CN209970410U - 一种用于夹子轴销加工后的修剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于五金加工技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种用于夹子轴销加工后的修剪装置，包括有限位机构和修剪机构，所述限位机构包括有下压组件和设置在按压组件正下方的限位组件，所述修剪机构包括有砂轮机和用于驱动砂轮机水平移动的驱动电缸，所述限位组件包括有能够与下压组件的底端固定连接的上模和设置在上模正下方的下模，所述下压组件包括有升降液压缸，所述升降液压缸的输出轴竖直朝下，所述上模水平安装在升降液压缸输出端，所述上模和下模边缘形成一个用于摆放夹子轴销的限位缺口，所述下模的旁侧水平设置有推动气缸，方便更换不同尺寸的上模，减小工作人员的工作难度，提高修剪的精确度，降低次品率。
Description
技术领域
本实用新型属于五金加工技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种用于夹子轴销加工后的修剪装置。
背景技术
窗帘配件的其中一种连接件包括有凹字型结构的软轴板、销轴和夹子轴销，其中软轴板为凸字型结构，所述夹子轴销横穿软轴板，销轴垂直穿过软轴板，其中软轴板上有供夹子轴削穿过软轴板的穿孔，现有生产夹子轴销的步骤，冲压工序将原材料的半段冲压成曲线状，再将半成品在折弯设备上进行折弯，在折弯成型之后，夹子轴销的两端端一般会长于规定长度，所以会进行修剪的步骤，现有的处理方式一般采用虎口钳将测量的位置夹断，员工操作难度较大，占用人工成本，而且精度不够，会产生一些残次品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于夹子轴销加工后的修剪装置。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种用于夹子轴销加工后的修剪装置，包括有限位机构和修剪机构，所述限位机构包括有下压组件和设置在按压组件正下方的限位组件，所述修剪机构包括有砂轮机和用于驱动砂轮机水平移动的驱动电缸，所述限位组件包括有能够与下压组件的底端固定连接的上模和设置在上模正下方的下模，所述下压组件包括有升降液压缸，所述升降液压缸的输出轴竖直朝下，所述上模水平安装在升降液压缸输出端，所述上模和下模边缘形成一个用于摆放夹子轴销的限位缺口，所述下模的旁侧水平设置有推动气缸。
优选的，所述上模的底部设置有对位柱头和的对位锥，所述下模上设置有供对位柱头对位的对位槽，所述下模还设置有供对位锥插入的锥形槽。
优选的，所述上模通过竖直设置的螺栓与升降液压缸的输出端固定安装，所述推动气缸的输出端安装有顶推条板，所述顶推条板的长度方向与推动气缸的输出方向垂直，所述驱动电缸的驱动方向与推动气缸的输出方向平行。
优选的，所述推动气缸的旁侧设置有若干个导向杆，所述导向杆的中心线与推动气缸的输出方向平行，所有导向杆上均套设有导向套。
优选的，所述顶推条板靠近下模的一侧设置有水平且为圆柱面状的凹槽。
优选的，所述升降液压缸通过支撑架架设在下模的正上方，升降液压缸的输出端安装有若干个与支撑架滑动配合的竖直杆。
采用以上技术方案的有益效果是：将夹子轴销摆放在下模的边缘，然后升降液压缸驱动上模下降对位柱头和对位锥分别插入对位槽和锥形槽内，从而上模和下模配合的将夹子轴销撑住，然后驱动气缸驱动顶推条板将夹子轴销抵住，最后驱动电缸驱动砂轮机同时将夹子轴销的两端进行修剪，方便更换不同尺寸的上模，减小工作人员的工作难度，提高修剪的精确度，降低次品率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图一；
图2是本实用新型的立体结构示意图二；
图3是本实用新型限位组件的立体结构示意图一；
图4是本实用新型限位组件的立体结构示意图二；
图5是本实用新型夹子轴销的立体结构示意图；
附图标记说明：限位机构1，修剪机构2，升降液压缸31，推动气缸32，导向杆33，顶推条板34，凹槽35，竖直杆36，限位组件4，上模41，下模42，对位柱头43，对位锥44，对位槽45，锥形槽46，砂轮机5，驱动电缸6，螺栓7。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
