CN210139639U - 铆压模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铆压模组,该铆压模组包括铆压机架、铆压模具、冲压装置、工业相机和光源,铆压机架的工作台板上固定有铆压模具,铆压机架顶板上安装有冲压装置,铆压模具两侧的铆压机架上固定有工业相机和光源,所述铆压模具包括底板、铆压下模、光电传感器、铆压导柱、浮动块、铆压弹簧、铆压固定板、调整螺丝、铆压夹爪气缸、铆压刀和落料斗。通过上述方式,本实用新型结构紧凑,运行平稳,能够替代人工自动铆压产品;调节螺栓能够调节铆压行程,适用不同规格产品;浮动块为浮动式,避免损坏模具,浮动块浮动行程可调,适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机械技术领域,特别是涉及一种铆压模组。
背景技术
两产品装配时,往往需要对其进行铆压处理,人工铆压难以控制铆压力,往往出现铆压不到位和铆压过度的情况,影响产品质量,人工铆压质量难以得到保障,人工铆压效率较低,现有铆压结构简单,往往能够铆压一种规格产品且容易损伤铆压模具,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种铆压模组。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铆压模组,结构紧凑,运行平稳,能够替代人工自动铆压产品;调节螺栓能够调节铆压行程,适用不同规格产品;浮动块为浮动式,避免损坏模具,浮动块浮动行程可调,适用性广。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种铆压模组,该铆压模组包括铆压机架、铆压模具、冲压装置、工业相机和光源,铆压机架的工作台板上固定有铆压模具,铆压机架顶板上安装有冲压装置,铆压模具两侧的铆压机架上固定有工业相机和光源,所述铆压模具包括底板、铆压下模、光电传感器、铆压导柱、浮动块、铆压弹簧、铆压固定板、调整螺丝、铆压夹爪气缸、铆压刀和落料斗,所述底板上安装有铆压下模,铆压下模两侧设有光电传感器,铆压下模后侧的底板上固定有两根铆压导柱,铆压导柱上套有浮动块,浮动块下方的铆压导柱上套有铆压弹簧,铆压导柱上部安装有铆压固定板,铆压固定板上旋接有调整螺丝,调整螺丝下端与浮动块相抵,浮动块前侧面安装有铆压夹爪气缸,铆压夹爪气缸的两个夹爪臂上安装有铆压刀,两铆压刀对称设置,铆压刀位于铆压下模上方,铆压刀铆压下模下方的底板上安装有与之相通的落料斗,落料斗用于收集铆压废料。
优选的是,所述冲压装置包括铆压气缸、铆压升降板、导向杆、压力传感器、铆压上模、导向套、铆压连接板和调节螺栓,所述铆压气缸固定于铆压机架的顶板上,铆压气缸的伸缩杆上安装有铆压升降板,铆压升降板上安装有导向杆,导向杆穿过铆压机架的顶板,铆压升降板下端安装有压力传感器,压力传感器下端安装有铆压上模,铆压上模穿过导向套,导向套设置于铆压连接板上,铆压连接板两端与铆压机架侧壁固定连接,铆压连接板上还设置有两组调节螺栓,调节螺栓与铆压升降板相对,调节螺栓用于调节下压行程,适用于不同规格产品,铆压上模、铆压刀和铆压下模上下位置相对。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构紧凑,运行平稳,能够替代人工自动铆压产品;
压力传感器能够实时检测到铆压力;
调节螺栓的设置能够调节铆压行程,适用不同规格产品;
浮动块为浮动式,能够避免损坏模具,浮动块浮动行程可调,适用不同尺寸产品,适用性广。
附图说明
图1为铆压模组结构示意图。
图2为铆压模组的铆压模具结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例包括:
