CN220020857U - 一种电磁阀线圈插针整形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁阀线圈插针整形机，其包括运输通道、上料装置、第一整形工位以及第二整形工位，所述第一整形工位位于所述上料装置与所述第二整形工位之间，所述运输通道的一端与所述上料装置的出口对应，所述第一整形工位与所述上料装置之间设置有第一运输组件，所述第一运输组件将线圈插针从所述上料装置的一端运输到所述第一整形工位上，所述第一整形工位与所述第二整形工位之间设置有第二运输组件，所述第二运输组件将线圈插针从所述第一整形工位上运输到所述第二整形工位上。本申请具有提高了整形线圈插针的工作效率的效果。

Description

一种电磁阀线圈插针整形机

技术领域

本申请涉及整形机技术的领域，尤其是涉及一种电磁阀线圈插针整形机。

背景技术

电磁阀既是电气控制部分和气(液)动执行部分的接口，也是气(液)源系统的接口；电磁阀的主要工作原理是利用电磁线圈产生的电磁力作用，推动阀芯运动，实现气(液)流的开关或流量控制。

现有技术中申请号为2022100620210，专利名称为一种用于氢燃料电池的氢气比例电磁阀，包括壳体，所述壳体的上端面设有接插件，壳体的上端面开设有通孔，壳体内部设有线圈部件，线圈部件的上端面设有线圈插针，线圈插针的上端穿过通孔并弯折延伸至接插件内，壳体的上端开口处设有极靴，极靴的上端延伸出壳体且贯穿接插件，壳体下端开口处设有阀座。

由上述现有技术可知，在安装线圈插针时，线圈插针的端头需要保持笔直，而线圈插针在生产以及运输的过程中，线圈插针的端头会发生弯曲，所以在安装之前需要对线圈插针的端头进行整形，但人工整形费时费力，让对线圈插针的整形效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电磁阀线圈插针整形机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

包括运输通道、上料装置、第一整形工位以及第二整形工位，所述第一整形工位位于所述上料装置与所述第二整形工位之间，所述运输通道的一端与所述上料装置的出口对应，所述第一整形工位与所述上料装置之间设置有第一运输组件，所述第一运输组件将线圈插针从所述上料装置的一端运输到所述第一整形工位上，所述第一整形工位与所述第二整形工位之间设置有第二运输组件，所述第二运输组件将线圈插针从所述第一整形工位上运输到所述第二整形工位上。

通过采用上述技术方案，在需要对线圈插针进行整形时，线圈插针在上料装置的作用下，运输到运输通道的一端，之后在第一运输组件的作用下，将线圈插针移动到第一整形工位的下端，然后第一整形工位对线圈插针端头进行左右挤压，在通过第二运输组件将线圈插针从第一整形工位的下端运输到第二整形工位的下端，最后第二整形工位对线圈插针的端头进行上下挤压，在上述过程中，对线圈插针的端头整形平整，从而降低整形线圈插针的时间，提高了整形线圈插针的工作效率。

优选的，所述第一整形工位包括两个水平气缸，两个所述水平气缸呈对称设置，所述水平气缸输出轴的一端设置有水平压块，两个所述水平压块对称设置于所述运输通道上端的两侧。

通过采用上述技术方案，第一整形工位对线圈插针进行整形时，水平气缸对水平压块进行推动，使得两个水平压块相互靠近，从而两个水平压块对线圈插针的端头进行左右挤压，提高了第一整形工位对线圈插针整形的方便性。

优选的，所述第二整形工位包括上压气缸与下压气缸，所述下压气缸与所述上压气缸分别位于所述运输通道的上下两端，所述下压气缸输出轴的下端设置有下压块，所述上压气缸输出轴的上端设置有上压块，所述下压块与所述上压块插接于所述运输通道内。

通过采用上述技术方案，第二整形工位对线圈插针进行整形时，上压气缸驱动上压块向上移动，下压气缸驱动下压块向下移动，上压块与下压块对线圈插针的端头进行上下挤压，提高了第二整形工位对线圈插针整形的方便性。

优选的，所述第一运输组件包括第一驱动块、第一推动气缸以及第一移动气缸，所述第一驱动块的两端长度与所述第一整形工位和上料装置之间距离相等，所述第一推动气缸驱动所述第一驱动块进行上下移动，所述第一移动气缸驱动所述第一推动气缸沿所述运输通道的长度方向移动。

通过采用上述技术方案，第一运输组件对线圈插针进行运输时，第一驱动块在第一推动气缸的作用下，将第一驱动块的两端分别推到上料装置与第一整形工位内，之后第一移动气缸的作用下，将第一推动气缸进行推动，使得位于上料装置上的线圈插针推动第一整形工位上，同时将位于第一整形工位上左右挤压好的线圈插针推动第一整形工位与第二整形工位之间的运输通道上，提高了运输线圈插针的方便性。

