CN220028651U - 一种切割输送带装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割输送带装置,工作台上设有输送机构、工件定位机构、移动机构、切割机构;工作台上设有移动机构,移动机构上设有调节结构;工件定位机构设置于调节结构上,输送机构末端设置切割机构,工件定位机构包括气缸、定位罩;定位罩设置于气缸的气杆端,定位罩包括半圆柱状罩体的端板,半圆柱状罩体一端固定设置端板,在半圆柱状罩体内部形成放置工件的容置腔,端板上开设有U形开口,气杆端部设有顶块,顶块与端板从两侧夹紧固定工件。本装置通过将工件放入定位罩内,并通过气缸可以快速将放入定位罩内的工件挤压定位,由于设置有U形开口,可以使工件需要修剪的部位伸出到外部,便于推拉时靠近切割片进行裁切修剪。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体是指一种切割输送带装置。
背景技术
熔模铸造又称失蜡铸造,在自动化熔模铸造生产零件时,通常一次性批量浇注成型多个零件,将多个零件的蜡模与浇口棒相焊接从而可以一次性成型多个零件,浇口棒的结构与申请号CN201520620062.2公开的一种减少铸件裂纹的浇口棒的结构相似,然后将需要加工的零件蜡模与浇口棒相结合,形成如申请号CN201810191466.2一种浇口棒和蜡模可定位的蜡模制作工艺中所公开的结构形状相同。
由于在浇注完毕后,零件与浇口棒是相连接的,所以要将零件从浇口棒上取下,而由于零件是围绕浇口棒周围固定连接的,所以在分离后零件与浇口棒的连接处的尺寸需要进一步进行切割修整,现有技术中对于取下的零件在切割修整时缺少对工件的定位工装,导致切割修整经常出现修整尺寸不精准的缺陷。
鉴于以上,有必要提出一种切割输送带装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种切割输送带装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种切割输送带装置,包括工作台,所述工作台上设有输送机构、工件定位机构、移动机构、切割机构;所述工作台上设有移动机构,所述移动机构上设有调节结构;工件定位机构设置于调节结构上,所述移动机构一侧设有输送机构,所述输送机构末端设置切割机构,
所述工件定位机构包括气缸、定位罩;所述定位罩设置于气缸的气杆端,所述定位罩包括半圆柱状罩体的端板,所述半圆柱状罩体一端固定设置端板,并且在半圆柱状罩体内部形成放置工件的容置腔,所述端板上开设有U形开口,工件的待修剪端由U形开口伸出,所述气杆端部设有顶块,顶块与端板从两侧夹紧固定工件。
进一步的,所述切割机构包括电机安装架、电机本体、切割片,所述电机安装架固定设置在工作台上,所述电机本体固定与电机安装架上,电机本体的输出端设有切割片,所述工件定位机构被移动机构控制并靠近切割片实施修剪切割。
进一步的,所述工作台上设有安装方孔,所述输送机构设置于安装方孔内,输送机构包括传送带,所述传送带的两个传动轴转动连接在安装方孔内,传送带置于安装方孔内运转。
进一步的,所述移动机构包括直线滑轨、滑板,所述直线滑轨平行设有两条,直线滑轨固定设置在工作台上并且位于输送机构一侧,所述滑板滑动连接设置于直线滑轨上,所述滑板上侧一端设有推拉手柄;所述直线滑轨远离切割机构的一端设有限位块。
进一步的,所述调节机构包括调节板,所述调节板的四角处设有长条形的腰孔,调节板由穿过腰孔设置的锁定螺丝固定在滑板上,所述腰孔的长度设置方向与直线滑轨方向相垂直。
进一步的,所述气缸固定设置在调节板上侧,调节板靠近输送机构一端垂直设有立板所述立板固定设置于立板上。
