CN220018838U - 一种电动调节蝶阀密封性检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动调节蝶阀密封性检测机构，涉及蝶阀检测领域，包括工作台、防滑垫、检测机构，所述防滑垫固定安装于所述工作台上表面的中心位置，所述检测机构设置于工作台的上方，所述检测机构用于对蝶阀进行气密性检测，所述防滑垫下端的内部镶嵌有多个滑珠，且所述滑珠的外壁与所述防滑垫的下表面相切，所述工作台的下端的两侧固定连接有两个固定板。本实用新型通过设置第一限位机构和第二限位机构，可以通过转动调节杆实现四个方向对蝶阀进行同步限位，使蝶阀在气密性检测时，可以快速找到上端压力端的中心位置，且通过滚珠的设置，可有效减小蝶阀自动对准中心过程中的移动摩擦力，使气密性检测中安装蝶阀的效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀检测领域，具体是一种电动调节蝶阀密封性检测机构。
背景技术
电子式电动调节蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种，连接方式主要有：法兰式和对夹式，是工业自动化控制领域中的重要执行单元。
在蝶阀的日常生产中，每个蝶阀都需要检测其气密性，保证蝶阀的使用安全，传统的蝶阀气密性检测的是通过将蝶阀固定在工作台上，然后从上方用水对蝶阀的出口进行试压，若没有水流渗出则气密性检测成功，在这个过程中需要将蝶阀放置在工作条的中心位置，以便上端的打压端能对蝶阀进行试压，在实际操作中，需要手动对蝶阀的位置进行调整，使蝶阀处于工作台的中心位置，但是手动调节不够精准容易使蝶阀偏离中心位置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决手动调节蝶阀位置不够精准的问题，提供一种电动调节蝶阀密封性检测机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动调节蝶阀密封性检测机构，包括工作台、防滑垫、检测机构，所述防滑垫固定安装于所述工作台上表面的中心位置，所述检测机构设置于工作台的上方，所述检测机构用于对蝶阀进行气密性检测，所述防滑垫下端的内部镶嵌有多个滑珠，且所述滑珠的外壁与所述防滑垫的下表面相切，所述工作台的下端的两侧固定连接有两个固定板，所述固定板的一侧设置有第二限位机构，所述第二限位机构包括调节杆、限位板、齿轮，所述固定板用于对第二限位机构的转动进行支撑；
所述限位板设置于所述工作台的上表面，且滑动连接于所述工作台的一侧，所述调节杆螺纹连接于所述限位板的一侧，并向内延伸，所述齿轮固定连接于调节杆的中间位置，所述调节杆用于调节所述限位板的位置，对蝶阀横向方向进行限位；
所述工作台的下端设置有第一限位机构，所述第一限位机构包括第一滑轨、第一齿块、第一限位架、第二限位架第二滑轨、第二齿块；
两个所述固定板下端的中间固定连接有多个固定杆，所述固定杆用于对所述第一滑轨进行支撑，所述第一滑轨固定连接于多个所述固定杆的上表面；
所述第一限位架滑动连接于所述第一滑轨的上表面，所述第一齿块成型于所述第一限位架的上表面；
所述第二滑轨固定连接于所述工作台的下端，所述第二限位架滑动连接于所述第二滑轨的内部，所述第二齿块成型于所述第二限位架下端的表面，所述第二限位架与第一限位架相互配合用于对蝶阀纵向方向进行限位。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆的外壁开设有方向相反的两段螺纹，所述螺纹用于驱动两个限位板进行同步异向移动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿块和第一齿块的大小和齿距相同，所述齿轮与第二齿块、第一齿块相啮合，所述齿轮用于驱动第一限位架、第二限位架的同步异向移动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一限位架和第二限位架设置为U字形结构，且所述U字形结构的上端成型有长条形结构，且所述长条形结构的宽度大于蝶阀底端的宽度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板设置为L状结构，所述限位板的上侧贴合于所述防滑垫的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节杆的一端设置有等距分布的防滑纹结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置第一限位机构和第二限位机构，可以通过转动调节杆实现四个方向对蝶阀进行同步限位，使蝶阀在气密性检测时，可以快速找到上端压力端的中心位置，且通过滚珠的设置，可有效减小蝶阀自动对准中心过程中的移动摩擦力，使气密性检测中安装蝶阀的效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的第一限位机构结构示意图；
