CN220021683U - 一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构，包括前铜帽、斜纹簧、内套管、外管和插针，所述斜纹簧的外部设置有四种可靠接触；可靠接触一：所述前铜帽与前触片紧配接触，所述前触片与外管紧配接触；可靠接触二：所述前铜帽与斜纹簧料壁紧配接触，所述斜纹簧料壁与外管紧配接触；可靠接触三:所述内套管料壁再与外管紧配接触；可靠接触四:所述插针与斜纹簧触弹接触，再经可靠接触一、二和三的形式传导到外管。该固定紧密的大电流斜纹触簧结构，通过以上四种可靠接触，使传输结构达到了斜弹环形多面积接触的效果，并且斜纹簧在组件中属于无间隙无松动紧配接触状态，整体阻抗比较小且稳定，比较可靠、能够适用于较大电流的传输。

Description

一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构

技术领域

本实用新型涉及新能源汽车充电技术领域，具体为一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构。

背景技术

新动力汽车充电分为迅速充和慢充，迅速充和慢充是相对观点，普通迅速充为大功坦白流充电，半小时能够填塞电池80％容量，慢充指交换充电，充电历程需6小时-8小时，电动汽车充电迅速慢与充电机功率、电池充电特征和温度等慎密关联，目前电池技术程度下，即便迅速充也需求30分钟充电到电池容量的80％，跨越80％后，为护卫电池平安，充电电流必需变小，充到100％的光阴将较长。

由于需要将斜纹簧安装到充电组件内部，现有的技术，对于斜纹簧的装配接触状态仍然有一定的间隙和松动，导致整体阻抗值的起伏较大，不够稳定，无法适用于较大电流的传输，故而提出一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构，解决了对于斜纹簧的装配接触状态仍然有一定的间隙和松动，导致整体阻抗值的起伏较大，不够稳定，无法适用于较大电流的传输的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构，包括前铜帽、斜纹簧、内套管、外管和插针，所述斜纹簧的前端设置有前触片，所述斜纹簧的后端设置有后触片，所述斜纹簧的外表面开设有多个斜纹触弹槽，所述斜纹簧的外部设置有四种可靠接触；

可靠接触一：所述前铜帽与前触片紧配接触，所述前触片与外管紧配接触；可靠接触二：所述前铜帽与斜纹簧料壁紧配接触，所述斜纹簧料壁与外管紧配接触；可靠接触三:所述内套管与斜纹簧料壁和后触片紧配接触，所述内套管料壁再与外管紧配接触；可靠接触四:所述插针与斜纹簧触弹接触，再经可靠接触一、二和三的形式传导到外管。

进一步，所述前触片为顺向外折结构，所述后触片为反折结构。

进一步，所述前铜帽的内侧设置有倒角，且倒角的形状为C形。

进一步，所述外管的外表面开设有通孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该固定紧密的大电流斜纹触簧结构，通过以上四种可靠接触，使传输结构达到了斜弹环形多面积接触的效果，并且斜纹簧在组件中属于无间隙无松动紧配接触状态，整体阻抗比较小且稳定，比较可靠、能够适用于较大电流的传输。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型斜纹簧立体结构示意图；

图4为本实用新型前铜帽结构示意图。

图中：1前铜帽、101倒角、2斜纹簧、201前触片、202后触片、203斜纹触弹槽、3内套管、4外管、401通孔、5插针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构，包括前铜帽1、斜纹簧2、内套管3、外管4和插针5，斜纹簧2的前端设置有前触片201，斜纹簧2的后端设置有后触片202，斜纹簧2的外表面开设有多个斜纹触弹槽203，斜纹簧2的外部设置有四种可靠接触；

可靠接触一：前铜帽1与前触片201紧配接触，前触片201与外管4紧配接触；可靠接触二：前铜帽1与斜纹簧2料壁紧配接触，斜纹簧2料壁与外管4紧配接触；可靠接触三:内套管3与斜纹簧2料壁和后触片202紧配接触，内套管3料壁再与外管4紧配接触；可靠接触四:插针5与斜纹簧2触弹接触，再经可靠接触一、二和三的形式传导到外管4，通过以上四种可靠接触，使传输结构达到了斜弹环形多面积接触的效果，并且斜纹簧2在组件中属于无间隙无松动紧配接触状态，整体阻抗比较小且稳定，比较可靠、能够适用于较大电流的传输。

其中，前触片201为顺向外折结构，后触片202为反折结构，前铜帽1的内侧设置有倒角101，且倒角101的形状为C形，倒角101能够利于对插。

另外，外管4的外表面开设有通孔401，通孔401能够方便安装外管4到新能源充电设备。

上述实施例的工作原理为：

该固定紧密的大电流斜纹触簧结构，通过以上四种可靠接触，使传输结构达到了斜弹环形多面积接触的效果，并且斜纹簧2在组件中属于无间隙无松动紧配接触状态，整体阻抗比较小且稳定，比较可靠、能够适用于较大电流的传输。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构，包括前铜帽(1)、斜纹簧(2)、内套管(3)、外管(4)和插针(5)，其特征在于：所述斜纹簧(2)的前端设置有前触片(201)，所述斜纹簧(2)的后端设置有后触片(202)，所述斜纹簧(2)的外表面开设有多个斜纹触弹槽(203)，所述斜纹簧(2)的外部设置有四种可靠接触；

可靠接触一：所述前铜帽(1)与前触片(201)紧配接触，所述前触片(201)与外管(4)紧配接触；可靠接触二：所述前铜帽(1)与斜纹簧(2)料壁紧配接触，所述斜纹簧(2)料壁与外管(4)紧配接触；可靠接触三:所述内套管(3)与斜纹簧(2)料壁和后触片(202)紧配接触，所述内套管(3)料壁再与外管(4)紧配接触；可靠接触四:所述插针(5)与斜纹簧(2)触弹接触，再经可靠接触一、二和三的形式传导到外管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构，其特征在于：所述前触片(201)为顺向外折结构，所述后触片(202)为反折结构。

3.根据权利要求1所述的一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构，其特征在于：所述前铜帽(1)的内侧设置有倒角(101)，且倒角(101)的形状为C形。

4.根据权利要求1所述的一种固定紧密的大电流斜纹触簧结构，其特征在于：所述外管(4)的外表面开设有通孔(401)。