参照图1至图5所示，本实用新型是一种用于夹子轴销加工后的修剪装置，包括有限位机构1和修剪机构2，所述限位机构1包括有下压组件和设置在按压组件正下方的限位组件4，所述修剪机构2包括有砂轮机5和用于驱动砂轮机5水平移动的驱动电缸6，所述限位组件4包括有能够与下压组件的底端固定连接的上模41和设置在上模41正下方的下模42，所述下压组件包括有升降液压缸31，所述升降液压缸31的输出轴竖直朝下，所述上模41水平安装在升降液压缸31输出端，所述上模41和下模41边缘形成一个用于摆放夹子轴销的限位缺口，所述下模42的旁侧水平设置有推动气缸32，将夹子轴销摆放在下模42的边缘，升降液压缸31驱动上模41下降，从而上模41和下模42配合的将夹子轴销撑住，然后驱动气缸驱动顶推条板34将夹子轴销抵住，最后驱动电缸6驱动砂轮机5同时将夹子轴销的两端进行修剪。
所述上模41的底部设置有对位柱头43和的对位锥44，所述下模42上设置有供对位柱头43对位的对位槽45，所述下模42还设置有供对位锥44插入的锥形槽46，升降液压缸31驱动上模41下降对位柱头43和对位锥44分别插入对位槽45和锥形槽46内，保证上模41和下模42对位准确。
所述上模41通过竖直设置的螺栓7与升降液压缸31的输出端固定安装，所述推动气缸32的输出端安装有顶推条板34，所述顶推条板34的长度方向与推动气缸32的输出方向垂直，所述驱动电缸6的驱动方向与推动气缸32的输出方向平行，上模41和下模42配合的将夹子轴销撑住，然后驱动气缸驱动顶推条板34将夹子轴销抵住，通过旋转螺栓7，能够方便更换不同尺寸的上模41。
所述推动气缸32的旁侧设置有若干个导向杆33，所述导向杆33的中心线与推动气缸32的输出方向平行，所有导向杆33上均套设有导向套，保证顶推条板34在移动的同时，不会摆动。
所述顶推条板34靠近下模42的一侧设置有水平且为圆柱面状的凹槽35，驱动气缸驱动顶推条板34将夹子轴销抵住，凹槽35能够更加贴合夹子轴销，提高抵触的质量。
所述升降液压缸31通过支撑架架设在下模42的正上方，升降液压缸31的输出端安装有若干个与支撑架滑动配合的竖直杆36，保证上模41稳定升降。
工作原理：将夹子轴销摆放在下模42的边缘，然后升降液压缸31驱动上模41下降对位柱头43和对位锥44分别插入对位槽45和锥形槽46内，从而上模41和下模42配合的将夹子轴销撑住，然后驱动气缸驱动顶推条板34将夹子轴销抵住，最后驱动电缸6驱动砂轮机5同时将夹子轴销的两端进行修剪。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于夹子轴销加工后的修剪装置，其特征在于：包括有限位机构(1)和修剪机构(2)，所述限位机构(1)包括有下压组件和设置在按压组件正下方的限位组件(4)，所述修剪机构(2)包括有砂轮机(5)和用于驱动砂轮机(5)水平移动的驱动电缸(6)，所述限位组件(4)包括有能够与下压组件的底端固定连接的上模(41)和设置在上模(41)正下方的下模(42)，所述下压组件包括有升降液压缸(31)，所述升降液压缸(31)的输出轴竖直朝下，所述上模(41)水平安装在升降液压缸(31)输出端，所述上模(41)和下模(42)边缘形成一个用于摆放夹子轴销的限位缺口，所述下模(42)的旁侧水平设置有推动气缸(32)。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹子轴销加工后的修剪装置，其特征在于：所述上模(41)的底部设置有对位柱头(43)和的对位锥(44)，所述下模(42)上设置有供对位柱头(43)对位的对位槽(45)，所述下模(42)还设置有供对位锥(44)插入的锥形槽(46)。
3.根据权利要求2所述的一种用于夹子轴销加工后的修剪装置，其特征在于：所述上模(41)通过竖直设置的螺栓(7)与升降液压缸(31)的输出端固定安装，所述推动气缸(32)的输出端安装有顶推条板(34)，所述顶推条板(34)的长度方向与推动气缸(32)的输出方向垂直，所述驱动电缸(6)的驱动方向与推动气缸(32)的输出方向平行。
4.根据权利要求3所述的一种用于夹子轴销加工后的修剪装置，其特征在于：所述推动气缸(32)的旁侧设置有若干个导向杆(33)，所述导向杆(33)的中心线与推动气缸(32)的输出方向平行，所有导向杆(33)上均套设有导向套。
5.根据权利要求4所述的一种用于夹子轴销加工后的修剪装置，其特征在于：所述顶推条板(34)靠近下模(42)的一侧设置有水平且为圆柱面状的凹槽(35)。
6.根据权利要求5所述的一种用于夹子轴销加工后的修剪装置，其特征在于：所述升降液压缸(31)通过支撑架架设在下模(42)的正上方，升降液压缸(31)的输出端安装有若干个与支撑架滑动配合的竖直杆(36)。
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