CN209802266U - 一种凸轮轴检测装置 - Google Patents
一种凸轮轴检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209802266U CN209802266U CN201921043319.7U CN201921043319U CN209802266U CN 209802266 U CN209802266 U CN 209802266U CN 201921043319 U CN201921043319 U CN 201921043319U CN 209802266 U CN209802266 U CN 209802266U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locking
- plate
- camshaft
- lead screw
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴检测装置，包括固定底板，所述固定底板表面设置有T型槽和滑动槽，所述T型槽内部滑动安装有两块T型块，所述T型块表面安装有承载板，所述承载板上部通过轴承贯穿安装有转轴，两根所述转轴的相向端均安装有转盘，两个所述转盘的相向面均设置有用于夹紧凸轮轴端部的夹紧组件；所述滑动槽内部转动安装有调节丝杠，所述调节丝杠外侧通过螺纹安装有滑动块，所述滑动块表面安装有调高杆，所述调高杆的伸缩端安装有升降板，所述升降板端部安装有百分表。有益效果在于：能够实现承载板的位置调节和固定，能够满足不同长度的凸轮轴的检测需求，同时便于实现百分表的高度调节，满足不同外径的凸轮轴的检测需求，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴维修辅助装置技术领域，具体涉及一种凸轮轴检测装置。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用是控制气门的开启和闭合动作。凸轮轴弯曲变形检测是凸轮轴维修的重要检测步骤，用百分表测杆触头与中间轴颈表面接触，并缓慢转动凸轮轴一圈，测得百分表最大摆差，即为凸轮轴弯曲度。为了便于对凸轮轴弯曲度进行检测，需要使用检测装置对凸轮轴和百分表进行固定。但是，目前的检测装置不便于调整，无法满足不同长度和不同直径的凸轮轴的使用需求，适用范围有限，使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种凸轮轴检测装置，以解决现有技术中目前的检测装置不便于调整，无法满足不同长度和不同直径的凸轮轴的使用需求，适用范围有限，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现承载板的位置调节和固定，能够满足不同长度的凸轮轴的检测需求，同时便于实现百分表的高度调节，满足不同外径的凸轮轴的检测需求，操作简单便捷，适用范围广等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种凸轮轴检测装置，包括固定底板，所述固定底板表面设置有T型槽和滑动槽，所述T型槽和所述滑动槽均沿着所述固定底板长度方向延伸，所述T型槽内部滑动安装有两块T型块，所述T型块表面穿出所述T型槽且安装有承载板，所述承载板外侧设置有用于对所述承载板进行锁紧固定的锁紧组件，所述承载板上部通过轴承贯穿安装有转轴，两根所述转轴的相向端均安装有转盘，两个所述转盘的相向面均设置有用于夹紧凸轮轴端部的夹紧组件；
所述滑动槽内部转动安装有调节丝杠，所述调节丝杠的端部穿出所述固定底板且安装有旋转把手，所述调节丝杠外侧通过螺纹安装有滑动块，所述滑动块与所述滑动槽间隙配合，所述滑动块表面安装有调高杆，所述调高杆的伸缩端竖直向上且安装有升降板，所述升降板端部安装有百分表，所述百分表位于两根所述转轴轴线的正上方。
采用上述一种凸轮轴检测装置，使用装置时，解除所述锁紧组件对所述承载板的锁紧固定，使所述T型块在所述T型槽内部滑动，实现所述承载板的位置调节，从而调节两块所述承载板之间的距离，能够满足不同长度尺寸的凸轮轴的检测需求；检测时，通过所述夹紧组件将待检测凸轮轴夹紧固定在两块所述转盘之间，通过所述旋转把手带动所述调节丝杠旋转，在所述滑动槽的导向作用下，使所述滑动块在所述调节丝杠外侧移动，使所述滑动块带动所述调高杆移动，最终使所述百分表位于需要检测的外圆面上方，调节所述调高杆的长度，使所述升降板带动所述百分表升降，使所述百分表的测量头与凸轮轴外圆面相接触，通过所述转轴旋转所述转盘，实现凸轮轴的旋转，使凸轮轴旋转一周，实现所述百分表对凸轮轴的弯曲度的检测；装置能够实现两块所述承载板之间的距离调节，同时便于实现所述百分表的高度调节，能够满足不同长度和外径的凸轮轴的检测需求，适用范围广；利用螺纹传动能够使所述滑动块带动所述调高杆移动，从而使所述百分表沿着凸轮轴的轴向方向移动，便于对凸轮轴的不同外圆面进行检测，装置整体操作简单便捷，使用效果好。
