CN220028646U - 一种五金扳手加工用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金扳手加工用模具，包括定模，定模的下方设置有固定板，固定板顶部的两侧均转动连接有第一丝杆，两个第一丝杆之间螺纹连接有动模，动模的两侧均滑动连接有固定杆，两个第一丝杆的一端均固定设置有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，通过第一丝杆和双向丝杆的配合，启动电机带动双向丝杆和双向丝杆转动，动模跟随双向丝杆向上移动，两个活动块相互靠近从而使五金扳手被顶起，这样在动模向上移动的同时可以将五金扳手从定模中取出来，通过在动模的两侧滑动设置有固定杆，在动模跟随第一丝杆移动时，固定杆可以支撑动模，并且对动模进行限位，在定模底部的四角设置支撑腿，可以增加装置的稳定性。

Description

一种五金扳手加工用模具

技术领域

本实用新型涉及五金扳手加工用模具，具体涉及一种五金扳手加工用模具。

背景技术

扳手，一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，五金模具加工是指成型和制坯工具的加工，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，扳手在铸造的时候需要将融化的金属液体注入到模具的内部。

如中国专利CN214391963U公开了一种五金扳手加工用模具，在该技术方案中随着两个梯形块的相互靠近，进而顶板可以在T型板的带动下向上移动，然后模具内部的五金扳手可以在顶板的作用下顶出模具，同时通过弹簧的弹性使T型板进行复位的时候更加的方便，进而解决了现有的五金扳手模不具备加工成品的取出，从而给模具操作人员带来一定困难的问题。

但是上述公开的技术方案中，通过顶板将模具内部的五金扳手顶出，但是现有的方法不方便在上下模具分离的同时将五金扳手从模具中取出，当需要取出五金扳手时，要先将上下模具分开，然后再将五金扳手从模具中取出，费时费力，比较麻烦。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了以下技术方案：

一种五金扳手加工用模具，包括定模，定模的下方设置有固定板，固定板顶部的两侧均转动连接有第一丝杆，两个第一丝杆之间螺纹连接有动模，动模的两侧均滑动连接有固定杆。

两个第一丝杆的一端均固定设置有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，两个第二齿轮之间固定连接有双向丝杆，双向丝杆的表面螺纹连接有两个活动块，双向丝杆的中部设置有升降板，升降板的两侧均固定连接有延伸板，延伸板的底部固定连接有固定轴，升降板的顶部固定连接有推板。

固定板的顶部固定设置有电机，电机的输出轴与双向丝杆之间通过带轮传动连接有皮带。

作为上述方案的进一步改进，推板为T型，定模的表面开设有与五金扳手形状一致的凹槽，推板的顶部与凹槽连通，在定模的表面开设凹槽并且推板的顶部与凹槽连通，在升降板带动推板向上移动时，推板的顶部会将凹槽内的五金扳手顶起来，五金扳手会跟随推板一起向上移动这样更加方便快捷，实用性强。

作为上述方案的进一步改进，活动块为梯形块，升降板为梯形板，并且升降板内部开设有供升降板上下移动的凹槽，将升降板的内部开设凹槽，两个活动块相互靠近可以将升降板顶起，升降板被顶起可以带动推板向上移动。

作为上述方案的进一步改进，固定轴包括伸缩杆和伸缩套，伸缩套固定安装在固定板上，伸缩套的内部固定安装有弹簧，弹簧的一端与伸缩杆连接，在升降板被顶起时，伸缩杆会一起向上移动，拉动弹簧，当升降板向下移动时，在弹簧的作用下，伸缩杆会被拉回原位，伸缩杆带动升降板也会被拉回原位。

作为上述方案的进一步改进，第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。

作为上述方案的进一步改进，定模底部的四角均固定安装有支撑腿，固定板与四个支撑腿固定连接，在定模的底部安装支撑腿，并且固定板与支撑腿固定连接，增加了装置的稳定性。

本实用新型有益效果如下：

1.该五金扳手加工用模具，通过第一丝杆和双向丝杆的配合，启动电机带动双向丝杆和双向丝杆转动，动模跟随双向丝杆向上移动，两个活动块相互靠近从而使五金扳手被顶起，这样在动模向上移动的同时可以将五金扳手从定模中取出来，更加的方便快捷，实用性强。

2.该五金扳手加工用模具，通过在动模的两侧滑动设置有固定杆，在动模跟随第一丝杆移动时，固定杆可以支撑动模，并且对动模进行限位，在定模底部的四角设置支撑腿，可以增加装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型结构剖面示意图。

