CN220027787U - 一种制砂楼专用选粉机 - Google Patents
一种制砂楼专用选粉机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220027787U CN220027787U CN202321094888.0U CN202321094888U CN220027787U CN 220027787 U CN220027787 U CN 220027787U CN 202321094888 U CN202321094888 U CN 202321094888U CN 220027787 U CN220027787 U CN 220027787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- box body
- powder
- coarse
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 19
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 10
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 abstract description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 235000019580 granularity Nutrition 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Abstract
一种制砂楼专用选粉机，包括选粉箱体、选砂箱体以及粗料分选箱体，所述选粉箱体通过选砂箱体与粗料分选箱体相连通，在所述粗料分选箱体内设有砂料分散组件，砂料分散组件包括若干个呈环形且向下倾斜的散料板，多个散料板呈一定间距固定设置在粗料分选箱体的内壁上，在任意一个散料板的上方均设有一个分料锥板，所述分料锥板的下边沿延伸至散料板的正上方。上述结构使得制砂筛分单元的筛下料经过物料入口进入粗料分选箱体内腔中，颗粒料首先经过分料锥板并沿倾斜的锥壁向下滑落，而后落至环形散料板，然后仅此落入下方的分料锥板上，使得颗粒料交替的在分料锥板和散料板上碰撞，提高颗粒料的打散效果，以保证砂料颗粒度分选的准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂设备技术领域，具体为一种制砂楼专用选粉机。
背景技术
随着国家对环境保护力度不断加大，天然砂源受到环境保护的限制，天然砂开采已经无法满足现在社会发展建设的需求，促使机制砂行业近几年来呈井喷式发展。
随着施工建设质量的要求不断提高，对机制砂也提出了更高的品质要求，集中式的制砂楼应运而生，但制砂楼中应用的选粉设备由于设计不尽完善，还具有如下缺陷：其一、由于前端筛分后的颗粒存在较多颗粒团聚的现象，使得后续风力分选时无法达到设定的要求；其二、选粉设备中结构无法实现粉料和多种颗粒度的精确分选。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提出一种制砂楼专用选粉机。
本实用新型采用的技术方案是：
一种制砂楼专用选粉机，所述选粉机包括选粉箱体、选砂箱体以及粗料分选箱体，在选粉箱体内设有风轮组件，驱动组件通过传动轴带动风轮组件转动，在选粉箱体上设有粉料出口，所述选粉箱体通过选砂箱体与粗料分选箱体相连通，在所述粗料分选箱体内设有砂料分散组件，所述粗料分选箱体远离选砂箱体的一侧外壁上设有进风管，所述粗料分选箱体的上端设有物料入口。
作为优选方案，所述砂料分散组件包括若干个呈环形且向下倾斜的散料板，多个散料板呈一定间距固定设置在粗料分选箱体的内壁上，在任意一个散料板的上方均设有一个分料锥板，所述分料锥板的下边沿延伸至散料板的正上方。
作为优选方案，所述粗料分选箱体为圆筒形结构。
作为优选方案，所述的分料锥板的轴线与粗料分选箱体的轴线相重合。
作为优选方案，所述的分料锥板通过支撑组件固定设置在粗料分选箱体的内筒壁上。
作为优选方案，所述的选砂箱体的底部设有成品砂料出口，该成品砂料出口通过输送管连接成品砂料收集单元。
作为优选方案，所述的粗料分选箱体的底部设有粗砂料出口，该粗砂料出口通过输送管连接粗砂料收集单元。
本实用新型的有益效果是：
基于现有技术存在的缺陷，本实用新型通过创新的结构设计，提供一种制砂楼专用选粉机，包括选粉箱体、选砂箱体以及粗料分选箱体，在所述粗料分选箱体内设有砂料分散组件，砂料分散组件包括若干个呈环形且向下倾斜的散料板，多个散料板呈一定间距固定设置在粗料分选箱体的内壁上，在任意一个散料板的上方均设有一个分料锥板，所述分料锥板的下边沿延伸至散料板的正上方；上述结构使得制砂筛分单元的筛下料经过物料入口进入粗料分选箱体内腔中，颗粒料首先经过分料锥板并沿倾斜的锥壁向下滑落，而后落至环形散料板，然后仅此落入下方的分料锥板上，使得颗粒料交替的在分料锥板和散料板上碰撞，提高颗粒料的打散效果，以保证砂料颗粒度分选的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是粗料分选箱体的内部结构示意图。
