CN220028235U - 一种立式液压铝型材模具开模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式液压铝型材模具开模机，包括底座以及模具，所述底座上表面一侧固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有支撑板，所述支撑板底面设置有上下滑动冲击开模的开模机构；所述底座上表面固定连接有放置盒，所述放置盒内转动设置有放置模具的辊轮；所述支撑柱之间固定连接有连接板，所述连接板上设置有滑动式插接在模具内的定位驱动机构，所述定位驱动机构驱动模具旋转。通过定位驱动机构的设置，既便于推动模具前后滑动，也便于驱动模具旋转，且通过辊轮的设置，便于左右滑动模具，从而便于前后左右调整模具位置，且能旋转式调节模具位置，方便使模具精确定位在开模机构正下方，提升开模效率。

Description

一种立式液压铝型材模具开模机

技术领域

本实用新型涉及开模机领域，特别是涉及一种立式液压铝型材模具开模机。

背景技术

铝型材就是铝棒通过热熔和挤压从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材模具为适应电力、电子工业及建筑业迅猛发展，对铝型材加工设备的要求越来越高，开模是为生产铝型材需要制作模具或生产结束后卸掉模具。对模具的开模需要使用到开模机，但现有技术中的开模机依然存在着缺陷。

如授权公告号为CN214556335U的中国专利所公开的一种立式液压铝型材模具开模机，其中主要通过驱动铝型材模具前后左右滑动完成铝型材模具的调位，以便于开模，使模具转动主要通过旋转轴，但按压在模具上后无法有效的驱动模具转动，开模效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种立式液压铝型材模具开模机，通过定位驱动机构的设置，便于前后左右调整模具位置，且能旋转式调节模具位置，方便使模具精确定位在开模机构正下方，提升开模效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种立式液压铝型材模具开模机，包括底座以及模具，所述底座上表面一侧固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有支撑板，所述支撑板底面设置有上下滑动冲击开模的开模机构；所述底座上表面固定连接有放置盒，所述放置盒内转动设置有放置模具的辊轮；所述支撑柱之间固定连接有连接板，所述连接板上设置有滑动式插接在模具内的定位驱动机构，所述定位驱动机构驱动模具旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开模机构包括调位部件以及开模冲击部件，所述调位部件包括调节板以及液压缸，所述调节板上下滑动式套设在支撑柱外围，所述液压缸固定设置在调节板和支撑板之间，所述开模冲击部件设置在调节板底面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开模冲击部件包括安装块以及脱模冲击头，所述安装块固定连接在调节板底面，所述脱模冲击头顶端拆卸式插接在安装块内，所述安装块和脱模冲击头之间螺纹连接有定位螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位驱动机构包括滑动部件以及旋转部件，所述滑动部件包括定位插杆以及定位滑杆，所述定位插杆为方形结构，所述连接板上开设有供定位滑杆滑动的插孔，所述定位插杆设置在连接板顶面，所述定位插杆底端插接在定位滑杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位滑杆顶面开设有多组供定位插杆插接的定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转部件包括旋转杆、旋转电机以及插块，所述旋转杆转动连接在定位滑杆内，且旋转杆两端均贯穿定位滑杆，所述旋转杆一端与插块固定连接，另一端与旋转电机固定连接，所述模具上开设有供插块插接的插槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过定位驱动机构的设置，既便于推动模具前后滑动，也便于驱动模具旋转，且通过辊轮的设置，便于左右滑动模具，从而便于前后左右调整模具位置，且能旋转式调节模具位置，方便使模具精确定位在开模机构正下方，提升开模效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模具结构示意图；

图3为本实用新型旋转杆结构示意图；

图4为本实用新型连接板结构示意图；

图5为本实用新型调节板结构示意图。

其中：1、底座；11、放置盒；111、辊轮；12、支撑柱；121、支撑板；2、调节板；21、液压缸；22、安装块；221、脱模冲击头；3、连接板；31、插孔；32、定位插杆；4、定位滑杆；41、旋转杆；411、旋转电机；412、插块；5、模具；51、插槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

请参照图1所示，本实用新型提供一种立式液压铝型材模具开模机，包括底座1以及模具5，底座1上表面一侧固定连接有多个支撑柱12，支撑柱12顶端固定连接有支撑板121，支撑板121底面设置有上下滑动冲击开模的开模机构；

底座1上表面固定连接有放置盒11，放置盒11内转动设置有放置模具5的辊轮111；

支撑柱12之间固定连接有连接板3，连接板3上设置有滑动式插接在模具5内的定位驱动机构，定位驱动机构驱动模具5旋转。

在本案中，模具5设置在辊轮111上，便于在辊轮111上滑动，从而便于将模具5滚动至开模机构正下方，在使用时，将模具5置于辊轮111上，然后推动模具5至开模机构正下方，然后通过滑动定位驱动机构插接在模具5内，且通过定位驱动机构也能改变模具5的前后位置，便于改变模具5的前后左右位置，实现模块5的位置调整，然后通过开模机构能朝向模具5移动，冲击模具，插接在模具5的上模下模缝隙，然后通过定位驱动机构能驱动模具5旋转，提升开模效率。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图5所示，开模机构包括调位部件以及开模冲击部件，调位部件包括调节板2以及液压缸21，调节板2上下滑动式套设在支撑柱12外围，液压缸21固定设置在调节板2和支撑板121之间，开模冲击部件设置在调节板2底面。