一种铆压模组,该铆压模组包括铆压机架321、铆压模具322、冲压装置323、工业相机324和光源345,铆压机架321的工作台板上固定有铆压模具322,铆压机架321顶板上安装有冲压装置323,铆压模具322两侧的铆压机架321上固定有工业相机324和光源345,所述铆压模具322包括底板3221、铆压下模3222、光电传感器3223、铆压导柱3224、浮动块3225、铆压弹簧3226、铆压固定板3227、调整螺丝3228、铆压夹爪气缸3229、铆压刀32210和落料斗32211,所述底板3221上安装有铆压下模3222,铆压下模3222两侧设有光电传感器3223,铆压下模3222后侧的底板3221上固定有两根铆压导柱3224,铆压导柱3224上套有浮动块3225,浮动块3225下方的铆压导柱3224上套有铆压弹簧3226,铆压导柱3224上部安装有铆压固定板3227,铆压固定板3227上旋接有调整螺丝3228,调整螺丝3228下端与浮动块3225相抵,浮动块3225前侧面安装有铆压夹爪气缸3229,铆压夹爪气缸3229的两个夹爪臂上安装有铆压刀32210,两铆压刀32210对称设置,铆压刀32210位于铆压下模3222上方,铆压刀铆压下模3222下方的底板3221上安装有与之相通的落料斗32211,落料斗32211用于收集铆压废料。
所述冲压装置323包括铆压气缸3231、铆压升降板3232、导向杆3233、压力传感器3234、铆压上模3235、导向套3236、铆压连接板3237和调节螺栓3238,所述铆压气缸3231固定于铆压机架321的顶板上,铆压气缸3231的伸缩杆上安装有铆压升降板3232,铆压升降板3232上安装有导向杆3233,导向杆3233穿过铆压机架321的顶板,铆压升降板3232下端安装有压力传感器3234,压力传感器3234下端安装有铆压上模3235,铆压上模3235穿过导向套3236,导向套3236设置于铆压连接板3237上,铆压连接板3237两端与铆压机架321侧壁固定连接,铆压连接板3237上还设置有两组调节螺栓3238,调节螺栓3238与铆压升降板3232相对,调节螺栓3238用于调节下压行程,适用于不同规格产品,铆压上模3235、铆压刀32210和铆压下模3222上下位置相对。
本实用新型铆压模组工作时,产品移至铆压下模3222处,铆压夹爪气缸3229工作带动两铆压刀32210抓取产品,冲压装置323工作带动铆压上模3235下移,铆压上模3235、铆压刀32210和铆压上模3235配合将塑胶本体铆压到铜套上,浮动块3225上下位置可调,适用不同尺寸产品,避免损坏模具。
本实用新型铆压模组,结构紧凑,运行平稳,能够替代人工自动铆压产品;调节螺栓能够调节铆压行程,适用不同规格产品;浮动块为浮动式,避免损坏模具,浮动块浮动行程可调,适用性广。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种铆压模组,其特征在于:该铆压模组包括铆压机架、铆压模具、冲压装置、工业相机和光源,铆压机架的工作台板上固定有铆压模具,铆压机架顶板上安装有冲压装置,铆压模具两侧的铆压机架上固定有工业相机和光源,所述铆压模具包括底板、铆压下模、光电传感器、铆压导柱、浮动块、铆压弹簧、铆压固定板、调整螺丝、铆压夹爪气缸、铆压刀和落料斗,所述底板上安装有铆压下模,铆压下模两侧设有光电传感器,铆压下模后侧的底板上固定有两根铆压导柱,铆压导柱上套有浮动块,浮动块下方的铆压导柱上套有铆压弹簧,铆压导柱上部安装有铆压固定板,铆压固定板上旋接有调整螺丝,调整螺丝下端与浮动块相抵,浮动块前侧面安装有铆压夹爪气缸,铆压夹爪气缸的两个夹爪臂上安装有铆压刀,两铆压刀对称设置,铆压刀位于铆压下模上方,铆压刀铆压下模下方的底板上安装有与之相通的落料斗。
2.根据权利要求1所述的铆压模组,其特征在于:所述冲压装置包括铆压气缸、铆压升降板、导向杆、压力传感器、铆压上模、导向套、铆压连接板和调节螺栓,所述铆压气缸固定于铆压机架的顶板上,铆压气缸的伸缩杆上安装有铆压升降板,铆压升降板上安装有导向杆,导向杆穿过铆压机架的顶板,铆压升降板下端安装有压力传感器,压力传感器下端安装有铆压上模,铆压上模穿过导向套,导向套设置于铆压连接板上,铆压连接板两端与铆压机架侧壁固定连接,铆压连接板上还设置有两组调节螺栓,调节螺栓与铆压升降板相对,铆压上模、铆压刀和铆压下模上下位置相对。
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CN110091518A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-06 | 昆山美佳合自动化设备有限公司 | 铆压模组 |
CN113798428A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-17 | 湖南东创智能装备有限公司 | 一种用于安装机油泵滤网壳的铆压装置 |
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