作为优选，所述固定底板表面设置有若干锁紧孔，所述锁紧孔沿着所述固定底板的长度方向均匀分布，所述锁紧组件包括固定板，所述固定板安装在所述承载板外侧，所述固定板表面安装有导向管，所述导向管与所述锁紧孔相对应，所述导向管外壁贯穿设置有导向槽，所述导向槽沿着所述导向管的轴向延伸，所述导向管内部滑动安装有锁紧柱，所述锁紧柱上端安装有拨杆，所述拨杆从所述导向槽内部穿出，所述锁紧柱底端贯穿所述固定板且向所述锁紧孔延伸，所述锁紧柱外侧安装有挡板，所述挡板位于所述固定板和所述固定底板之间，所述锁紧柱外侧套装有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧位于所述固定板和所述挡板之间。
作为优选，所述锁紧柱与所述锁紧孔间隙配合。
作为优选，所述拨杆端部安装有拉环。
作为优选，所述导向管外侧贯穿设置有限位槽，所述限位槽靠近所述固定板，所述限位槽沿着所述导向管的径向延伸，且所述限位槽与所述导向槽相连通。
作为优选，所述夹紧组件包括固定架，所述固定架安装在所述转盘表面，所述固定架内部转动安装有竖直的夹紧丝杠和导向柱，所述夹紧丝杠任一端穿出所述固定架且安装有旋转块，所述夹紧丝杠由第一丝杠和第二丝杠同轴相连构成，所述第一丝杠和所述第二丝杠的螺纹旋向相反，所述第一丝杠和所述第二丝杠外侧分别通过螺纹安装有第一移动块和第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块以所述转盘圆心为中心对称分布，所述导向柱贯穿所述第一移动块和所述第二移动块，所述第一移动块和所述第二移动块远离所述转盘的侧面均安装有用于对凸轮轴端部进行夹紧的夹紧板。
作为优选，所述夹紧板为弧形板，且向远离所述转盘中心的方向弯曲。
作为优选，所述调高杆包括固定管，所述固定管竖直安装在所述滑动块上表面，所述固定管外壁贯穿设置有升降槽，所述升降槽沿着所述固定管的轴向延伸，所述固定管内部通过轴承安装有承载套，所述承载套上端穿出所述固定管且安装有调节螺母，所述调节螺母内部通过螺纹安装有升降丝杠，所述升降丝杠上端与所述升降板相连接，所述升降丝杠底端伸入所述固定管内部且安装有导向块，所述导向块从所述升降槽内部穿出。
作为优选，所述升降板表面贯穿设置有通孔，用于插入所述百分表的套筒，所述升降板外侧通过螺纹安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓内端伸入所述通孔内部，用于将所述百分表的套筒锁紧固定在所述通孔内部。
有益效果在于：能够实现承载板的位置调节和固定，能够满足不同长度的凸轮轴的检测需求，同时便于实现百分表的高度调节，满足不同外径的凸轮轴的检测需求，操作简单便捷，适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1的A部分放大示意图；
图3是本实用新型的锁紧组件结构放大示意图；
图4是图1的B部分放大示意图；
图5是图1的C部分放大示意图；
图6是本实用新型的右视剖视图。
附图标记说明如下：
1、固定底板；101、锁紧孔；102、滑动槽；103、T型槽；2、锁紧组件；201、拉环；202、导向槽；203、导向管；204、限位槽；205、固定板；206、挡板；207、锁紧弹簧；208、拨杆；209、锁紧柱；3、承载板；4、转盘；5、夹紧组件；501、固定架；502、旋转块；503、夹紧丝杠；5031、第一丝杠；5032、第二丝杠；504、导向柱；505、第一移动块；506、夹紧板；507、第二移动块；6、升降板；601、通孔；602、锁紧螺栓；7、百分表；8、调高杆；801、固定管；802、升降槽；803、导向块；804、承载套；805、调节螺母；806、升降丝杠；9、转轴；10、调节丝杠；11、旋转把手；12、T型块；13、滑动块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图6所示，本实用新型提供了一种凸轮轴检测装置，包括固定底板1，固定底板1表面设置有T型槽103和滑动槽102，T型槽103和滑动槽102均沿着固定底板1长度方向延伸，T型槽103内部滑动安装有两块T型块12，T型块12表面穿出T型槽103且安装有承载板3，承载板3外侧设置有用于对承载板3进行锁紧固定的锁紧组件2，承载板3上部通过轴承贯穿安装有转轴9，两根转轴9的相向端均安装有转盘4，两个转盘4的相向面均设置有用于夹紧凸轮轴端部的夹紧组件5；