开模冲击部件包括安装块22以及脱模冲击头221，安装块22固定连接在调节板2底面，脱模冲击头221顶端拆卸式插接在安装块22内，安装块22和脱模冲击头221之间螺纹连接有定位螺母。

通过液压缸21的启动能带动调节板2滑动，在支撑柱12的限位下，能避免调节板2出现晃动的情况，能稳定的实现调节板2的上下滑动，通过液压缸21的驱动能使脱模冲击头221冲击模具5缝隙，以便于开模，其中脱模冲击头221拆卸式设置在安装块22上，以便于更换脱模冲击头221，其中，脱模冲击头221和安装块22之间设置有定位螺母，也可以采用其他方式定位，防止脱模冲击头221出现掉落的情况。

作为本实施例进一步的实施方式，如图1、图2、图3和图4所示，定位驱动机构包括滑动部件以及旋转部件，滑动部件包括定位插杆32以及定位滑杆4，定位插杆32为方形结构，连接板3上开设有供定位滑杆4滑动的插孔31，定位插杆32设置在连接板3顶面，定位插杆32底端插接在定位滑杆4上。

定位滑杆4顶面开设有多组供定位插杆32插接的定位孔。

旋转部件包括旋转杆41、旋转电机411以及插块412，旋转杆41转动连接在定位滑杆4内，且旋转杆41两端均贯穿定位滑杆4，旋转杆41一端与插块412固定连接，另一端与旋转电机411固定连接，模具5上开设有供插块412插接的插槽51。

通过旋转电机411的设置，便于驱动旋转杆41转动，旋转电机411固定设置在定位滑杆4上，旋转电机411动力输出端与旋转杆41固定连接。

在使用时，将定位滑杆4插接在插孔31内，然后推动定位滑杆4，使得插块412插接在模具5上开设的插槽51内，通过推动定位滑杆4能改变模具5的前后位置，然后通过定位插杆32能对定位滑杆4定位，然后通过旋转电机411的启动能带动旋转杆41转动，旋转杆41带动插块412转动，插块412带动模具5转动，以便于进行开模。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种立式液压铝型材模具开模机，包括底座(1)以及模具(5)，所述底座(1)上表面一侧固定连接有多个支撑柱(12)，所述支撑柱(12)顶端固定连接有支撑板(121)，所述支撑板(121)底面设置有上下滑动冲击开模的开模机构，其特征在于：

所述底座(1)上表面固定连接有放置盒(11)，所述放置盒(11)内转动设置有放置模具(5)的辊轮(111)；

所述支撑柱(12)之间固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)上设置有滑动式插接在模具(5)内的定位驱动机构，所述定位驱动机构驱动模具(5)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种立式液压铝型材模具开模机，其特征在于：所述开模机构包括调位部件以及开模冲击部件，所述调位部件包括调节板(2)以及液压缸(21)，所述调节板(2)上下滑动式套设在支撑柱(12)外围，所述液压缸(21)固定设置在调节板(2)和支撑板(121)之间，所述开模冲击部件设置在调节板(2)底面。

3.根据权利要求2所述的一种立式液压铝型材模具开模机，其特征在于：所述开模冲击部件包括安装块(22)以及脱模冲击头(221)，所述安装块(22)固定连接在调节板(2)底面，所述脱模冲击头(221)顶端拆卸式插接在安装块(22)内，所述安装块(22)和脱模冲击头(221)之间螺纹连接有定位螺母。

4.根据权利要求1所述的一种立式液压铝型材模具开模机，其特征在于：所述定位驱动机构包括滑动部件以及旋转部件，所述滑动部件包括定位插杆(32)以及定位滑杆(4)，所述定位插杆(32)为方形结构，所述连接板(3)上开设有供定位滑杆(4)滑动的插孔(31)，所述定位插杆(32)设置在连接板(3)顶面，所述定位插杆(32)底端插接在定位滑杆(4)上。

5.根据权利要求4所述的一种立式液压铝型材模具开模机，其特征在于：所述定位滑杆(4)顶面开设有多组供定位插杆(32)插接的定位孔。

6.根据权利要求4所述的一种立式液压铝型材模具开模机，其特征在于：所述旋转部件包括旋转杆(41)、旋转电机(411)以及插块(412)，所述旋转杆(41)转动连接在定位滑杆(4)内，且旋转杆(41)两端均贯穿定位滑杆(4)，所述旋转杆(41)一端与插块(412)固定连接，另一端与旋转电机(411)固定连接，所述模具(5)上开设有供插块(412)插接的插槽(51)。