进一步的,所述限位块朝向滑板一侧设有用于控制气缸的动作开关,滑板移动靠近限位块触发动作开关使气缸收缩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过将工件放入定位罩内,并通过气缸可以快速将放入定位罩内的工件挤压定位,由于设置有U形开口,可以使工件需要修剪的部位伸出到外部,便于推拉时靠近切割片进行裁切修剪,如果需要调节工件需要修剪的长短则可以通过调节板的移动进行便捷的调整。
附图说明
图1为本实用新型一种切割输送带装置的轴测图之一;
图2为本实用新型一种切割输送带装置的轴测图之二;
图中:1、工作台;2、输送机构;3、工件定位机构;4、移动机构;5、切割机构;6、气缸;7、定位罩;8、端板;9、U形开口;10、顶块;11、电机安装架;12、电机本体;13、切割片;14、安装方孔;15、传送带;16、直线滑轨;17、滑板;18、推拉手柄;19、限位块;20、调节板;21、腰孔;22、立板;23、动作开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
一种切割输送带装置,如图1、图2所示,包括工作台1,所述工作台1上设有输送机构2、工件定位机构3、移动机构4、切割机构5;所述工作台1上设有移动机构4,所述移动机构4上设有调节结构;工件定位机构3设置于调节结构上,所述移动机构4一侧设有输送机构2,所述输送机构2末端设置切割机构5。
所述工作台1上设有安装方孔14,安装方孔14可以是贯穿工作台1设置,将输送机构2设置于安装方孔14内,使安装方孔14形成对输送机构2的安装位置,输送机构2包括传送带15,所述传送带15的两个传动轴转动连接在安装方孔14内,传送带15置于安装方孔14内运转;本输送机构2用于传送切割下来的工件。
所述移动机构4用于将固定后的工件移动靠近或者远离切割机构5,从而使切割机构5可以对工件露出的切割部位进行修剪切割,符合加工的尺寸,如图所示,所述移动机构4包括直线滑轨16、滑板17,所述直线滑轨16平行设有两条,直线滑轨16固定设置在工作台1上并且位于输送机构2一侧,所述滑板17滑动连接设置于直线滑轨16上,所述滑板17上侧一端设有推拉手柄18;所述直线滑轨16远离切割机构5的一端设有限位块19。实际使用时,直接握住推拉手柄18即可控制滑板17沿着直线滑轨16的方向往复移动,在滑板17上设置工件定位机构3,则可以通过推动滑板17移动定位好的工件。
所述工件定位机构3包括气缸6、定位罩7;所述定位罩7设置于气缸6的气杆端,所述定位罩7包括半圆柱状罩体的端板8,所述半圆柱状罩体一端固定设置端板8,并且在半圆柱状罩体内部形成放置工件的容置腔,所述端板8上开设有U形开口9,工件的待修剪端由U形开口9伸出,所述气杆端部设有顶块10,顶块10与端板8从两侧夹紧固定工件,实际使用时,将需要切割的工件放置在定位罩7内,由于设有U形开口9,如图所示,开口的位置在滑板17移动时可以靠近切割片13,所以将工件需要修剪的端部从U形开口9处露出,定位罩7设置的半圆柱状罩体与U形开口9的开口方向相同,即实际使用时,将工件从半圆柱状罩体开口侧放入,而工件的修剪端则从U形开口9的开口侧放入,从而可以快速将工件放置固定,然后使气缸6的顶块10伸出,此时顶块10伸出顶住工件的一端,而工件的另一端被顶紧在端板8上,从而实现快速从两端对工件夹紧固定,进一步的,为了实现自动控制气缸6伸出,减少人工操控步骤,在限位块19朝向滑板17一侧设有用于控制气缸6的动作开关23,滑板17移动靠近限位块19触发动作开关23使气缸6收缩;实际使用时具有如下效果,当将滑板17拉出,滑板17端面挤压动作开关23,而动作开关23控制气缸6收缩,此时工件则可以被取下,并放入新的待加工工件;然后推动滑板17离开,动作开关23失去挤压力复原,此时使气缸6伸出再次将工件顶紧,从而实现自动的顶紧和松开操作。
所述切割机构5包括电机安装架11、电机本体12、切割片13,所述电机安装架11固定设置在工作台1上,所述电机本体12固定与电机安装架11上,电机本体12的输出端设有切割片13,所述工件定位机构3被移动机构4控制并靠近切割片13实施修剪切割。当推动滑板17靠近切割机构5时,工件从U形开口9内伸出的多余部位会被切割片13切除。
可以理解的是,为了适应切除的长度具有可修改性,将工件定位机构3可调节的设置在移动机构4上,具体的说通过包括调节机构调节,调节机构包括调节板20,将气缸6固定设置在调节板20上侧,调节板20靠近输送机构2一端垂直设有立板22所述立板22固定设置于立板22上。所述调节板20的四角处设有长条形的腰孔21,调节板20由穿过腰孔21设置的锁定螺丝固定在滑板17上,所述腰孔21的长度设置方向与直线滑轨16方向相垂直;当需要调节时,松开腰孔21上的锁紧螺丝,此时调节板20可以在腰孔21的范围内进行微调,从而可以控制由U形开口9处伸出的工件切割长度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种切割输送带装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设有输送机构(2)、工件定位机构(3)、移动机构(4)、切割机构(5);所述工作台(1)上设有移动机构(4),所述移动机构(4)上设有调节结构;工件定位机构(3)设置于调节结构上,所述移动机构(4)一侧设有输送机构(2),所述输送机构(2)末端设置切割机构(5),
所述工件定位机构(3)包括气缸(6)、定位罩(7);所述定位罩(7)设置于气缸(6)的气杆端,所述定位罩(7)包括半圆柱状罩体的端板(8),所述半圆柱状罩体一端固定设置端板(8),并且在半圆柱状罩体内部形成放置工件的容置腔,所述端板(8)上开设有U形开口(9),工件的待修剪端由U形开口(9)伸出,所述气杆端部设有顶块(10),顶块(10)与端板(8)从两侧夹紧固定工件。
2.根据权利要求1所述的一种切割输送带装置,其特征在于,所述切割机构(5)包括电机安装架(11)、电机本体(12)、切割片(13),所述电机安装架(11)固定设置在工作台(1)上,所述电机本体(12)固定与电机安装架(11)上,电机本体(12)的输出端设有切割片(13),所述工件定位机构(3)被移动机构(4)控制并靠近切割片(13)实施修剪切割。
3.根据权利要求1所述的一种切割输送带装置,其特征在于,所述工作台(1)上设有安装方孔(14),所述输送机构(2)设置于安装方孔(14)内,输送机构(2)包括传送带(15),所述传送带(15)的两个传动轴转动连接在安装方孔(14)内,传送带(15)置于安装方孔(14)内运转。
4.根据权利要求1所述的一种切割输送带装置,其特征在于,所述移动机构(4)包括直线滑轨(16)、滑板(17),所述直线滑轨(16)平行设有两条,直线滑轨(16)固定设置在工作台(1)上并且位于输送机构(2)一侧,所述滑板(17)滑动连接设置于直线滑轨(16)上,所述滑板(17)上侧一端设有推拉手柄(18);所述直线滑轨(16)远离切割机构(5)的一端设有限位块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种切割输送带装置,其特征在于,所述调节机构包括调节板(20),所述调节板(20)的四角处设有长条形的腰孔(21),调节板(20)由穿过腰孔(21)设置的锁定螺丝固定在滑板(17)上,所述腰孔(21)的长度设置方向与直线滑轨(16)方向相垂直。
6.根据权利要求5所述的一种切割输送带装置,其特征在于,所述气缸(6)固定设置在调节板(20)上侧,调节板(20)靠近输送机构(2)一端垂直设有立板(22)所述立板(22)固定设置于立板(22)上。
7.根据权利要求4所述的一种切割输送带装置,其特征在于,所述限位块(19)朝向滑板(17)一侧设有用于控制气缸(6)的动作开关(23),滑板(17)移动靠近限位块(19)触发动作开关(23)使气缸(6)收缩。
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