设置有第六连接杆28，所述第五连接杆27通过第五固定轴与第六连接杆28相连接，所述第二固定柱24的一侧固定安装有第三连接杆25，所述第三连接杆25远离第二固定柱24的一侧设置有第四连接杆26，所述第三连接杆25通过第三固定轴与第四连接杆26相连接，所述第三固定柱22的一侧固定安装有第一连接杆4，所述第一连接杆4远离第三固定柱22的一侧设置在有第二连接杆5，所述第一连接杆4通过第二固定轴9与第二连接杆5相连接，所述第一固定柱23的顶部设置有固定板2，所述第二连接杆5通过第一固定轴8与固定板2的一侧相连接，所述第四连接杆26通过第四固定轴与固定板2的一侧相连接，所述第六连接杆28通过第六固定轴与固定板2的一侧相连接；使用时，将五金模具放置在固定板2上，然后启动第四电机29，第四电机29带动第一螺杆31与第二螺杆32转动，第一螺杆31与第二螺杆32带动一滑块与第二滑块7移动，第一滑块30与第二滑块7带动两个夹板3相互靠近，从而将五金模具固定在固定板2上，然后使用点焊机本体1对其进行激光点焊，需要调整角度时，可以启动第一电机11、第二电机12和第三电机15，第一电机11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第四齿轮17转动，第四齿轮17带动第一连接柱16与第一固定柱23转动，第一固定柱23带动第五连接杆27和第六连接杆28转动，第二电机12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第五齿轮18转动，第五齿轮18带动第二连接柱20与第二固定柱24转动，第二固定柱24带动第三连接杆25和第四连接杆26转动，第三电机15带动第三齿轮14转动，第三齿轮14带动第六齿轮19转动，第六齿轮19带动第三连接柱21与第三固定柱22转动，第三固定柱22带动第一连接杆4与第二连接杆5转动，从而共同带动固定板2旋转，带动五金模具旋转，需要倾斜第一侧面进行点焊时，可以启动第一电机11，第一电机11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第四齿轮17转动，第四齿轮17带动第一连接柱16与第一固定柱23转动，第一固定柱23带动第五连接杆27转动，第五连接杆27转动时带动第六连接杆28移动，第六连接杆28带动固定板2向第六连接杆28一侧倾斜，从而对其进行点焊，需要倾斜第二侧面时，可以启动第二电机12，第二电机12带动第二齿轮13旋转，第二齿轮13带动第五齿轮18转动，第五齿轮18带动第二连接柱20与第二固定柱24转动，第二固定柱24带动第三连接杆25转动，第三连接杆25带动第四连接杆26移动，第四连接杆26带动固定板2向第四连接杆26一侧倾斜，从而对其进行点焊，需要倾斜第三侧面时，可以启动第三电机15，第三电机15带动第三齿轮14带动，第三齿轮14带动第六齿轮19转动，第六齿轮19带动第三连接柱21与第三固定柱22转动，第三固定柱22带动第一连接杆4转动，第一连接杆4带动第二连接杆5移动，第二连接杆5移动带动固定板2向第二连接杆5的一侧倾斜，从而对其进行点焊；通过第二连接杆5、第四连接杆26和第六连接杆28，使得固定板2可以倾斜一定的角度，从而对其他角度的地方进行加工，不需要手动翻转五金模具的角度，就可以进行工作，提升了点焊的效率，通过第一固定柱23、第二固定柱24和第三固定柱22，可以带动第一连接杆4、第三连接杆25和第五连接杆27转动，从而带动第二连接杆5、第四连接杆26和第六连接杆28移动，使得固定板2可以倾斜一定角度。
本实施例中，优选的，所述第一驱动机构包括第一齿轮10和第一电机11，所述第四齿轮17的一侧设置有第一齿轮10，所述第四齿轮17与第一齿轮10相啮合，所述第一齿轮10的底部设置有第一电机11，所述第一电机11的输出端与第一齿轮10传动连接，可以带动第四齿轮17转动，从而带动第一连接柱16与第一固定柱23转动，第一固定柱23带动第五连接杆27转动，第五连接杆27带动第六连接杆28移动，从而使得固定板2发生角度倾斜。
本实施例中，优选的，所述第二驱动机构包括第二齿轮13和第二电机12，所述第五齿轮18的一侧设置有第二齿轮13，所述第五齿轮18与第二齿轮13相啮合，所述第二齿轮13的底部设置有第二电机12，所述第二电机12的输出端与第二齿轮13传动连接，可以带动第五齿轮18转动，从而带动第二连接柱20与第二固定柱24转动，第二固定柱24带动第三连接杆25转动，第三连接杆25带动第四连接杆26移动，从而使得固定板2发生角度倾斜。
本实施例中，优选的，所述第三驱动机构包括第三齿轮14和第三电机15，所述第六齿轮19的一侧设置有第三齿轮14，所述第六齿轮19与第三齿轮14相啮合，所述第三齿轮14的底部设置有第三电机15，所述第三电机15的输出端与第三齿轮14传动连接，可以带动第六齿轮19转动，从而带动第三连接柱21与第三固定柱22转动，第三固定柱22带动第一连接杆4转动，第一连接杆4带动第二连接杆5移动，从而使得固定板2发生角度倾斜。
请参阅图1、图2和图6，本实用新型实施例中，所述固定板2的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有第四驱动机构，所述滑槽内滑动安装有第一滑块30与第二滑块7，所述第一滑块30与第二滑块7的顶部均固定安装有夹板3，可以将五金模具固定在固定板2上。
本实施例中，优选的，所述第四驱动机构包括第一螺杆31、第二螺杆32和第四电机29，所述第一螺杆31与第二螺杆32转动安装在滑槽内，所述第一螺杆31与第二螺杆32固定连接，且所述第一螺杆31与第二螺杆32同轴旋转，所述第一螺杆31与第二螺杆32的螺纹方向相反，所述固定板2的一侧固定安装有第一电机11，所述第四电机29的输出端与第一螺杆31传动连接，可以带动两个夹板3相互靠近或远离。
工作原理：使用时，将五金模具放置在固定板2上，然后启动第四电机29，第四电机29带动第一螺杆31与第二螺杆32转动，第一螺杆31与第二螺杆32带动一滑块与第二滑块7移动，第一滑块30与第二滑块7带动两个夹板3相互靠近，从而将五金模具固定在固定板2上，然后使用点焊机本体1对其进行激光点焊，需要调整角度时，可以启动第一电机11、第二电机12和第三电机15，第一电机11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第四齿轮17转动，第四齿轮17带动第一连接柱16与第一固定柱23转动，第一固定柱23带动第五连接杆27和第六连接杆28转动，第二电机12带动第二齿轮13转动，第二齿轮13带动第五齿轮18转动，第五齿轮18带动第二连接柱20与第二固定柱24转动，第二固定柱24带动第三连接杆25和第四连接杆26转动，第三电机15带动第三齿轮14转动，第三齿轮14带动第六齿轮19转动，第六齿轮19带动第三连接柱21与第三固定柱22转动，第三固定柱22带动第一连接杆4与第二连接杆5转动，从而共同带动固定板2旋转，带动五金模具旋转，需要倾斜第一侧面进行点焊时，可以启动第一电机11，第一电机11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第四齿轮17转动，第四齿轮17带动第一连接柱16与第一固定柱23转动，第一固定柱23带动第五连接杆27转动，第五连接杆27转动时带动第六连接杆28移动，第六连接杆28带动固定板2向第六连接杆28一侧倾斜，从而对其进行点焊，需要倾斜第二侧面时，可以启动第二电机12，第二电机12带动第二齿轮13旋转，第二齿轮13带动第五齿轮18转动，第五齿轮18带动第二连接柱20与第二固定柱24转动，第二固定柱24带动第三连接杆25转动，第三连接杆25带动第四连接杆26移动，第四连接杆26带动固定板2向第四连接杆26一侧倾斜，从而对其进行点焊，需要倾斜第三侧面时，可以启动第三电机15，第三电机15带动第三齿轮14带动，第三齿轮14带动第六齿轮19转动，第六齿轮19带动第三连接柱21与第三固定柱22转动，第三固定柱22带动第一连接杆4转动，第一连接杆4带动第二连接杆5移动，第二连接杆5移动带动固定板2向第二连接杆5的一侧倾斜，从而对其进行点焊。