优选的，所述第二运输组件包括第二驱动块、第二推动气缸以及第二移动气缸，所述第二驱动块的两端长度与所述第一整形工位和第二整形工位之间距离相等，第二推动气缸驱动所述第二驱动块沿所述运输通道的垂直方向移动，所述第二移动气缸驱动所述第二推动气缸沿所述运输通道的长度方向移动。

通过采用上述技术方案，第二运输组件对线圈插针进行运输时，在第二推动气缸的作用下，将第二驱动块的两端分别推动第一整形工位与第二整形工位内，之后在第二移动气缸的作用下，将第二推动气缸进行移动，让位于第一整形工位与第二整形工位之间的运输通道上运输到第二整形工位上，同时将位于第二整形工位上的上下整形好的线圈插针推动到运输通道的另一端，进一步提高了运输线圈插针的方便性。

优选的，所述运输通道在靠近所述上料装置一端的下端面设置有阻挡气缸，所述阻挡气缸输出轴的上端设置有阻挡板，所述阻挡板的一端滑移插接于所述运输通道的内部。

通过采用上述技术方案，上料装置将线圈插针运输到运输通道的一端时，阻挡板在阻挡气缸的作用下，阻挡板插入运输通道内，从而将线圈插针限制于运输通道的一端，方便第一运输组件的第一驱动块的一端与位于运输通道一端的线圈插针对应，提高了运输线圈插针的稳定性。

优选的，所述运输通道在远离所述上料装置的一端倾斜设置有卸料通道。

通过采用上述技术方案，线圈插针在第一整形工位与第二整形工位的整形下，之后在第二运输组件的运输下，将线圈插针推动到运输通道的一端，之后在卸料通道的作用下，将线圈插针运输于指定位置内，提高了运输存放线圈插针的方便性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 水平气缸对水平压块进行推动，使得两个水平压块相互靠近，从而两个水平压块对线圈插针的端头进行左右挤压，提高了第一整形工位对线圈插针整形的方便性；

2. 上压气缸驱动上压块向上移动，下压气缸驱动下压块向下移动，上压块与下压块对线圈插针的端头进行上下挤压，提高了第二整形工位对线圈插针整形的方便性；

3. 上料装置将线圈插针运输到运输通道的一端时，阻挡板在阻挡气缸的作用下，阻挡板插入运输通道内，从而将线圈插针限制于运输通道的一端，方便第一运输组件的第一驱动块的一端与位于运输通道一端的线圈插针对应，提高了运输线圈插针的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型整形机的结构示意图；

图2是本实用新型第一整形工位与第一运输组件的结构示意图；

图3是本实用新型第二整形工位与第二运输组件的结构示意图。

图中：1、工作平台；2、运输通道；3、上料装置；31、振动盘；32、输出通道；4、第一整形工位；41、水平气缸；42、水平压块；5、第二整形工位；51、上压气缸；52、下压气缸；53、安装架；54、下压块；55、上压块；6、第一运输组件；61、第一驱动块；62、第一推动气缸；63、第一移动气缸；64、支架；65、第一安装框；66、第一滑移板；67、插接块；7、第二运输组件；71、第二驱动块；72、第二推动气缸；73、第二移动气缸；74、第二安装框；75、第二滑移板；76、滑移槽；8、阻挡气缸；9、阻挡板；10、卸料通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

本申请实施例公开一种电磁阀线圈插针整形机。

参照图1，包括工作平台1、运输通道2、上料装置3、第一整形工位4、第二整形工位5、第一运输组件6以及第二运输组件7，运输通道2通过螺栓固定于工作平台1的上端面，上料装置3位于工作平台1的一侧，第一整形工位4、第二整形工位5、第一运输组件6以及第二运输组件7位于工作平台1的上端面，第一整形工位4与第二整形工位5呈水平排列，第一运输组件6位于第一整形工位4的上方，第二运输组件7位于第二整形工位5的一侧。

上料装置3包括振动盘31以及输出通道32，输出通道32的一端与振动盘31上端的侧壁连通，另一端与运输通道2的一端连通。

参照图2，第一整形工位4包括两个水平气缸41，两个水平气缸41呈竖直对称设置，水平气缸41通过螺栓固定于工作平台1的上端面，水平气缸41输出轴的一端卡接固定有水平压块42，两个水平压块42对称设置于运输通道2上端的两侧。

参照图3，第二整形工位5包括上压气缸51与下压气缸52，工作平台1的上端面通过螺栓固定有安装架53，下压气缸52竖直向下安装于安装架53的上端面，上压气缸51通过螺栓竖直向上固定于工作平台1的下端面，上压气缸51输出轴穿过工作平台1的上下两端面，下压气缸52输出轴的下端卡接固定有下压块54，上压气缸51输出轴的上端卡接固定有上压块55，下压块54与上压块55插接于运输通道2内且上下对应。

参照图2，第一运输组件6包括第一驱动块61、第一推动气缸62以及第一移动气缸63，工作平台1的上端面通过螺栓固定有支架64，支架64的一侧通过螺栓固定有第一安装框65，第一安装框65内水平移动有第一滑移板66，第一移动气缸63通过螺栓固定于第一安装框65的一侧，第一移动气缸63输出轴的一端固定于第一滑移板66的一侧，第一推动气缸62通过螺栓竖直固定于第一滑移板66的侧壁，第一驱动块61的中部侧壁卡接固定于第一推动气缸62的输出轴下端，第一驱动块61呈“凵”字形状，第一驱动块61的两端下侧分别一体设置有与线圈插针相互配合的插接块67。

参照图3，第二运输组件7包括第二驱动块71、第二推动气缸72以及第二移动气缸73，工作平台1的上端面通过螺栓固定有第二安装框74，第二安装框74内水平滑移有第二滑移板75，第二移动气缸73通过螺栓固定于第二安装框74的一侧，第二移动气缸73输出轴的一端卡接固定于第二滑移板75的侧壁，第二推动气缸72通过螺栓固定于第二滑移板75的侧壁，第二驱动块71中部通过螺栓固定于第二推动气缸72输出轴的一端，第二驱动块71呈“凵”字形状，第二驱动块71两端的侧壁分别插接固定有两个插杆，运输通道2的侧壁开设有供第二驱动块71的两端滑移的滑移槽76。

参照图2，运输通道2在靠近上料装置3一端的下端面通过螺栓竖直向上固定有阻挡气缸8，阻挡气缸8输出轴的上端卡接固定有阻挡板9，阻挡板9的一端插入运输通道2的内部。

参照图3，工作平台1的一侧通过螺栓固定有倾斜向下的卸料通道10，卸料通道10的一端与运输通道2的一端对应。

本申请实施例披露的一种电磁阀线圈插针整形机的实施原理为：

线圈插针在上料装置3的作用下，运输到运输通道2的一端，之后在第一运输组件6的作用下，将线圈插针移动到第一整形工位4的下端，然后第一整形工位4对线圈插针端头进行左右挤压，在通过第二运输组件7将线圈插针从第一整形工位4的下端运输到第二整形工位5的下端，最后第二整形工位5对线圈插针的端头进行上下挤压，在上述过程中，对线圈插针的端头整形平整。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种电磁阀线圈插针整形机，其特征在于：包括运输通道（2）、上料装置（3）、第一整形工位（4）以及第二整形工位（5），所述第一整形工位（4）位于所述上料装置（3）与所述第二整形工位（5）之间，所述运输通道（2）的一端与所述上料装置（3）的出口对应，所述第一整形工位（4）与所述上料装置（3）之间设置有第一运输组件（6），所述第一运输组件（6）将线圈插针从所述上料装置（3）的一端运输到所述第一整形工位（4）上，所述第一整形工位（4）与所述第二整形工位（5）之间设置有第二运输组件（7），所述第二运输组件（7）将线圈插针从所述第一整形工位（4）上运输到所述第二整形工位（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈插针整形机，其特征在于，所述第一整形工位（4）包括两个水平气缸（41），两个所述水平气缸（41）呈对称设置，所述水平气缸（41）输出轴的一端设置有水平压块（42），两个所述水平压块（42）对称设置于所述运输通道（2）上端的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈插针整形机，其特征在于，所述第二整形工位（5）包括上压气缸（51）与下压气缸（52），所述下压气缸（52）与所述上压气缸（51）分别位于所述运输通道（2）的上下两端，所述下压气缸（52）输出轴的下端设置有下压块（54），所述上压气缸（51）输出轴的上端设置有上压块（55），所述下压块（54）与所述上压块（55）插接于所述运输通道（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈插针整形机，其特征在于，所述第一运输组件（6）包括第一驱动块（61）、第一推动气缸（62）以及第一移动气缸（63），所述第一驱动块（61）的两端长度与所述第一整形工位（4）和上料装置（3）之间距离相等，所述第一推动气缸（62）驱动所述第一驱动块（61）进行上下移动，所述第一移动气缸（63）驱动所述第一推动气缸（62）沿所述运输通道（2）的长度方向移动。

5.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈插针整形机，其特征在于，所述第二运输组件（7）包括第二驱动块（71）、第二推动气缸（72）以及第二移动气缸（73），所述第二驱动块（71）的两端长度与所述第一整形工位（4）和第二整形工位（5）之间距离相等，第二推动气缸（72）驱动所述第二驱动块（71）沿所述运输通道（2）的垂直方向移动，所述第二移动气缸（73）驱动所述第二推动气缸（72）沿所述运输通道（2）的长度方向移动。

6.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈插针整形机，其特征在于，所述运输通道（2）在靠近所述上料装置（3）一端的下端面设置有阻挡气缸（8），所述阻挡气缸（8）输出轴的上端设置有阻挡板（9），所述阻挡板（9）的一端滑移插接于所述运输通道（2）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种电磁阀线圈插针整形机，其特征在于,所述运输通道（2）在远离所述上料装置（3）的一端倾斜设置有卸料通道（10）。