滑动槽102内部转动安装有调节丝杠10，调节丝杠10的端部穿出固定底板1且安装有旋转把手11，调节丝杠10外侧通过螺纹安装有滑动块13，滑动块13与滑动槽102间隙配合，滑动块13表面安装有调高杆8，调高杆8的伸缩端竖直向上且安装有升降板6，升降板6端部安装有百分表7，百分表7位于两根转轴9轴线的正上方。
作为可选的实施方式，固定底板1表面设置有若干锁紧孔101，锁紧孔101沿着固定底板1的长度方向均匀分布，锁紧组件2包括固定板205，固定板205安装在承载板3外侧，固定板205表面安装有导向管203，导向管203与锁紧孔101相对应，导向管203外壁贯穿设置有导向槽202，导向槽202沿着导向管203的轴向延伸，导向管203内部滑动安装有锁紧柱209，锁紧柱209上端安装有拨杆208，拨杆208从导向槽202内部穿出，锁紧柱209底端贯穿固定板205且向锁紧孔101延伸，锁紧柱209外侧安装有挡板206，挡板206位于固定板205和固定底板1之间，锁紧柱209外侧套装有锁紧弹簧207，锁紧弹簧207位于固定板205和挡板206之间，需要解除对承载板3的锁紧固定时，克服锁紧弹簧207的弹力，通过拨杆208拉动锁紧柱209，直至拨杆208与导向槽202脱离，旋转锁紧柱209，使拨杆208偏离导向槽202，通过导向管203对拨杆208进行限位，使锁紧柱209的底端处于与锁紧孔101完全脱离的状态，从而解除对承载板3的锁紧固定，需要对承载板3进行锁紧固定时，使锁紧柱209与锁紧孔101同轴，旋转锁紧柱209，使拨杆208与导向槽202相对应，利用锁紧弹簧207的弹力推动挡板206，使挡板206带动锁紧柱209移动，使锁紧柱209插入锁紧孔101内部，实现对承载板3的锁紧固定。
锁紧柱209与锁紧孔101间隙配合，这样设置，能够使锁紧柱209与锁紧孔101充分接触，保证对承载板3的锁紧固定的稳固性。
拨杆208端部安装有拉环201，这样设置，便于通过拉环201拉动拨杆208。
导向管203外侧贯穿设置有限位槽204，限位槽204靠近固定板205，限位槽204沿着导向管203的径向延伸，且限位槽204与导向槽202相连通，这样设置，当锁紧柱209插入锁紧孔101内部时，拨杆208位于限位槽204和导向槽202的连通处，将拨杆208旋入限位槽204内部，通过限位槽204对拨杆208进行限位，防止锁紧柱209与锁紧孔101脱离，保证对承载板3的锁紧固定的稳固性。
优选的，限位槽204内壁设置有防滑纹，这样设置能够提高限位槽204与拨杆208之间的摩擦力，防止拨杆208与限位槽204脱离。
夹紧组件5包括固定架501，固定架501安装在转盘4表面，固定架501内部转动安装有竖直的夹紧丝杠503和导向柱504，夹紧丝杠503任一端穿出固定架501且安装有旋转块502，夹紧丝杠503由第一丝杠5031和第二丝杠5032同轴相连构成，第一丝杠5031和第二丝杠5032的螺纹旋向相反，第一丝杠5031和第二丝杠5032外侧分别通过螺纹安装有第一移动块505和第二移动块507，第一移动块505和第二移动块507以转盘4圆心为中心对称分布，导向柱504贯穿第一移动块505和第二移动块507，第一移动块505和第二移动块507远离转盘4的侧面均安装有用于对凸轮轴端部进行夹紧的夹紧板506，使用时，通过旋转块502旋转夹紧丝杠503，由于第一丝杠5031和第二丝杆的螺纹旋向相反，在导向柱504的导向作用下，第一移动块505和第二移动块507能够相向或者相背移动，需要对凸轮轴端部进行夹紧时，使两块夹紧块相背移动，将凸轮轴的端部放置在两块夹紧板506之间，旋转夹紧丝杠503，使两块夹紧板506相向移动，通过两块夹紧板506对凸轮轴的端部进行夹紧固定。
夹紧板506为弧形板，且向远离转盘4中心的方向弯曲，这样设置能够使夹紧板506与凸轮轴的端部充分接触，保证对凸轮轴的夹紧稳固性。
优选的，两块夹紧板506的相向面设置有橡胶垫，这样设置能够提高夹紧板506与凸轮轴之间的摩擦力，保证对凸轮轴的夹紧稳固性，同时能够起到防护作用，防止夹紧板506对凸轮轴造成损伤。
调高杆8包括固定管801，固定管801竖直安装在滑动块13上表面，固定管801外壁贯穿设置有升降槽802，升降槽802沿着固定管801的轴向延伸，固定管801内部通过轴承安装有承载套804，承载套804上端穿出固定管801且安装有调节螺母805，调节螺母805内部通过螺纹安装有升降丝杠806，升降丝杠806上端与升降板6相连接，升降丝杠806底端伸入固定管801内部且安装有导向块803，导向块803从升降槽802内部穿出，需要调节百分表7的高度时，旋拧调节螺母805，通过导向块803和升降槽802进行限位导向，利用螺纹传动使升降丝杠806在固定管801内部升降，从而使升降丝杠806通过升降板6带动百分表7升降，实现百分表7的高度调节。
升降板6表面贯穿设置有通孔601，用于插入百分表7的套筒，升降板6外侧通过螺纹安装有锁紧螺栓602，锁紧螺栓602内端伸入通孔601内部，用于将百分表7的套筒锁紧固定在通孔601内部，这样设置通过锁紧螺栓602和通孔601便于实现百分表7的拆装，不使用时，便于对百分表7进行存放。
采用上述结构，使用装置时，解除锁紧组件2对承载板3的锁紧固定，使T型块12在T型槽103内部滑动，实现承载板3的位置调节，从而调节两块承载板3之间的距离，能够满足不同长度尺寸的凸轮轴的检测需求；检测时，通过夹紧组件5将待检测凸轮轴夹紧固定在两块转盘4之间，通过旋转把手11带动调节丝杠10旋转，在滑动槽102的导向作用下，使滑动块13在调节丝杠10外侧移动，使滑动块13带动调高杆8移动，最终使百分表7位于需要检测的外圆面上方，调节调高杆8的长度，使升降板6带动百分表7升降，使百分表7的测量头与凸轮轴外圆面相接触，通过转轴9旋转转盘4，实现凸轮轴的旋转，使凸轮轴旋转一周，实现百分表7对凸轮轴的弯曲度的检测；装置能够实现两块承载板3之间的距离调节，同时便于实现百分表7的高度调节，能够满足不同长度和外径的凸轮轴的检测需求，适用范围广；利用螺纹传动能够使滑动块13带动调高杆8移动，从而使百分表7沿着凸轮轴的轴向方向移动，便于对凸轮轴的不同外圆面进行检测，装置整体操作简单便捷，使用效果好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种凸轮轴检测装置，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)表面设置有T型槽(103)和滑动槽(102)，所述T型槽(103)和所述滑动槽(102)均沿着所述固定底板(1)长度方向延伸，所述T型槽(103)内部滑动安装有两块T型块(12)，所述T型块(12)表面穿出所述T型槽(103)且安装有承载板(3)，所述承载板(3)外侧设置有用于对所述承载板(3)进行锁紧固定的锁紧组件(2)，所述承载板(3)上部通过轴承贯穿安装有转轴(9)，两根所述转轴(9)的相向端均安装有转盘(4)，两个所述转盘(4)的相向面均设置有用于夹紧凸轮轴端部的夹紧组件(5)；
所述滑动槽(102)内部转动安装有调节丝杠(10)，所述调节丝杠(10)的端部穿出所述固定底板(1)且安装有旋转把手(11)，所述调节丝杠(10)外侧通过螺纹安装有滑动块(13)，所述滑动块(13)与所述滑动槽(102)间隙配合，所述滑动块(13)表面安装有调高杆(8)，所述调高杆(8)的伸缩端竖直向上且安装有升降板(6)，所述升降板(6)端部安装有百分表(7)，所述百分表(7)位于两根所述转轴(9)轴线的正上方。
2.根据权利要求1所述一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述固定底板(1)表面设置有若干锁紧孔(101)，所述锁紧孔(101)沿着所述固定底板(1)的长度方向均匀分布，所述锁紧组件(2)包括固定板(205)，所述固定板(205)安装在所述承载板(3)外侧，所述固定板(205)表面安装有导向管(203)，所述导向管(203)与所述锁紧孔(101)相对应，所述导向管(203)外壁贯穿设置有导向槽(202)，所述导向槽(202)沿着所述导向管(203)的轴向延伸，所述导向管(203)内部滑动安装有锁紧柱(209)，所述锁紧柱(209)上端安装有拨杆(208)，所述拨杆(208)从所述导向槽(202)内部穿出，所述锁紧柱(209)底端贯穿所述固定板(205)且向所述锁紧孔(101)延伸，所述锁紧柱(209)外侧安装有挡板(206)，所述挡板(206)位于所述固定板(205)和所述固定底板(1)之间，所述锁紧柱(209)外侧套装有锁紧弹簧(207)，所述锁紧弹簧(207)位于所述固定板(205)和所述挡板(206)之间。
3.根据权利要求2所述一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述锁紧柱(209)与所述锁紧孔(101)间隙配合。
4.根据权利要求2所述一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述拨杆(208)端部安装有拉环(201)。
5.根据权利要求2所述一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述导向管(203)外侧贯穿设置有限位槽(204)，所述限位槽(204)靠近所述固定板(205)，所述限位槽(204)沿着所述导向管(203)的径向延伸，且所述限位槽(204)与所述导向槽(202)相连通。