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种五金模具加工用激光点焊机，包括安装座(6)，其特征在于：所述安装座(6)的一侧设置有点焊机本体(1)，所述安装座(6)内设置有第一连接柱(16)，所述第一连接柱(16)贯穿安装座(6)的顶部，所述第一连接柱(16)与安装座(6)转动连接，所述第一连接柱(16)的底部套设有第四齿轮(17)，所述第四齿轮(17)的一侧设置有第一驱动机构，所述第一连接柱(16)的顶部固定安装有第一固定柱(23)，所述第一连接柱(16)上套设有第五齿轮(18)，所述第五齿轮(18)的一侧固定安装有第二驱动机构，所述第五齿轮(18)的顶部固定安装有第二连接柱(20)，所述第二连接柱(20)的底部套设有第六齿轮(19)，所述第六齿轮(19)的一侧固定安装有第三驱动机构，所述第二连接柱(20)的顶部固定安装有第二固定柱(24)，所述第六齿轮(19)的顶部固定安装第三连接柱(21)，所述第三连接柱(21)的顶部固定安装有第三固定柱(22)，所述第一固定柱(23)的一侧固定安装有第五连接杆(27)，所述第五连接杆(27)远离第一固定柱(23)的一侧设置有第六连接杆(28)，所述第五连接杆(27)通过第五固定轴与第六连接杆(28)相连接，所述第二固定柱(24)的一侧固定安装有第三连接杆(25)，所述第三连接杆(25)远离第二固定柱(24)的一侧设置有第四连接杆(26)，所述第三连接杆(25)通过第三固定轴与第四连接杆(26)相连接，所述第三固定柱(22)的一侧固定安装有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)远离第三固定柱(22)的一侧设置在有第二连接杆(5)，所述第一连接杆(4)通过第二固定轴(9)与第二连接杆(5)相连接，所述第一固定柱(23)的顶部设置有固定板(2)，所述第二连接杆(5)通过第一固定轴(8)与固定板(2)的一侧相连接，所述第四连接杆(26)通过第四固定轴与固定板(2)的一侧相连接，所述第六连接杆(28)通过第六固定轴与固定板(2)的一侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用激光点焊机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一齿轮(10)和第一电机(11)，所述第四齿轮(17)的一侧设置有第一齿轮(10)，所述第四齿轮(17)与第一齿轮(10)相啮合，所述第一齿轮(10)的底部设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端与第一齿轮(10)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用激光点焊机，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二齿轮(13)和第二电机(12)，所述第五齿轮(18)的一侧设置有第二齿轮(13)，所述第五齿轮(18)与第二齿轮(13)相啮合，所述第二齿轮(13)的底部设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端与第二齿轮(13)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用激光点焊机，其特征在于：所述第三驱动机构包括第三齿轮(14)和第三电机(15)，所述第六齿轮(19)的一侧设置有第三齿轮(14)，所述第六齿轮(19)与第三齿轮(14)相啮合，所述第三齿轮(14)的底部设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端与第三齿轮(14)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金模具加工用激光点焊机，其特征在于：所述固定板(2)的顶部设置有滑槽，所述滑槽内设置有第四驱动机构，所述滑槽内滑动安装有第一滑块(30)与第二滑块(7)，所述第一滑块(30)与第二滑块(7)的顶部均固定安装有夹板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种五金模具加工用激光点焊机，其特征在于：所述第四驱动机构包括第一螺杆(31)、第二螺杆(32)和第四电机(29)，所述第一螺杆(31)与第二螺杆(32)转动安装在滑槽内，所述第一螺杆(31)与第二螺杆(32)固定连接，且所述第一螺杆(31)与第二螺杆(32)同轴旋转，所述第一螺杆(31)与第二螺杆(32)的螺纹方向相反，所述固定板(2)的一侧固定安装有第一电机(11)，所述第四电机(29)的输出端与第一螺杆(31)传动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |