CN213066037U - 一种万向转动机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种万向转动机构,包括座体、均安装在座体上的定位件和弹簧以及托盘、转向球、与转向球连接的连接件;座体上设有腔体和与腔体连通的第一孔口,定位件安装在腔体内并与腔体的内壁相对固定,托盘滑动式安装在腔体内,弹簧夹持在定位件与托盘之间,托盘夹持在弹簧和转向球之间,转向球的直径大于第一孔口的宽度且转向球的球心位于腔体内,转向球的一部分位于腔体内,转向球的其余部分从第一孔口伸到腔体外并与连接件连接。本实用新型可以通过连接件与光源连接,使得安装在万向转动机构上的光源能够向不同方向转动,从而改变照射的角度,属于灯具的技术领域。

Description

一种万向转动机构
技术领域
本实用新型涉及灯具的技术领域,特别是涉及一种万向转动机构。
背景技术
灯是人们日常生活的照明用品,现有灯具的光线为照射方向相对固定或者只能在一定范围进行照射角度的调节,如果超出照射角度的调节范围,这需要挪动整个灯具来改变照射角度,对于重量特别大灯具,灯具的挪动非常困难,非常不方便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型的目的是:提供一种万向转动机构,本实用新型可以通过连接件与光源连接,使得安装在万向转动机构上的光源能够向任意不同方向转动,从而改变灯光照射的角度。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种万向转动机构,包括座体、均安装在所述座体上的定位件和弹簧以及托盘、转向球、与所述转向球连接的连接件;所述座体上设有腔体和与所述腔体连通的第一孔口,所述定位件安装在所述腔体内并与所述腔体的内壁相对固定,所述托盘滑动式安装在所述腔体内,所述弹簧夹持在所述定位件与所述托盘之间,所述托盘夹持在所述弹簧和所述转向球之间,所述转向球的直径大于所述第一孔口的宽度且所述转向球的球心位于所述腔体内,所述转向球的一部分位于所述腔体内,所述转向球的其余部分从所述第一孔口伸到所述腔体外并与所述连接件连接。
作为优选方案,所述第一孔口的内壁上设有与所述转向球的球面贴合的第一凹球面,所述托盘上设有与所述转向球的球面贴合的第二凹球面。
作为优选方案,所述腔体的内壁上设有限位块,所述定位件夹持在所述限位块与所述弹簧之间。
作为优选方案,所述连接件包括连接管;所述连接管具有设有第一外螺纹的第一端,所述转向球的球面上设有第一螺纹孔,所述连接管与所述转向球螺纹连接。
作为优选方案,所述连接件还包括固定座;所述连接管还具有设有第二外螺纹的第二端,所述固定座上设有第二螺纹孔,所述连接管与所述固定座螺纹连接。
作为优选方案,所述座体上还设有与所述腔体连通的第二孔口,所述第一螺纹孔贯穿所述转向球并与所述连接管连通,所述第二螺纹孔贯穿所述固定座并与所述连接管连通,所述托盘上设有与所述第一螺纹孔连通的第一通孔,所述定位件上设有与所述第一通孔连通的第二通孔。
作为优选方案,所述座体包括支撑件、可拆卸式安装在所述支撑件上的压盖;所述支撑件和所述压盖共同围合形成所述腔体,所述第一孔口位于所述压盖上,所述第二孔口位于所述支撑件上。
作为优选方案,所述限位块位于所述支撑件上。
作为优选方案,所述支撑件的外表面上具有环设在所述第二孔口外侧的第四外螺纹。
作为优选方案,所述固定座的外表面还设有第五外螺纹。
作为优选方案,所述第一孔口的外壁直径大于等于所述转向球直径的0.885倍并小于所述转向球的直径。
作为优选方案,所述转向球的直径大于等于所述连接管的直径的1.35倍。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:本万向转动机构通过连接件与光源连接,光源通过以转向球的球心为原点任意转动来调节光源的照射方向和角度。照射角度调节完成后,弹簧间接将转向球顶在压盖的第一孔口处,防止转向球在光源的重力作用下发生转动,实现照射角度的固定。本万向转动机构驱动转向球转动所用的力矩小,可以轻松单手实现光源照射方向的调节,光源安装在连接件上的时候,整个光源的重心均分布于座体上,可提高灯具的稳定性。
附图说明
图1是万向转动机构的结构示意图。
图2是万向转动机构的剖视图。
图3是万向转动机构的爆炸视图。
图中,1为座体,2为定位件,3为弹簧,4为托盘,5为转向球,6为连接件,7为光源,11为支撑件,12为压盖,13为腔体,21为第二通孔,41为第一通孔,42为第二凹球面,51为第一螺纹孔,61为连接管,62为固定座,111为限位块,112为第二孔口,113为第三外螺纹,114为第四外螺纹,121为第一孔口,122为第三螺纹孔,123为第一凹球面,611为第一外螺纹,612为第二外螺纹,621为第二螺纹孔,622为第五外螺纹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为叙述方便,除另有说明外,下文所说的上下方向与图1本身的上下方向一致,下文所说的左右方向与图1本身的左右方向一致。
如图1至图3所示,本实施例提供一种万向转动机构,包括座体1、均安装在座体1上的定位件2和弹簧3以及托盘4、转向球5、与转向球5连接的连接件6;座体1上设有腔体13和与腔体13连通第一孔口121,腔体13为设在座体1内的圆孔,第一孔口121位于座体1的上端。定位件2安装在腔体13内并与腔体13的内壁相对固定,托盘4和定位件2为圆形,托盘4和直径和定位件2的直径均与腔体13的直径相等,定位件2在腔体13内不能上下滑动。托盘4上下滑动式安装在腔体13内,弹簧3夹持在定位件2与托盘4之间,托盘4夹持在弹簧3和转向球5之间,转向球5在腔体13内转动,转向球5的直径大于第一孔口121的宽度且转向球5的球心位于腔体13内,防止转向球5从第一孔口121滑出。转向球5的一部分位于腔体13内,转向球5的其余部分从第一孔口121伸到腔体13外并与连接件6连接,连接件6用于安装光源7。弹簧3将转向球5压向第一孔口121处的内壁,通过连接件6驱动转向球5转动的时候,转向球5可以向任意方向转动,实现安装在连接件6上的光源7的照射角度调节。调节完成后,弹簧3将转向球5向上顶在第一孔口121的内壁上,防止转向球5转动,实现角度的固定。
具体的,在一个实施例中,第一孔口121的内壁上设有与转向球5的球面贴合的第一凹球面123,托盘4上设有与转向球5的球面贴合的第二凹球面42,托盘4的上表面即第二凹球面42与转向球5的球面接触,托盘4的下表面设有环形槽,弹簧3的上端卡入环形槽内。
具体的,在一个实施例中,腔体13的内壁上设有限位块111,定位件2夹持在限位块111与弹簧3之间。限位块111与腔体13的内壁一体成型,定位件2位于限位块111的上方并与限位块111的上表面接触,限位块111防止定位件2下滑,限位块111的上方与弹簧3的下端接触。
具体的,在一个实施例中,连接件6包括连接管61;连接管61具有设有第一外螺纹611的第一端,转向球5的球面上设有第一螺纹孔51,连接管61与转向球5螺纹连接。连接管61与转向球5可拆卸式连接,通过转动连接管61即可转动转向球5。连接管61也可以与转向球5一体成型。
具体的,在一个实施例中,转向球的直径大于等于连接管的直径的1.35倍,第一孔口的直径大于等于转向球直径的0.885倍并小于所述转向球的直径。现有的转向器转动需要用大力,甚至两只手才可以实现,而且转动角度小,不超过30度;转动过程不顺滑。现有的灯具采用弹簧直接与转向球接触,会造成转向球的转动不顺滑,针对太紧不顺滑的问题,本申请加入了托盘34,增加了转动阻尼,选用弹性较低的弹簧,原来转向球与弹簧是线接触,通过增加托盘来增大转向球的转动接触面,从而实现转动轻松顺滑的目的;同时,针对转动角度小的问题,增加转向球35的直径,并增加第一孔口3121的直径,当转向球35的直径足够大(大于或等于连接管的直径的1.35倍),且第一孔口3121的直径足够大(转向球的直径>第一孔口的直径≥转向球的直径的0.885倍)时,获得远远超过30度的转动角度,最大可以达到50度以上。
具体的,在一个实施例中,连接件6还包括固定座62;连接管61还具有设有第二外螺纹612的第二端,固定座62上设有第二螺纹孔621,连接管61与固定座62螺纹连接。固定座62安装在连接管61上方,固定座62用于安装光源7。固定座62可以与连接管61一体成型。
具体的,在一个实施例中,座体1上还设有与腔体13连通的第二孔口112,第一螺纹孔51贯穿转向球5并与连接管61连通,第二螺纹孔621贯穿固定座62并与连接管61连通,托盘4上设有与第一螺纹孔51连通的第一通孔41,定位件2上设有与第一通孔41连通的第二通孔21。定位件2和托盘4均为圆环。为光源7供电的电线可以从下往上依次穿过第二孔口112、腔体13内的定位件2、腔体13内的弹簧3、腔体13内的托盘4、腔体13内的转向球5、连接管61、固定座62后与光源7连接,电线从万向转动机构的内部通过可以更好地保护电线,也增加了灯具的美感。
具体的,在一个实施例中,座体1包括支撑件11、可拆卸式安装在支撑件11上的压盖12;支撑件11和压盖12共同围合形成腔体13,第一孔口121位于压盖12上,第二孔口112位于支撑件11上。支撑件11为圆管,压盖12为圆柱形,压盖12设有圆孔和第一孔口121,第一孔口121和第二孔口112均为圆形,压盖12的圆孔的直径大于第一孔口121的直径,压盖12的圆孔的直径和支撑件11的管孔的直径均大于或等于转向球5的直径。压盖12的圆孔的直径略大于支撑件11的管孔的直径,压盖12套装在支撑件11的上端。压盖12的圆孔的内壁与支撑件11的管孔的内壁共同围合形成腔体13,转向球5转动式安装在腔体13内。
具体的,在一个实施例中,压盖12上设有第三螺纹孔122,支撑件11上设有第三外螺纹113,压盖12与支撑件11螺纹连接。压盖12与支撑件11可拆卸式连接,当万向转动机构出现损坏的时候,可以拆卸压盖12对腔体13内的定位件2、弹簧3和托盘4以及转向球5进行更换。
具体的,在一个实施例中,支撑件11的外表面上具有环设在第二孔口112外侧的第四外螺纹114。支撑件11的下端设有第四外螺纹114,支撑件11通过第四外螺纹114安装在灯具的支撑管上。
具体的,在一个实施例中,固定座62的外表面还设有第五外螺纹622。光源7上设有螺纹孔,光源7可以通过螺纹孔与第五外螺纹622连接可拆式安装在固定座62上。
本实用新型的工作过程为:将光源安装在固定座上,光源的灯光朝下,支撑件安装在灯具的支撑管上,灯具的支撑管安装在底座上。当需要调节光源照射角度的时候,通过转动光源灯盘带动转向球即可向任意方向调节照射角度。调节完成后,由于弹簧顶住转向球,转向球不再转动,实现角度的固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种万向转动机构,其特征在于:包括座体、均安装在所述座体上的定位件和弹簧以及托盘、转向球、与所述转向球连接的连接件;所述座体上设有腔体和与所述腔体连通的第一孔口,所述定位件安装在所述腔体内并与所述腔体的内壁相对固定,所述托盘滑动式安装在所述腔体内,所述弹簧夹持在所述定位件与所述托盘之间,所述托盘夹持在所述弹簧和所述转向球之间,所述转向球的直径大于所述第一孔口的宽度且所述转向球的球心位于所述腔体内,所述转向球的一部分位于所述腔体内,所述转向球的其余部分从所述第一孔口伸到所述腔体外并与所述连接件连接。
2.根据权利要求1所述的一种万向转动机构,其特征在于:所述第一孔口的内壁上设有与所述转向球的球面贴合的第一凹球面,所述托盘上设有与所述转向球的球面贴合的第二凹球面。
3.根据权利要求1所述的一种万向转动机构,其特征在于:所述腔体的内壁上设有限位块,所述定位件夹持在所述限位块与所述弹簧之间。
4.根据权利要求3所述的一种万向转动机构,其特征在于:所述连接件包括连接管;所述连接管具有设有第一外螺纹的第一端,所述转向球的球面上设有第一螺纹孔,所述连接管与所述转向球螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种万向转动机构,其特征在于:所述连接件还包括固定座;所述连接管还具有设有第二外螺纹的第二端,所述固定座上设有第二螺纹孔,所述连接管与所述固定座螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种万向转动机构,其特征在于:所述座体上还设有与所述腔体连通的第二孔口,所述第一螺纹孔贯穿所述转向球并与所述连接管连通,所述第二螺纹孔贯穿所述固定座并与所述连接管连通,所述托盘上设有与所述第一螺纹孔连通的第一通孔,所述定位件上设有与所述第一通孔连通的第二通孔。
7.根据权利要求6所述的一种万向转动机构,其特征在于:所述座体包括支撑件、可拆卸式安装在所述支撑件上的压盖;所述支撑件和所述压盖共同围合形成所述腔体,所述第一孔口位于所述压盖上,所述第二孔口位于所述支撑件上。
8.根据权利要求7所述的一种万向转动机构,其特征在于:所述限位块位于所述支撑件上,所述支撑件的外表面上具有环设在所述第二孔口外侧的第四外螺纹;所述固定座的外表面还设有第五外螺纹。
9.根据权利要求1所述的一种万向转动机构,其特征在于:所述第一孔口的外壁直径大于等于所述转向球直径的0.885倍并小于所述转向球的直径。
10.根据权利要求4所述的一种万向转动机构,其特征在于:所述转向球的直径大于等于所述连接管的直径的1.35倍。
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