6.根据权利要求1所述一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述夹紧组件(5)包括固定架(501)，所述固定架(501)安装在所述转盘(4)表面，所述固定架(501)内部转动安装有竖直的夹紧丝杠(503)和导向柱(504)，所述夹紧丝杠(503)任一端穿出所述固定架(501)且安装有旋转块(502)，所述夹紧丝杠(503)由第一丝杠(5031)和第二丝杠(5032)同轴相连构成，所述第一丝杠(5031)和所述第二丝杠(5032)的螺纹旋向相反，所述第一丝杠(5031)和所述第二丝杠(5032)外侧分别通过螺纹安装有第一移动块(505)和第二移动块(507)，所述第一移动块(505)和所述第二移动块(507)以所述转盘(4)圆心为中心对称分布，所述导向柱(504)贯穿所述第一移动块(505)和所述第二移动块(507)，所述第一移动块(505)和所述第二移动块(507)远离所述转盘(4)的侧面均安装有用于对凸轮轴端部进行夹紧的夹紧板(506)。
7.根据权利要求6所述一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述夹紧板(506)为弧形板，且向远离所述转盘(4)中心的方向弯曲。
8.根据权利要求1所述一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述调高杆(8)包括固定管(801)，所述固定管(801)竖直安装在所述滑动块(13)上表面，所述固定管(801)外壁贯穿设置有升降槽(802)，所述升降槽(802)沿着所述固定管(801)的轴向延伸，所述固定管(801)内部通过轴承安装有承载套(804)，所述承载套(804)上端穿出所述固定管(801)且安装有调节螺母(805)，所述调节螺母(805)内部通过螺纹安装有升降丝杠(806)，所述升降丝杠(806)上端与所述升降板(6)相连接，所述升降丝杠(806)底端伸入所述固定管(801)内部且安装有导向块(803)，所述导向块(803)从所述升降槽(802)内部穿出。
9.根据权利要求1所述一种凸轮轴检测装置，其特征在于：所述升降板(6)表面贯穿设置有通孔(601)，用于插入所述百分表(7)的套筒，所述升降板(6)外侧通过螺纹安装有锁紧螺栓(602)，所述锁紧螺栓(602)内端伸入所述通孔(601)内部，用于将所述百分表(7)的套筒锁紧固定在所述通孔(601)内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921043319.7U CN209802266U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种凸轮轴检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921043319.7U CN209802266U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种凸轮轴检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209802266U true CN209802266U (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=68817742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921043319.7U Expired - Fee Related CN209802266U (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 一种凸轮轴检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209802266U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111307448A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-06-19 | 重庆华陵工业有限公司 | 一种调节间距可调的变档轴检验装置 |
| CN111940620A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-17 | 威海晟军机械加工厂 | 一种弯管加工用装夹装置 |
| CN113607023A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 南通超微新材料成型科技有限公司 | 一种塑料制品加工用的长度测量仪器 |
| CN114234773A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司 | 一种铜及铜合金板带材侧边弯曲度检测装置 |
-
2019
- 2019-07-05 CN CN201921043319.7U patent/CN209802266U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111307448A (zh) * | 2020-03-03 | 2020-06-19 | 重庆华陵工业有限公司 | 一种调节间距可调的变档轴检验装置 |
| CN111940620A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-11-17 | 威海晟军机械加工厂 | 一种弯管加工用装夹装置 |
| CN113607023A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 南通超微新材料成型科技有限公司 | 一种塑料制品加工用的长度测量仪器 |
| CN113607023B (zh) * | 2021-10-09 | 2022-02-08 | 南通超微新材料成型科技有限公司 | 一种塑料制品加工用的长度测量仪器 |
| CN114234773A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-25 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司 | 一种铜及铜合金板带材侧边弯曲度检测装置 |
| CN114234773B (zh) * | 2021-12-10 | 2023-09-05 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金威铜业分公司 | 一种铜及铜合金板带材侧边弯曲度检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209802266U (zh) | 一种凸轮轴检测装置 | |
| CN107572468B (zh) | 一种适应各种口径的起瓶器 | |
| US8490503B2 (en) | Torque-adjusting machine for hinge | |
| CN207746933U (zh) | 一种多维度镜片夹持装置 | |
| CN205967476U (zh) | 切割装置 | |
| CA2564084A1 (en) | Power tong with reduced die markings | |
| CN114799837B (zh) | 一种led照明灯具生产制造组装设备 | |
| CN103851585B (zh) | 灯具照射方位及角度的调节结构 | |
| CN209395622U (zh) | 一种无缝钢管平腕臂装置 | |
| CN215861423U (zh) | 俯仰旋转云台 | |
| US8770866B2 (en) | Camera swing head | |
| CN104315104B (zh) | 两用传动器 | |
| FR3096899B1 (fr) | Poulie double | |
| CN203163605U (zh) | 瞄准镜用按压式自锁调节装置 | |
| CN204333213U (zh) | Emc试验俯仰式承重式天线架 | |
| CN216955139U (zh) | 一种变速器测试用固定装置 | |
| CN210860364U (zh) | 一种便于调节长度的监控支架 | |
| CN213066037U (zh) | 一种万向转动机构 | |
| CN218729869U (zh) | 一种演奏音乐的缸鼓放置架 | |
| CN112197246A (zh) | 一种万向转动机构 | |
| CN216729933U (zh) | 一种滤清器盖板调整机构及校准系统 | |
| CN112503163B (zh) | 一种齿轮止转卡套 | |
| CN220016609U (zh) | 一种凸缘型凸轮分割器 | |
| CN109571321A (zh) | 一种固定在工作台边缘的夹具 | |
| CN221222181U (zh) | 一种固定圈及三脚架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191217 Termination date: 20210705 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |