CN220016609U - 一种凸缘型凸轮分割器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及分割装置的领域，尤其是涉及一种凸缘型凸轮分割器，其包括壳体、凸设于所述壳体外周的水平板、底板以及若干设置于所述底板与所述水平板之间的调节组件，所述调节组件包括支撑柱以及调节柱，所述支撑柱设置于所述底板与所述水平板之间，所述调节柱设置于所述水平板，所述支撑柱与所述调节柱滑移设置，所述水平板设置有水准仪。本申请具有使得凸缘型凸轮分割器保持水平的效果。

Description

一种凸缘型凸轮分割器

技术领域

本申请涉及分割装置的领域，尤其是涉及一种凸缘型凸轮分割器。

背景技术

凸轮分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点。在自动化组装或上下料中，为实现多工位的循环作业，常需要设置凸轮分割器来将物料或工件输送到相应的工位以便进行加工处理。

中国公开号CN204533419U提出了一种凸缘型凸轮间歇分割器结构，包括箱体、安装在箱体内的底座、安装于底座的凸轮滚子、与凸轮滚子相啮合的共轨凸轮以及与共轨凸轮啮合的分度盘。输入轴通过共轨凸轮上均匀分布分度盘轮齿相啮合带动输出轴运动。无啮合时是静止并定位自锁，从而实现间歇运动。

针对上述中的相关技术，发明人认为当将凸缘型凸轮分割器至于表面不平的桌面上运行时，在重力的作用下，容易导致凸轮滚子、共轨凸轮以及分度盘的啮合不对位，进而影响凸缘型凸轮分割器的精度。

实用新型内容

为了使得凸缘型凸轮分割器保持水平，本申请提供一种凸缘型凸轮分割器。

本申请提供的一种凸缘型凸轮分割器采用如下的技术方案：

一种凸缘型凸轮分割器，包括壳体、凸设于所述壳体外周的水平板、底板以及若干设置与所述底板与所述水平板之间的调节组件，所述调节组件包括支撑柱以及调节柱，所述支撑柱设置于所述底板与所述水平板之间，所述调节柱设置于所述水平板，所述支撑柱与所述调节柱滑移设置，所述水平板设置有水准仪。

通过采用上述技术方案，传统的凸缘型凸轮分割器通常直接置于桌面，当桌面不平时，容易导致凸缘型凸轮分割器内部的凸轮滚子、共轨凸轮以及分度盘的啮合不对位，进而导致分割不精准。通过在壳体下端设置调节组件，通过调节支撑柱与调节柱的相对位置，来调整调节组件的总体高度。当桌面不平时，通过调节不同调节组件的高度使得凸缘型凸轮分割器始终保持水平状态，并通过水平仪检测凸缘型凸轮分割器是否保持水平状态。

可选的，所述调节柱包括调节旋钮、连接柱以及连接帽，所述调节旋钮凸设于所述连接柱一端的外周面，所述连接柱远离所述调节旋钮的一端与所述连接帽可拆卸相连，所述水平板开设有供所述连接柱穿设的连接孔，所述水平板的下端面与所述调节旋钮的上端面相抵接，所述连接孔具有供所述连接柱转动的空间。

通过采用上述技术方案，安装调节柱与水平板时，首先将连接柱穿设连接孔，使得连接旋钮的上端面与水平板的下端面相抵，然后将连接帽于连接柱相连即可，使得调节柱与水平板的连接方式简单、便捷。

可选的，所述连接柱开设有供所述支撑柱穿设的第一调节孔，所述连接帽开设有供所述支撑柱穿设的第二调节孔，所述连接柱位于所述第一调节孔内壁开设有螺纹槽，所述支撑柱外周设置有外螺纹。

通过采用上述技术方案，支撑柱与连接柱通过螺纹连接，调节支撑柱与连接柱的相对位置时，转动连接柱即可使得支撑柱与连接柱相对滑移，更便于调节支撑柱与连接柱的相对位置。

可选的，所述连接帽靠近所述连接柱的一端设置有定位柱，所述连接柱靠近所述连接帽的一端设置有定位口，所述定位柱插设于所述定位槽内并与所述定位口卡接。

通过采用上述技术方案，连接帽靠近连接柱的一端设置定位柱，安装连接帽与连接柱时，将定位柱插接与定位槽内，使得定位柱与连接柱相卡接，从而使得连接帽与连接柱的连接方式简单便捷。

可选的，所述定位柱远离所述连接帽的一端向外凸设有定位块，所述连接柱位于所述定位槽内壁开设有供所述定位块卡接的定位口。

通过采用上述技术方案，定位块与连接柱相卡接，使得连接帽与连接柱的连接更为稳定。

可选的，所述底板设置有连接件，所述支撑柱靠近所述底板的一端开设有与所述连接件穿配合的螺纹孔，所述连接件首先穿设所述底板然后与所述支撑柱螺纹连接。

通过采用上述技术方案，安装支撑柱与底板时，首先将连接件穿设底板，然后将支撑柱的螺纹孔对准连接件，最后转动支撑柱，使得连接件与支撑柱螺纹配合，从而使得支撑柱与底板的安装方式简单、便捷。

