CN212136570U - 一种锂电池的快速连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池的快速连接装置，包括电池本体和快速连接装置，电池本体一端设置有正极柱和负极柱，正极柱和负极柱表面均设置有环形导电凸起，快速连接装置设置有与正极柱和负极柱形状尺寸相匹配的直通套筒，直通套筒内壁设置有导电凹槽，直通套筒之间设置有导通连接板，导通连接板内部设置有导电芯片，快速连接装置通过直通套筒与正极柱/负极柱套合连接，正极柱/负极柱表面的环形导电凸起卡接在直通套筒内壁的环形导电凹槽内，导电芯片与导电凹槽和导电凸起连通导电。本实用新型通过快速连接装置使对应的锂电池之间实现简单高效的组合连接，连接程序简单，易于操作，减少组装时间，提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种锂电池的快速连接装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池的快速连接装置，属于锂电池技术领域。

背景技术

随着社会的发展和时代的进步，人们的生活水平和生活质量得到了很大的提高，人们越来越重视环境与发展的问题。当下，为了减少污染、保护环境，维持人类社会的可持续发展，人们逐渐在向新能源和清洁能源领域发展，希望借此来实现对传统的、短时间内不可再生的能源进行替代。

在社会形势和世界潮流的推动下，研究使用效率更高、更经济适用的锂电池尤为重要。锂电池不仅使用效率和性价比高，其还具有生产安全性和使用安全性，而且使用寿命长，合理的回收不会造成环境污染。在如今的电动交通领域、手机通讯领域都发挥了重要的作用。当然，在生产使用中，锂电池的连接不合理、生产效率低、连接不方便等问题很常见。对如何快速有效的将多个锂电池进行串联或并联，更高效的生产组装高电量和高电压的锂电池是现在迫切需要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了锂电池的快速连接装置。

本实用新型采用以下技术方案：

锂电池的快速连接装置，包括电池本体和快速连接件，所述电池本体的一端设置有极柱，所述极柱与快速连接件套合连接，所述快速连接件设置有与极柱形状尺寸相匹配的直通套筒，所述直通套筒之间设置有导通连接板。

进一步的，所述极柱包括正极柱和负极柱，所述正极柱和负极柱的表面均设置有环形导电凸起，正极柱和负极柱之间的最小距离大于直通套筒两倍的壁厚。

进一步的，所述直通套筒内壁设置有与导电凸起形状尺寸相匹配的环形导电凹槽，所述导电凹槽与导电凸起相互卡合。

进一步的，所述导通连接板设置在直通套筒轴向中间的位置，且其与直通套筒的端面平行，导通连接板内部设置有导电芯片，所述导电芯片与导电凹槽和导电凸起连通。

进一步的，所述直通套筒能够在正极柱和负极柱表面摩擦转动。

有益效果：

本实用新型通过快速连接装置使对应的锂电池之间实现简单高效的组合连接，简单快速的组装实际需要的高电量和高电压的电池组，连接程序简单，易于操作，减少组装时间，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为锂电池的立体结构示意图，

图2为快速连接装置立体结构示意图，

图3为快速连接装置俯视图，

图4为图3的剖面图，

图5为锂电池的连接方式一图，

图6为锂电池的连接方式二图，

图7为锂电池的连接方式3图，

其中，1-电池本体，2-正极柱，3-负极柱，4-导电凸起，5-快速连接件，6-导电凹槽，7-导电芯片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，电池本体1一端设置有正极柱2和负极柱3，正极柱2和负极柱3表面均设置有环形导电凸起4；如图2和图4所示，快速连接件5设置有与正极柱2和负极柱3形状尺寸相匹配的直通套筒，直通套筒内壁设置有与导电凸起4形状尺寸相匹配的环形导电凹槽6，直通套筒之间设置有导通连接板，导通连接板设置在直通套筒轴向中间的位置，且其与直通套筒的端面平行，导通连接板内部设置有导电芯片7。快速连接件5通过直通套筒与正极柱2/负极柱3套合连接，正极柱2/负极柱3表面的环形导电凸起4卡接在直通套筒内壁的环形导电凹槽6内，导电芯片7与导电凹槽6和导电凸起4连通，正极柱2和负极柱3之间的最小距离大于直通套筒两倍的壁厚。

如图5和图6所示，正极柱2和负极柱3表面设置有一个环形导电凸起4，快速连接件5的直通套筒内壁对应设置一个环形导电凹槽6，快速连接件5通过直通套筒与正极柱2/负极柱3套合连接，能够实现两个锂电池的并排和并列连接，快速连接件5能够在正极柱2或负极柱3表面旋转，根据装配需要选择需要的并排或并列连接方式，简单高效。

如图7所示，正极柱2和负极柱3表面能够设置两个以上的环形导电凸起4，快速连接件5的直通套筒内壁对应设置两个以上环形导电凹槽6，快速连接件5通过直通套筒与正极柱2/负极柱3叠加套合连接，能够实现多个锂电池的并排和并列的组合连接，实现锂电池之间的相互串联和并联，达到实际需要的组装方式。

本实用新型通过快速连接装置使对应的锂电池之间实现简单高效的组合连接，简单快速的组装实际需要的高电量和高电压的电池组，连接程序简单，易于操作，减少组装时间，提高生产效率，降低生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种锂电池的快速连接装置，其特征在于：包括电池本体（1）和快速连接件（5），所述电池本体（1）的一端设置有极柱，所述极柱与快速连接件（5）套合连接，所述快速连接件（5）设置有与极柱形状尺寸相匹配的直通套筒，所述直通套筒之间设置有导通连接板。

2.根据权利要求1所述的锂电池的快速连接装置，其特征在于：所述极柱包括正极柱（2）和负极柱（3），所述正极柱（2）和负极柱（3）的表面均设置有环形导电凸起（4），正极柱（2）和负极柱（3）之间的最小距离大于直通套筒两倍的壁厚。

3.根据权利要求1所述的锂电池的快速连接装置，其特征在于：所述直通套筒内壁设置有与导电凸起（4）形状尺寸相匹配的环形导电凹槽（6），所述导电凹槽（6）与导电凸起（4）相互卡合。

4.根据权利要求1所述的锂电池的快速连接装置，其特征在于：所述导通连接板设置在直通套筒轴向中间的位置，且其与直通套筒的端面平行，导通连接板内部设置有导电芯片（7），所述导电芯片（7）与导电凹槽（6）和导电凸起（4）连通。

5.根据权利要求1所述的锂电池的快速连接装置，其特征在于：所述直通套筒能够在正极柱（2）和负极柱（3）表面摩擦转动。

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