图3为本实用新型的第二限位机构结构示意图；
图4为本实用新型的第二滑轨结构示意图；
图5为本实用新型的滑珠与防滑垫的结构示意图。
图中：1、工作台；2、防滑垫；3、固定板；4、固定杆；5、第一限位机构；501、第一滑轨；502、第一齿块；503、第一限位架；504、第二限位架；505、第二滑轨；506、第二齿块；6、第二限位机构；601、调节杆；602、限位板；603、齿轮；7、检测机构；8、滑珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种电动调节蝶阀密封性检测机构，包括工作台1、防滑垫2、检测机构7，防滑垫2固定安装于工作台1上表面的中心位置，检测机构7设置于工作台1的上方，检测机构7用于对蝶阀进行气密性检测，防滑垫2下端的内部镶嵌有多个滑珠8，且滑珠8的外壁与防滑垫2的下表面相切，工作台1的下端的两侧固定连接有两个固定板3，固定板3的一侧设置有第二限位机构6，第二限位机构6包括调节杆601、限位板602、齿轮603，固定板3用于对第二限位机构6的转动进行支撑；
限位板602设置于工作台1的上表面，且滑动连接于工作台1的一侧，调节杆601螺纹连接于限位板602的一侧，并向内延伸，齿轮603固定连接于调节杆601的中间位置，调节杆601用于调节限位板602的位置，对蝶阀横向方向进行限位；
工作台1的下端设置有第一限位机构5，第一限位机构5包括第一滑轨501、第一齿块502、第一限位架503、第二限位架504第二滑轨505、第二齿块506；
两个固定板3下端的中间固定连接有多个固定杆4，固定杆4用于对第一滑轨501进行支撑，第一滑轨501固定连接于多个固定杆4的上表面；
第一限位架503滑动连接于第一滑轨501的上表面，第一齿块502成型于第一限位架503的上表面；
第二滑轨505固定连接于工作台1的下端，第二限位架504滑动连接于第二滑轨505的内部，第二齿块506成型于第二限位架504下端的表面，第二限位架504与第一限位架503相互配合用于对蝶阀纵向方向进行限位；
调节杆601的外壁开设有方向相反的两段螺纹，螺纹用于驱动两个限位板602进行同步异向移动；
第二齿块506和第一齿块502的大小和齿距相同，齿轮603与第二齿块506、第一齿块502相啮合，齿轮603用于驱动第一限位架503、第二限位架504的同步异向移动。
在本实施例中：需要补充说明的是检测机构7是由一个升降组件、密封盖和加压口组从，密封盖安装于升降组件的下端，密封盖的上端开设由加压口，当需要对蝶阀进行气密性检测时，将蝶阀放置在防滑垫2的上表面，若此时蝶阀放置的位置并不是处于防滑垫2的中心位置，这时便需要对蝶阀的位置进行调节；
此时转动调节杆601，在调节杆601转动的同时两个限位板602以同时且反向的向蝶阀位置进行移动，两个限位板602对蝶阀进行两侧的限位；
与此同时，在调节杆601转动的同时，齿轮603被同时带动转动，在齿轮603转动的同时，由于齿轮603与第一齿块502和第二齿块506相啮合，第一限位架503和第二限位架504顺着第一滑轨501和第二滑轨505的方向，分别朝着蝶阀方向进行移动，对蝶阀的另外两侧进行限位，此时蝶阀被第一限位架503、第二限位架504和两个限位板602从四个方向进行限位；
在对蝶阀进行限位移动时，蝶阀下端的防滑垫2与蝶阀下表面接触摩擦力较大，不易对蝶阀进行移动，此时通过防滑垫2下端的滑珠8，使蝶阀连同防滑垫2轻松的在工作台表面的表面进行移动，需要补充说明的是防滑垫2的材质较硬不会因为下压使防滑垫2与滑珠8相挤压而产生形变；
当准备完成后，启动检测机构7，利用液压推杆使气密盖下压到蝶阀的上端，再向检测机构7中间的加压口中放水加压，经过加压和保压之后观测蝶阀有无漏水现象，没用漏水则检测合格，通过以上设置，使调节蝶阀的中心位置的只需通过转动调节杆601便可以实现，提高了工作效率。
请着重参阅图1～4，第一限位架503和第二限位架504设置为U字形结构，且U字形结构的上端成型有长条形结构，且长条形结构的宽度大于蝶阀底端的宽度。
在本实施例中：通过以上设置，使第一限位架503、第二限位架504被固定第一滑轨501、第二滑轨505的表面，通过长条形结构的推动对蝶阀进行限位。
请着重参阅图1，限位板602设置为L状结构，限位板602的上侧贴合于防滑垫2的上表面。
在本实施例中：通过以上设置，使限位板602被固定在工作台1的一侧，且通过滑动将蝶阀的位置进行限位。
请着重参阅图1，调节杆601的一端设置有等距分布的防滑纹结构。