附图标记：
41、选粉箱体，411、风轮组件，412、驱动组件，413、传动轴，414、粉料出口；
42、选砂箱体，421、成品砂料出口；
43、粗料分选箱体，431、物料入口，432、粗砂料出口，433、分料锥板，434、散料板，435、支撑组件；
44、进风管。
具体实施方式
下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益的结合到其他实施方式中。
需要说明的是：除非另做定义，本文所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中所使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语不表述数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，但并不排除其他具有相同功能的元件或者物件。
实施例一、
为了更清晰的描述该选粉机内部结构的具体组成及工作过程，结合附图1-2详细描述如下：
如图所示，如图1所示，该选粉机由选粉箱体41、选砂箱体42、粗料分选箱体43以及进风管44组成，选粉箱体41位于最上端，其内部安装有风轮组件411，设置在选粉箱体41顶部的驱动组件412通过传动轴413与风轮组件411相连接，并带动风轮组件411转动以提供选粉单元40进行砂料颗粒度分选的动力，选粉箱体41的下端进口与选砂箱体42的上端口密封连接，两者也可以通过膨胀节进行连接，在选砂箱体42的下端设有成品砂料出口421，该成品砂料出口421通过输送管连接成品砂料收集设备；所述粗料分选箱体43的侧边端口与选砂箱体42的侧边端口密封连接，在所述粗料分选箱体43内设有砂料分散组件，所述粗料分选箱体43远离选砂箱体42的一侧外壁上连接进风管44，所述粗料分选箱体43的上端设有物料入口431，该物料入口431用于承接制砂筛分单元30的筛下料，所述粗料分选箱体43的底部设有粗砂料出口432，该粗砂料出口432通过输送管连接粗砂料收集设备。
本实施例中，如图2所示，所述砂料分散组件包括若干个呈环形且向下倾斜的散料板434，多个散料板434呈一定间距固定设置在粗料分选箱体43的内壁上，在任意一个散料板434的上方均设有一个分料锥板433，所述分料锥板433的下边沿延伸至散料板434的正上方，制砂筛分单元30的筛下料经过物料入口431进入粗料分选箱体43内腔中，颗粒料首先经过分料锥板433并沿倾斜的锥壁向下滑落，而后落至环形散料板434，然后仅此落入下方的分料锥板433上，使得颗粒料交替的在分料锥板433和散料板434上碰撞，提高颗粒料的打散效果，以保证砂料颗粒度分选的准确度。
本实施例中，所述粗料分选箱体43采用圆筒形结构，所述的分料锥板433的轴线与粗料分选箱体的轴线相重合。
本实施例中，所述的分料锥板433通过支撑组件435固定设置在粗料分选箱体43的内筒壁上。
在具体实施过程中，可以将该选粉机应用于集中式制砂楼内，具体采用如下方式：
将初级筛分设备、一级破碎设备、二级破碎设备、制砂筛分设备、选粉设备、粉料收集设备、成品砂料收集设备、粗砂料收集设备配合输送机构集中装配在一个密闭的楼站仓内，其目的是减少粉尘的溢散，同时楼站式布置各部件，可以很好的减少部件的横向占地面积，有利于厂区空间布置，同时本实用新型采用集成化设计，是依托骨料生产线配套设计，采减少了设备的投入量，有利于减少供料设备的增加，从而可以节约设备成本；
初级筛分设备用于初步筛选原料，将部分符合粒度要求的颗粒料通过水平输送单元和提升单元送入制砂筛分设备，制砂筛分设备主要用于控制砂料的粒度，对来料再次筛分处理，筛下料经过水平输送单元和提升单元送入选粉设备的物料入口；其筛上料通过水平输送单元和提升单元送入一级破碎设备进行破碎成较粗颗粒料，然后破碎后的物料再次进入二级破碎设备破碎成较细颗粒料，而后较细颗粒料再次经过水平输送单元和提升单元送入制砂筛分设备进行二次筛分处理；选粉设备经过内部风力分选后，粉料进入粉料收集设备收集，选粉设备底部的成品砂料出口以及粗砂料出口分别通过独立的输送管连接成品砂料收集设备和粗砂料收集设备。
本实施例未详述部分为现有技术。
应当指出，虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述，然而本实用新型还可以有其他的多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种制砂楼专用选粉机，其特征在于：所述选粉机包括选粉箱体、选砂箱体以及粗料分选箱体，在选粉箱体内设有风轮组件，驱动组件通过传动轴带动风轮组件转动，在选粉箱体上设有粉料出口，所述选粉箱体通过选砂箱体与粗料分选箱体相连通，在所述粗料分选箱体内设有砂料分散组件，所述粗料分选箱体远离选砂箱体的一侧外壁上设有进风管，所述粗料分选箱体的上端设有物料入口;所述砂料分散组件包括若干个呈环形且向下倾斜的散料板，多个散料板呈一定间距固定设置在粗料分选箱体的内壁上，在任意一个散料板的上方均设有一个分料锥板，所述分料锥板的下边沿延伸至散料板的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种制砂楼专用选粉机，其特征在于：所述粗料分选箱体为圆筒形结构。
3.根据权利要求1所述的一种制砂楼专用选粉机，其特征在于：所述的分料锥板的轴线与粗料分选箱体的轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的一种制砂楼专用选粉机，其特征在于：所述的分料锥板通过支撑组件固定设置在粗料分选箱体的内筒壁上。
5.根据权利要求1所述的一种制砂楼专用选粉机，其特征在于：所述的选砂箱体的底部设有成品砂料出口，该成品砂料出口通过输送管连接成品砂料收集单元。
6.根据权利要求1所述的一种制砂楼专用选粉机，其特征在于：所述的粗料分选箱体的底部设有粗砂料出口，该粗砂料出口通过输送管连接粗砂料收集单元。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321094888.0U CN220027787U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种制砂楼专用选粉机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321094888.0U CN220027787U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种制砂楼专用选粉机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220027787U true CN220027787U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88738869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321094888.0U Active CN220027787U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种制砂楼专用选粉机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220027787U (zh) |
-
2023
- 2023-05-09 CN CN202321094888.0U patent/CN220027787U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210675455U (zh) | 一种楼式制砂生产系统 | |
| CN206913458U (zh) | 精品砂石骨料加工立体楼 | |
| CN105107571B (zh) | 一种高效节能混凝土用骨料生产线及其生产方法 | |
| CN101402073A (zh) | 一种粗、中、细粉多级选粉机 | |
| CN203002448U (zh) | 一种具有预选粉功能的水泥开流粉磨系统 | |
| CN105195288A (zh) | 楼站式砂石生产系统及砂石生产方法 | |
| CN207271392U (zh) | 一种新型节能环保骨料生产线 | |
| CN111298927A (zh) | 一体化制砂楼系统 | |
| CN112317094A (zh) | 一种废弃混凝土再生砂粉制备系统 | |
| CN207238206U (zh) | 一种环保型制粉系统 | |
| CN108031541B (zh) | 一种珍珠岩矿砂半湿法生产线及其生产工艺 | |
| CN214320448U (zh) | 一种水泥原料辊压机终粉磨系统 | |
| CN205762351U (zh) | 一种多级筛分系统 | |
| CN220027787U (zh) | 一种制砂楼专用选粉机 | |
| CN211563282U (zh) | 一种新型机制砂生产线 | |
| CN202045757U (zh) | 精品骨料加工生产设备 | |
| CN104384007B (zh) | 一种kr脱硫剂用石灰粉制备工艺及装置 | |
| CN212018081U (zh) | 一体化制砂楼系统 | |
| CN207071535U (zh) | 一种重力式分级机 | |
| CN207385667U (zh) | 一种铁路特级碎石道砟的生产工艺设备 | |
| CN212370350U (zh) | 一种废弃混凝土再生砂粉制备系统 | |
| CN219943115U (zh) | 一种集中式高效制砂楼 | |
| CN213102580U (zh) | 一种积木式机制砂生产线 | |
| CN201291165Y (zh) | 高效多级选粉机 | |
| CN208742775U (zh) | 一种非金属矿绿色骨料的生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |