CN220028653U - 水口分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造件加工技术领域，且公开了一种水口分离机，步进电机直线模组驱动滑动块左移取料，取料后第一气缸动作，带动电动卡盘以及铸造件上移，步进电机直线模组驱动滑动块右移，使得铸造件对准底板，第一气缸动作，带动铸造件以及电动卡盘下移，铸造件置于底板上，第二气缸动作推动压杆将产品下压，将产品从水口上压落；步进电机直线模组驱动滑动块右移，水口下料；采用第二气缸和压杆作为松动设备，电动卡盘夹紧水口，可以快速、准确地取下产品，并且不需要进行长时间的手动操作，操作简单、便捷；机械取下产品的方式能够减轻工人长时间手动操作的负担，改善工人工作环境，改善劳动条件。

Description

水口分离机

技术领域

本实用新型属于铸造件加工技术领域，具体涉及一种水口分离机。

背景技术

水口是铸造时防止金属液体流动过快或气体进入而设置的构件，也称为进液口、浇口、料口等。在铸造完成后，会留下水口或者汤口在产品上。通常，铸造完成后，水口或者汤口会留下一个小的凸起，需要用磨削或者切割的方式将其去除。有时还需要进行表面抛光处理，使产品表面更加光滑或者亮泽。

传统技术取下产品时，往往使用手动的方式进行，手动方式通常需要用锤子或者撬棒等工具，轻轻敲击或者轻轻撬动即可将产品从水口或者汤口上取下。手动取下产品的方式可能存在以下缺陷：1.操作不稳定：需要手动控制敲击或者撬动力度，容易造成不稳定的操作；2.时间耗费较长：手动取下产品的方式需要在保证不会损坏产品的情况下进行，而且需要根据产品的大小和材质来决定使用何种工具，因此操作时间较长；3.累力：如果取下的产品比较大或者重，需要进行长时间的手动操作，容易引起疲劳和不适。

为此，我们提出一种专用的松动设备与卡盘配合，将产品从水口或者汤口上取下的水口分离机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水口分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水口分离机，包括机架，所述机架右侧的横杆上固定设有底板，所述机架顶部固定设有电箱，所述机架顶部固定延伸至电箱内的步进电机直线模组，所述步进电机直线模组上滑动块的前侧表面固定设有立式支板，所述立式支板的后侧表面固定设有第一气缸，所述第一气缸活塞杆端部与横向支架固定连接，所述横向支架的左端固定设有用于夹紧水口的电动卡盘；

所述电箱的底面前后对称设有四组第二气缸，四组第二气缸活塞杆端部与压杆固定连接。

优选的，所述机架左端的上平台上设有支撑板，所述上平台底部固定设置的顶升气缸的活塞杆活动贯穿上平台后与支撑板固定连接；

所述支撑板上设有用于定位铸造件的限位块。

顶升气缸动作，带动支撑板上移，上移至取料工位，铸造成型的产品以及水口下放至支撑板上，铸造成型的产品以及水口通过限位板进行限位定位，在顶升气缸动作带动支撑板下移过程中，不会造成产品的跑偏以及位置的转移，能够定位产品，定位定向的下落。

优选的，所述压杆的底表面粘接有橡胶防护垫，第二气缸推动压杆下移，将产品压出来时，不会对产品表面造成压痕有效的保证产品下压落料的质量。

优选的，所述电箱的底板上开设有供立式支板左右活动平移的开口，开口的设置方便立式支板的左右平移以及活动穿插。

优选的，所述机架上且位于横杆的两侧设有四组倾斜下料板，四组倾斜下料板与四组第二气缸对应设置，第二气缸推动压杆下移，将产品压出来通过对应的倾斜下料板落料，方便产品的落料集料。

本实用新型的技术效果和优点：

步进电机直线模组驱动滑动块左移，左移至取料工位，第一气缸动作，带动电动卡盘下移，电动卡盘对取料工位的铸造件进行取料，取料后第一气缸动作，带动电动卡盘以及铸造件上移，步进电机直线模组驱动滑动块右移，使得铸造件对准底板，第一气缸动作，带动铸造件以及电动卡盘下移，铸造件置于底板上，第二气缸动作推动压杆将产品下压，将产品从水口上压落；第一气缸动作，带动电动卡盘以及水口上移，步进电机直线模组驱动滑动块右移，水口移动到下料位时，电动卡盘松开水口，水口落料收料；

采用第二气缸和压杆作为松动设备，电动卡盘夹紧水口，可以快速、准确地取下产品，并且不需要进行长时间的手动操作，操作简单、便捷；机械取下产品的方式能够保证取下产品时不会对产品造成损坏，保证产品的完整性；机械取下产品的方式能够显著提高铸造的效率，缩短铸造周期，增加产量；机械取下产品的方式能够减轻工人长时间手动操作的负担，改善工人工作环境，改善劳动条件；机械取下产品的方式能够保证取下产品时不会对产品品质造成负面影响，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型第三视角的结构示意图。

图中：1、机架；2、横杆；3、底板；4、电箱；5、步进电机直线模组；6、滑动块；7、立式支板；8、第一气缸；9、横向支架；10、电动卡盘；11、第二气缸；12、压杆；13、支撑板；14、顶升气缸；15、限位块；16、开口；17、倾斜下料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种水口分离机，包括机架1，所述机架1右侧的横杆2上固定设有底板3，所述机架1顶部固定设有电箱4，所述机架1顶部固定延伸至电箱4内的步进电机直线模组5，所述步进电机直线模组5上滑动块6的前侧表面固定设有立式支板7，所述立式支板7的后侧表面固定设有第一气缸8，所述第一气缸8活塞杆端部与横向支架9固定连接，所述横向支架9的左端固定设有用于夹紧水口的电动卡盘10；

所述电箱4的底面前后对称设有四组第二气缸11，四组第二气缸11活塞杆端部与压杆12固定连接。

步进电机直线模组5驱动滑动块6左移，左移至取料工位，第一气缸8动作，带动电动卡盘10下移，电动卡盘10对取料工位的铸造件进行取料，取料后第一气缸8动作，带动电动卡盘10以及铸造件上移，步进电机直线模组5驱动滑动块6右移，使得铸造件对准底板3，第一气缸8动作，带动铸造件以及电动卡盘10下移，铸造件置于底板3上，第二气缸11动作推动压杆12将产品下压，将产品从水口上压落；第一气缸8动作，带动电动卡盘10以及水口上移，步进电机直线模组5驱动滑动块6右移，水口移动到下料位时，电动卡盘10松开水口，水口落料收料；

采用第二气缸11和压杆12作为松动设备，电动卡盘10夹紧水口，可以快速、准确地取下产品，并且不需要进行长时间的手动操作，操作简单、便捷；机械取下产品的方式能够保证取下产品时不会对产品造成损坏，保证产品的完整性；机械取下产品的方式能够显著提高铸造的效率，缩短铸造周期，增加产量；机械取下产品的方式能够减轻工人长时间手动操作的负担，改善工人工作环境，改善劳动条件；机械取下产品的方式能够保证取下产品时不会对产品品质造成负面影响，提高产品的质量。

在本技术方案中，如图1所示，所述机架1左端的上平台上设有支撑板13，所述上平台底部固定设置的顶升气缸14的活塞杆活动贯穿上平台后与支撑板13固定连接；

所述支撑板13上设有用于定位铸造件的限位块15。

顶升气缸14动作，带动支撑板13上移，上移至取料工位，铸造成型的产品以及水口下放至支撑板13上，铸造成型的产品以及水口通过限位板进行限位定位，在顶升气缸14动作带动支撑板13下移过程中，不会造成产品的跑偏以及位置的转移，能够定位产品，定位定向的下落。

所述压杆12的底表面粘接有橡胶防护垫，第二气缸11推动压杆12下移，将产品压出来时，不会对产品表面造成压痕有效的保证产品下压落料的质量。

在本技术方案中，如图3所示，所述电箱4的底板3上开设有供立式支板7左右活动平移的开口16，开口16的设置方便立式支板7的左右平移以及活动穿插。

在本技术方案中，如图1-3所示，所述机架1上且位于横杆2的两侧设有四组倾斜下料板17，四组倾斜下料板17与四组第二气缸11对应设置，第二气缸11推动压杆12下移，将产品压出来通过对应的倾斜下料板17落料，方便产品的落料集料。

该水口分离机，顶升气缸14动作，带动支撑板13上移，上移至取料工位，铸造成型的产品以及水口下放至支撑板13上，顶升气缸14动作带动支撑板13下移，步进电机直线模组5驱动滑动块6左移，左移至取料工位，第一气缸8动作，带动电动卡盘10下移，电动卡盘10对支撑板13上的铸造件进行取料，取料后第一气缸8动作，带动电动卡盘10以及铸造件上移，步进电机直线模组5驱动滑动块6右移，使得铸造件对准底板3，第一气缸8动作，带动铸造件以及电动卡盘10下移，铸造件置于底板3上，第二气缸11动作推动压杆12将产品下压，将产品从水口上压落；第一气缸8动作，带动电动卡盘10以及水口上移，步进电机直线模组5驱动滑动块6右移，水口移动到下料位时，电动卡盘10松开水口，水口落料收料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水口分离机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)右侧的横杆(2)上固定设有底板(3)，所述机架(1)顶部固定设有电箱(4)，所述机架(1)顶部固定延伸至电箱(4)内的步进电机直线模组(5)，所述步进电机直线模组(5)上滑动块(6)的前侧表面固定设有立式支板(7)，所述立式支板(7)的后侧表面固定设有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)活塞杆端部与横向支架(9)固定连接，所述横向支架(9)的左端固定设有用于夹紧水口的电动卡盘(10)；

所述电箱(4)的底面前后对称设有四组第二气缸(11)，四组第二气缸(11)活塞杆端部与压杆(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水口分离机，其特征在于：所述机架(1)左端的上平台上设有支撑板(13)，所述上平台底部固定设置的顶升气缸(14)的活塞杆活动贯穿上平台后与支撑板(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种水口分离机，其特征在于：所述支撑板(13)上设有用于定位铸造件的限位块(15)。

4.根据权利要求1所述的一种水口分离机，其特征在于：所述压杆(12)的底表面粘接有橡胶防护垫。

5.根据权利要求1所述的一种水口分离机，其特征在于：所述电箱(4)的底板(3)上开设有供立式支板(7)左右活动平移的开口(16)。

6.根据权利要求1所述的一种水口分离机，其特征在于：所述机架(1)上且位于横杆(2)的两侧设有四组倾斜下料板(17)，四组倾斜下料板(17)与四组第二气缸(11)对应设置。