在本实施例中：通过以上设置，在转动调节调节杆601时，可以增加摩擦力，更加方便省力的转动调节杆601。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电动调节蝶阀密封性检测机构，包括工作台(1)、防滑垫(2)、检测机构(7)，所述防滑垫(2)固定安装于所述工作台(1)上表面的中心位置，所述检测机构(7)设置于工作台(1)的上方，所述检测机构(7)用于对蝶阀进行气密性检测，其特征在于，所述防滑垫(2)下端的内部镶嵌有多个滑珠(8)，且所述滑珠(8)的外壁与所述防滑垫(2)的下表面相切，所述工作台(1)的下端的两侧固定连接有两个固定板(3)，所述固定板(3)的一侧设置有第二限位机构(6)，所述第二限位机构(6)包括调节杆(601)、限位板(602)、齿轮(603)，所述固定板(3)用于对第二限位机构(6)的转动进行支撑；
所述限位板(602)设置于所述工作台(1)的上表面，且滑动连接于所述工作台(1)的一侧，所述调节杆(601)螺纹连接于所述限位板(602)的一侧，并向内延伸，所述齿轮(603)固定连接于调节杆(601)的中间位置，所述调节杆(601)用于调节所述限位板(602)的位置，对蝶阀横向方向进行限位；
所述工作台(1)的下端设置有第一限位机构(5)，所述第一限位机构(5)包括第一滑轨(501)、第一齿块(502)、第一限位架(503)、第二限位架(504)第二滑轨(505)、第二齿块(506)；
两个所述固定板(3)下端的中间固定连接有多个固定杆(4)，所述固定杆(4)用于对所述第一滑轨(501)进行支撑，所述第一滑轨(501)固定连接于多个所述固定杆(4)的上表面；
所述第一限位架(503)滑动连接于所述第一滑轨(501)的上表面，所述第一齿块(502)成型于所述第一限位架(503)的上表面；
所述第二滑轨(505)固定连接于所述工作台(1)的下端，所述第二限位架(504)滑动连接于所述第二滑轨(505)的内部，所述第二齿块(506)成型于所述第二限位架(504)下端的表面，所述第二限位架(504)与第一限位架(503)相互配合用于对蝶阀纵向方向进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种电动调节蝶阀密封性检测机构，其特征在于，所述调节杆(601)的外壁开设有方向相反的两段螺纹，所述螺纹用于驱动两个限位板(602)进行同步异向移动。
3.根据权利要求1所述的一种电动调节蝶阀密封性检测机构，其特征在于，所述第二齿块(506)和第一齿块(502)的大小和齿距相同，所述齿轮(603)与第二齿块(506)、第一齿块(502)相啮合，所述齿轮(603)用于驱动第一限位架(503)、第二限位架(504)的同步异向移动。
4.根据权利要求1所述的一种电动调节蝶阀密封性检测机构，其特征在于，所述第一限位架(503)和第二限位架(504)设置为U字形结构，且所述U字形结构的上端成型有长条形结构，且所述长条形结构的宽度大于蝶阀底端的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种电动调节蝶阀密封性检测机构，其特征在于，所述限位板(602)设置为L状结构，所述限位板(602)的上侧贴合于所述防滑垫(2)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种电动调节蝶阀密封性检测机构，其特征在于，所述调节杆(601)的一端设置有等距分布的防滑纹结构。
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| CN202321348014.3U CN220018838U (zh) | 2023-05-31 | 2023-05-31 | 一种电动调节蝶阀密封性检测机构 |
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| CN (1) | CN220018838U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117451274A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 江苏诚功阀门科技有限公司 | 金属密封高性能蝶阀加工用防漏检测装置 |
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2023
- 2023-05-31 CN CN202321348014.3U patent/CN220018838U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117451274A (zh) * | 2023-12-22 | 2024-01-26 | 江苏诚功阀门科技有限公司 | 金属密封高性能蝶阀加工用防漏检测装置 |
| CN117451274B (zh) * | 2023-12-22 | 2024-03-01 | 江苏诚功阀门科技有限公司 | 金属密封高性能蝶阀加工用防漏检测装置 |
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