可选的，所述水平板位于所述连接孔内壁设置有变形圈，所述变形圈的外周面与所述连接孔内壁相抵接，所述变形圈的内周面与所述连接柱的外周面相抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置变形圈，在桌面倾斜的条件下，减少了由于不同调节组件的高度不同时，对支撑柱与连接柱之间螺纹连接的干扰。

可选的，所述调节旋钮外周面开设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，在调节旋钮外周面开设防滑螺纹，增大转动调节旋钮时手指与调节旋钮之间的摩擦，更易于转动调节旋钮，从而使得调节柱与支撑柱之间相对位置的调节更为便利，进而使得该凸缘型凸轮分割器的水平位置更易调节。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在壳体下端设置调节组件，通过调节支撑柱与调节柱的相对位置，来调整调节组件的总体高度。当桌面不平时，通过调节不同调节组件的高度使得凸缘型凸轮分割器始终保持水平状态，并通过水平仪检测凸缘型凸轮分割器是否保持水平状态；

2.安装支撑柱与底板时，首先将连接件穿设底板，然后将支撑柱的螺纹孔对准连接件，最后转动支撑柱，使得连接件与支撑柱螺纹配合，从而使得支撑柱与底板的安装方式简单、便捷。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的爆炸示意图。

图3是本实施例的调节柱的爆炸示意图。

图4是本实施例另一视角的爆炸示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、水平板；21、连接孔；3、底板；31、定位孔；32、阶梯槽；4、调节组件；41、支撑柱；42、调节柱；421、连接柱；4211、螺纹槽；422、调节旋钮；4221、防滑纹路；423、连接帽；424、第一调节口；425、第二调节口；426、定位柱；427、定位槽；428、定位块；429、定位口；43、外螺纹；44、螺纹孔；5、水平仪；6、变形圈；7、连接件；71、帽部；72、柱部。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种凸缘型凸轮分割器。参照图1，凸缘型凸轮分割器包括壳体1、凸设于壳体1外周面的水平板2、设置于水平板2下方的调节组件4以及设置于调节组件4下方的底板3；水平板2上设置有水平仪5。通过调整调节组件4的高度使得壳体1始终处于水平状态，并通过水平仪5观测壳体1是否已处于水平状态。

参照图2，调节组件4包括支撑柱41以及调节柱42，调节柱42与支撑柱41螺纹配合。支撑柱41设置于底板3与水平板2之间，调节柱42穿设水平板2。在本实施例中，调节组件4设置共设置有四组，分别设置于水平板2的四角，在其他实施例中，调节组件4也可以是设置有两组、三组等其他数量。

参照图3，调节柱42包括连接柱421、设置于连接柱421外周面的调节旋钮422以及设置于连接柱421一端的连接帽423。其中，调节旋钮422一体成型于连接柱421远离连接帽423的一端。连接柱421穿设水平板2，水平板2的四角均开设有连接孔21，具体地，连接孔21的内径大于连接柱421的外径并小于调节旋钮422的外径。水平板2位于连接孔21内壁和连接柱421之间设置有可以形变的变形圈6。通过形变圈的设置，当单独调节一个调节柱42而导致支撑柱41与水平板2之间的相对倾斜时，变形圈6被挤压，能够减少对其余几组支撑柱41和连接柱421之间螺纹配合的阻碍。

连接柱421开设有供支撑柱41穿设的第一调节孔，连接帽423开设有供支撑柱41穿设的第二调节口425，第一调节孔与第二调节孔同轴。支撑柱41外周面设置有外螺纹43，连接柱421位于第一调节孔内壁开设有螺纹槽4211，支撑柱41与连接柱421通过螺纹配合。通过转动调节旋钮422即可调整调节柱42在支撑柱41上的位置。

连接帽423靠近连接柱421的一端设置有定位柱426，连接柱421靠近连接帽423的一端设置有定位槽427。定位柱426远离连接帽423的一端设置有具有形变能力的定位块428，连接柱421位于定位槽427内壁打通开设有定位口429，安装连接帽423与连接柱421时，首先将定位柱426插设于定位槽427，此时定位块428被压缩，当讲定位柱426完全插设于定位槽427后，定位块428与定位口429相对应，此时，定位块428回弹与定位口429卡接。

定位柱426与连接帽423可以是一体成型，也可以是通过焊接相连，在本实施例中，定位柱426与连接帽423一体成型，且定位块428胶接于定位柱426。定位柱426围绕第二调节孔对称设置有两个，定位槽427围绕第一调节孔对称开设有两个，在其他实施例中，定位柱426也可以是设置有三个、四个等其他数量，定位槽427相应开设有三个、四个等其他数量。

安装调节柱42时，首先将连接柱421穿过连接孔21，使得水平板2的下端面与调节旋钮422的上端面相抵接，然后将连接帽423的定位柱426插设于定位槽427内，当定位块428与定位口429相卡接时，调节旋钮422安装完毕。

调节旋钮422的外周面设置有防滑纹路4221。通过防滑纹路4221的设置，增强了转动调节旋钮422时，手指与调节旋钮422之间的摩擦力，减少了转动调节旋钮422时所需的摩擦力。

参照图4，底板3与支撑柱41之间通过连接件7相连。具体地，连接件7包括柱部72以及帽部71，柱部72的一端与帽部71一体成型。底板3的四角位于与支撑柱41的对应位置处开设有定位孔31。支撑柱41靠近底板3的一段开设有螺纹孔44，柱部72首先穿设定位孔31，然后与支撑柱41螺纹配合。底板3的下端面位于定位孔31内壁处开设有阶梯槽32，阶梯槽32的开槽直径略大于帽部71。通过阶梯槽32的开设，使得连接件7的帽部71不会凸设于底板3外，从而使得底板3能够平稳放置与桌面上。

安装支撑柱41时，首先将四个支撑柱41的上端分别旋转进入第一调节孔内，然后将连接件7的柱部72插入定位孔31中，将连接件7与螺纹孔44对其后，旋转连接件7，将连接件7与支撑柱41拧紧。

本申请实施例一种凸缘型凸轮分割器的实施原理为：在壳体1的下端设置水平板2，并在水平板2下方设置调节组件4和底板3，通过底板3的设置，使得该凸缘型凸轮分割器可以更平稳得放置于桌面上，通过在水平板2得四角和底板3之间设置调节组件4，通过转动调节柱42，使得调节柱42沿支撑柱41得竖直方向上下滑移，通过调节不同调节柱42在对应的支撑柱41上的位置，能够调节水平板2的角度。同时，在水平板2上设置水平仪5，通过水平仪5能够直观的看出壳体1是否保持水平状态。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种凸缘型凸轮分割器，其特征在于：包括壳体(1)、凸设于所述壳体(1)外周的水平板(2)、底板(3)以及若干设置与所述底板(3)与所述水平板(2)之间的调节组件(4)，所述调节组件(4)包括支撑柱(41)以及调节柱(42)，所述支撑柱(41)设置于所述底板(3)与所述水平板(2)之间，所述调节柱(42)设置于所述水平板(2)，所述支撑柱(41)与所述调节柱(42)滑移设置，所述水平板(2)设置有水准仪。

2.根据权利要求1所述的凸缘型凸轮分割器，其特征在于：所述调节柱(42)包括调节旋钮(422)、连接柱(421)以及连接帽(423)，所述调节旋钮(422)凸设于所述连接柱(421)一端的外周面，所述连接柱(421)远离所述调节旋钮(422)的一端与所述连接帽(423)可拆卸相连，所述水平板(2)开设有供所述连接柱(421)穿设的连接孔(21)，所述水平板(2)的下端面与所述调节旋钮(422)的上端面相抵接，所述连接孔(21)具有供所述连接柱(421)转动的空间。

3.根据权利要求2所述的凸缘型凸轮分割器，其特征在于：所述连接柱(421)开设有供所述支撑柱(41)穿设的第一调节孔，所述连接帽(423)开设有供所述支撑柱(41)穿设的第二调节孔，所述连接柱(421)位于所述第一调节孔内壁开设有螺纹槽(4211)，所述支撑柱(41)外周设置有外螺纹(43)。

4.根据权利要求2所述的凸缘型凸轮分割器，其特征在于：所述连接帽(423)靠近所述连接柱(421)的一端设置有定位柱(426)，所述连接柱(421)靠近所述连接帽(423)的一端设置有定位槽(427)，所述定位柱(426)插设于所述定位槽(427)内。

5.根据权利要求4所述的凸缘型凸轮分割器，其特征在于：所述定位柱(426)远离所述连接帽(423)的一端向外凸设有定位块(428)，所述连接柱(421)位于所述定位槽(427)内壁开设有供所述定位块(428)卡接的定位口(429)。

6.根据权利要求1所述的凸缘型凸轮分割器，其特征在于：所述底板(3)设置有连接件(7)，所述支撑柱(41)靠近所述底板(3)的一端开设有与所述连接件(7)穿配合的螺纹孔(44)，所述连接件(7)首先穿设所述底板(3)然后与所述支撑柱(41)螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的凸缘型凸轮分割器，其特征在于：所述水平板(2)位于所述连接孔(21)内壁设置有变形圈(6)，所述变形圈(6)的外周面与所述连接孔(21)内壁相抵接，所述变形圈(6)的内周面与所述连接柱(421)的外周面相抵接。

8.根据权利要求2所述的凸缘型凸轮分割器，其特征在于：所述调节旋钮(422)外周面开设有防滑纹路(4221)。