附图标记说明如下：

1、定模；2、固定板；3、动模；4、电机；5、第一丝杆；6、双向丝杆；7、活动块；8、升降板；9、固定轴；10、固定杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、皮带；14、推板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-3，本实施例的一种五金扳手加工用模具，包括定模1，定模1的下方设置有固定板2，定模1底部的四角均固定安装有支撑腿，固定板2与四个支撑腿固定连接，在定模1的底部安装支撑腿，并且固定板2与支撑腿固定连接，增加了装置的稳定性，固定板2顶部的两侧均转动连接有第一丝杆5，两个第一丝杆5之间螺纹连接有动模3，动模3的两侧均滑动连接有固定杆10。

两个第一丝杆5的一端均固定设置有第一齿轮11，第一齿轮11的表面啮合有第二齿轮12，第一齿轮11和第二齿轮12均为锥齿轮，两个第二齿轮12之间固定连接有双向丝杆6，双向丝杆6的表面螺纹连接有两个活动块7，双向丝杆6的中部设置有升降板8，活动块7为梯形块，升降板8为梯形板，并且升降板8内部开设有供升降板8上下移动的凹槽，将升降板8的内部开设凹槽，两个活动块7相互靠近可以将升降板8顶起，升降板8被顶起可以带动推板14向上移动，升降板8的两侧均固定连接有延伸板，延伸板的底部固定连接有固定轴9，固定轴9包括伸缩杆和伸缩套，伸缩套固定安装在固定板2上，伸缩套的内部固定安装有弹簧，弹簧的一端与伸缩杆连接，在升降板8被顶起时，伸缩杆会一起向上移动，拉动弹簧，当升降板8向下移动时，在弹簧的作用下，伸缩杆会被拉回原位，伸缩杆带动升降板8也会被拉回原位，升降板8的顶部固定连接有推板14。

固定板2的顶部固定设置有电机4，电机4的输出轴与双向丝杆6之间通过带轮传动连接有皮带13。

本申请实施例中一种五金扳手加工用模具设备的实施原理为：当需要使用模具时，将融化的金属液体注入到定模1内部的凹槽内，对五金扳手进行定型，定型完成后，启动电机4，电机4通过皮带13带动双向丝杆6转动，双向丝杆6两端的第二齿轮12会带动第一齿轮11转动，第一齿轮11转动从而带动第一丝杆5转动，第一丝杆5转动使得与第一丝杆5螺纹连接的动模3会向上移动，同时双向丝杆6转动会带动双向丝杆6外侧套设的两个活动块7相互靠近，然后会使得升降板8向上移动，通过升降板8和推板14的共同作用，使得五金扳手从定模1内部的凹槽被顶出来，当五金扳手取出之后，使得电机4反转，双向丝杆6转动，使得两个活动块7相互远离，升降板8会向下移动，然后固定轴9内部的弹簧会将升降板8拉回原位。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：推板14为T型，定模1的表面开设有与五金扳手形状一致的凹槽，推板14的顶部与凹槽连通，在定模1的表面开设凹槽并且推板14的顶部与凹槽连通，在升降板8带动推板14向上移动时，推板14的顶部会将凹槽内的五金扳手顶起来，五金扳手会跟随推板14一起向上移动这样更加方便快捷，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种五金扳手加工用模具，其特征在于，包括：

定模，所述定模的下方设置有固定板，所述固定板顶部的两侧均转动连接有第一丝杆，两个所述第一丝杆之间螺纹连接有动模，所述动模的两侧均滑动连接有固定杆；

两个所述第一丝杆的一端均固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮之间固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个活动块，所述双向丝杆的中部设置有升降板，所述升降板的两侧均固定连接有延伸板，延伸板的底部固定连接有固定轴，所述升降板的顶部固定连接有推板；

所述固定板的顶部固定设置有电机，所述电机的输出轴与双向丝杆之间通过带轮传动连接有皮带。

2.根据权利要求1所述的一种五金扳手加工用模具，其特征在于：所述推板为T型，所述定模的表面开设有与五金扳手形状一致的凹槽，所述推板的顶部与凹槽连通。

3.根据权利要求1所述的一种五金扳手加工用模具，其特征在于：所述活动块为梯形块，所述升降板为梯形板，并且升降板内部开设有供升降板上下移动的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种五金扳手加工用模具，其特征在于：所述固定轴包括伸缩杆和伸缩套，伸缩套固定安装在固定板上，伸缩套的内部固定安装有弹簧，弹簧的一端与伸缩杆连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金扳手加工用模具，其特征在于：所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种五金扳手加工用模具，其特征在于：所述定模底部的四角均固定安装有支撑腿，所述固定板与四个支撑腿固定连接。