CN220016309U - 一种安全阀的泄压安装组件、安全阀和咖啡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安全阀的泄压安装组件，包括：阀芯、弹簧和阀芯安装座；阀芯安装座通过螺纹连接阀座本体；阀芯安装座连接弹簧，阀芯安装座设有操作部和通道；阀芯穿过弹簧与通道端部形成配合；操作部调节阀芯安装座和阀座本体的相对位置。本实用新型还提供了一种安全阀，包括：阀座本体、活动封堵件、阀座外壳和如上所述的安装组件；阀座本体设有介质输入口、介质输入通道、介质排出腔室和介质排出口，且依次连接；介质输入通道连接泄压腔室；活动封堵件控制介质输入通道和介质排出腔室连通处的启闭；阀座外壳连接阀座本体，设有介质泄压口；所述安装组件将泄压腔室内介质释放；本实用新型还提供了一种咖啡机，装配了如上所述的安全阀。

Description

一种安全阀的泄压安装组件、安全阀和咖啡机

技术领域

本实用新型涉及阀体领域，尤其涉及一种安全阀。

背景技术

安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全。安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。安全阀(又称泄压阀)是根据压力系统的工作压力(工作温度)自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力或温度超过安全阀设定压力时，自动开启泄压或降温，保证设备和管道内介质压力(温度)在设定压力(温度)之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。安全阀主要被广泛应用于：蒸汽锅炉、液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车、采油井、蒸汽发电设备的高压旁路、压力管道、压力容器等。

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

安全阀是特种设备(锅炉、压力容器、压力管道等)上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。安全阀一般直接安装在特种设备上的，他的设计、制造、安装、使用、检验等都要符合特种设备相关规定的要求，因为它的动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种安全阀的泄压安装组件，本方案采用螺纹连接方式，可精确控制泄压在一个很小的范围内，提升产品的一致性，降低对零部件的严苛要求，提高产品的良品率。

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供一种安全阀的泄压安装组件，其特征在于包括：第一阀芯、第一弹簧和第一阀芯安装座；第一阀芯安装座侧面带有螺纹用于连接阀座本体；第一阀芯安装座带有螺纹的一侧端部设有一操作部，另一侧与第一弹簧抵接；所述第一阀芯安装座内部贯通设有一用于泄压的通道；所述第一阀芯一端穿过第一弹簧与所述通道的端部形成间隙配合；所述操作部用于调节第一阀芯安装座和阀座本体的相对位置，以改变弹簧的预紧力。

在一较佳实施例中：所述第一阀芯为两个圆柱体拼叠，所述第一阀芯上端部的圆柱体直径小于下端部的圆柱体直径，第一阀芯上端部的端口为一个圆锥形；所述第一阀芯安装座设有一径向向内凹陷部位用于连接第一密封圈。

在一较佳实施例中：所述操作部为轴向向下十字形凹陷，一字形可以作为十字形的简单替换。

本实用新型还提供一种用于泄压的安全阀，包括：阀座本体、活动封堵件、阀座外壳和如上所述的安装组件；所述阀座本体沿着长度方向设有介质输入口、介质输入通道、介质排出腔室和介质排出口，且依次连接；所述阀座本体内含第一泄压腔室，且连接介质输入通道；所述活动封堵件设于介质排出腔室内，用于控制介质输入通道和介质排出腔室连通处的启闭；所述阀座外壳一侧设有一介质泄压口，另一侧连接阀座本体；所述第一泄压安装组件位于第一泄压腔室内，用于将所述第一泄压腔室内的介质排出，所述第一阀芯安装座通过螺纹连接的方式连接所述阀座本体。

在一较佳实施例中：所述活动封堵件受到介质输入通道介质压力变化的影响，在第一位置和第二位置之间移动，所述活动封堵件位于第一位置时，连通处闭合，所述活动封堵件位于第二位置时，连通处开启。

在一较佳实施例中：所述阀座外壳通过卡扣连接的方式连接阀座本体。

在一较佳实施例中：所述阀座外壳内设有一配合件，用于配合所述第一阀芯安装座。

在一较佳实施例中：第二泄压腔室和第二泄压安装组件；所述第二泄压腔室一端连接介质排出腔室，另一端连通阀座外壳；所述第二泄压安装组件位于第二泄压腔室内，用于疏导介质排出腔室内的部分介质通过第二泄压腔室从介质泄压口释放出去，且第二泄压安装组件开启压力大于第一泄压安装组件。

本实用新型所要解决的主要技术问题是提供一种咖啡机，装配了如上所述的安全阀。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具备以下有益效果：

1.本实用新型提供了一种安全阀的泄压安装组件，第一阀芯安装座以螺纹连接的方式连接阀座本体，通过操作部可调节第一阀芯安装座和阀座本体的相对位置，以改变第一弹簧的预紧力。实现精准调控泄压在一个较小范围内，提升产品的一致性，降低对零部件的严苛要求，提高产品的良品率。

2.本实用新型还提供了一种用于泄压的安全阀，通过在第一泄压腔室内配置了第一泄压安装组件，处于介质输入通道的部分介质将经过第一泄压腔室从介质泄压口释放，因此可降低此时系统的临界压力，缓解因系统所产生的过大压力，以此保证系统的维稳运作。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例1中安全阀的爆炸图；

图2为本实用新型优选实施例1中安全阀的剖视图；

图3为本实用新型优选实施例1中安全阀的轮廓图；

图4为本实用新型优选实施例1中安全阀的正视图；

图5为本实用新型优选实施例1中安全阀的左视图；

图6为本实用新型优选实施例1中安全阀的右视图；

图7为本实用新型优选实施例1中安全阀的顶视图；

图8为本实用新型优选实施例1中安全阀的底视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参考图1－图8，本实施例提供了一种安全阀的泄压安装组件，包括阀座本体2、活动封堵件3、阀座外壳4和用于泄压的第一泄压安装组件1；为了实现精准调控泄压在一个较小范围内，提升产品的一致性，降低对零部件的严苛要求，所述用于泄压的第一泄压安装组件1，包括第一阀芯11、第一弹簧12和第一阀芯安装座14；所述阀座本体2沿着长度方向设有介质输入口21、介质输入通道22、介质排出腔室23和介质排出口24，且依次连接；所述阀座本体2内含第一泄压腔室25，且连接介质输入通道22；所述活动封堵件3设于介质排出腔室23内，用于控制介质输入通道22和介质排出腔室23连通处的启闭；所述阀座外壳4一侧设有一介质泄压口421，另一侧连接阀座本体2；所述第一泄压安装组件1位于第一泄压腔室25内，用于将所述第一泄压腔室25内的介质排出，所述第一阀芯安装座14通过螺纹142连接的方式连接所述阀座本体2。第一阀芯安装座14带有螺纹142的一侧端部设有一操作部141，另一侧与第一弹簧12抵接；所述第一阀芯安装座14内部贯通设有一用于泄压的通道；所述第一阀芯11一端穿过第一弹簧12与所述通道的端部144形成间隙配合；所述操作部141用于调节第一阀芯安装座14和阀座本体2的相对位置，以改变第一弹簧12的预紧力。

所述活动封堵件3包括：堵头31、第二弹簧32和活动件33。所述堵头31一端为半球形结构，另一端为圆柱形凸出且抵接第二弹簧32；所述第二弹簧32为塔型弹簧，端口较窄的一端连接堵头31，端口较宽的一端连接活动件33；所述活动件33为两个圆柱体拼叠，且左侧圆柱体的直径和高度都小于右侧圆柱体的直径和高度，右侧圆柱体设有用于排气的四个缺口。

阀座本体2的介质输入口21连接介质输入通道22，在介质输入通道22与介质排出腔室23连接通处设有一活动封堵件3，活动封堵件3用于控制介质输入通道21和介质排出腔室23连通处的启闭，介质排出口24位于介质排出腔室23的末端。介质输入通道22的中段区域和第一泄压腔室25相连通。第一泄压安装组件1嵌入在第一泄压腔室25内，所述第一阀芯安装座14通过螺纹142连接的方式连接阀座本体2，所述阀座外壳4通过卡扣连接的方式连接阀座本体2。通过操作部141调节第一阀芯安装座14和阀座本体2的相对位置，以改变第一弹簧12的预紧力。以此精准控制泄压在一个较小的范围之内，实现安全阀预紧状态。

需要说明的是，所述一种安全阀的泄压安装组件，根据操作人员的使用场景和实际需求的不同而增设了第二泄压腔室26和第二泄压安装组件5；第二泄压安装组件5包括：第二密封圈51，第二阀芯52，第三弹簧53和第二阀芯安装座54。

值得注意的是，鉴于安全生产的原则下，因介质在系统传输过程中的特性，根据系统内介质处理流程，所述第一泄压腔室25设置在所述第二泄压腔室26前面，且第一泄压腔室25的开启压力小于第二泄压腔室26的开启压力；所述第一泄压腔室25内的第一泄压安装组件1进入运行状态早于第二泄压腔室26内的第二泄压安装组件5。

介质从阀座本体2的介质输入口21输入，经由介质输入通道22往介质排出口24方向前进。源源不断的介质在介质输入通道22的形成汇聚，此时所产生的的压力小于第一弹簧12的预紧力，所述第一泄压安装组件1不启用；随后介质推挤活动封堵件3往介质排出口24方向运动，活动封堵件3远离第二限位台阶27；介质在介质排出腔室23中穿过活动件33的缺口从介质排出口24释放。

当介质源源不断进入到介质输入通道22，所产生压力大于第一弹簧12的预紧力时，使得介质推挤第一阀芯11向上挤压第一弹簧12，部分介质由此进入第一泄压腔室25，腔内介质随着第一阀芯11的运动通过阀座外壳4的介质泄压口421释放，随后所述第一阀芯11的圆锥形端部111与第一阀芯安装座14所述通道的端部144配合，所述第一阀芯11的圆锥形端部111堵住所述第一阀芯安装座14所述通道；该情况下，第一泄压安装组件1的运作工作状态接近极限，仍然不能缓解系统所产生的巨大压力，在此同时，大量介质往前运动推挤活动封堵件3，进入到介质排出腔室23内，位于介质排出腔室23的介质所产生压力大于第三弹簧53的预紧力，致使所述第二阀芯52向外运动挤压第三弹簧53，部分介质因此进入到第二泄压腔室26里，腔内介质随着第二阀芯52的运动通过第二阀芯安装座54内部通道从阀座外壳4的介质泄压口421释放出去。以此来降低系统压力，控制系统压力的输出，保证安全阀整体结构的平稳运作。另外的部分介质通过介质排出腔室23从介质排出口24排出。

介质排出腔室23的内壁向内收缩形成第二限位台阶27，所述第二限位台阶27沿着介质排出腔室23的长度方向设置在介质排出腔室23的中部，用于限制活动封堵件3的移动行程。

为了更好抵接第一弹簧12，所述第一阀芯11形状设置为两个圆柱体拼叠，所述第一阀芯11上端部的圆柱体112直径小于下端部的圆柱体114直径，二者相接形成第一限位台阶113，用于限制第一弹簧12和第一阀芯11抵接的程度；第一阀芯11上端部为圆锥形端部111可与第一阀芯安装座14所述通道的端部144形成间隙配合；为了提高第一泄压安装组件1的使用效率，在第一阀芯安装座14设有一径向向内凹陷部位143用于连接第一密封圈13；所述操作部141设置为轴向向下的十字形凹陷便于结合外部器械来控制螺纹旋入程度，调节第一阀芯安装座14和阀座本体2的相对位置，以此改变第一弹簧12的预紧力。

为了降低产品成本和方便零件组装，所述阀座外壳4和阀座本体2的连接选择通过卡扣连接的方式；所述阀座外壳2设有一配合件41，目的在于通过配合件41使阀座外壳4和阀座本体2形成紧密连接。

实施例2

本实施例还提供了一种咖啡机，装配了如上所述的安全阀。当大量气体从介质输入口21进入介质输入通道22后所产生的压力大于第一弹簧12的预紧力，处于介质输入通道22的气体顶住所述第一阀芯11向外运动，第一阀芯11向上挤压第一弹簧12，部分气体由此进入第一泄压腔室25，腔内气体随着第一阀芯11的运动通过阀座外壳4的介质泄压口421释放，随后所述第一阀芯11的圆锥形端部111与第一阀芯安装座14所述通道的端部144配合，所述第一阀芯11的圆锥形端部111堵住所述第一阀芯安装座14所述通道；该情况下，第一泄压安装组件1的运作工作状态接近极限，仍然不能缓解系统所产生的巨大压力，在此同时，大量气体的持续输入，部分气体转化成液体，随时间推移，液体越来越多，大量液体往前运动推挤活动封堵件3，进入到介质排出腔室23内，位于介质排出腔室23的液体所产生压力大于第三弹簧53的预紧力，致使所述第二阀芯52向外运动挤压第三弹簧53，部分液体因此进入到第二泄压腔室26里，腔内液体随着第二阀芯52的运动通过第二阀芯安装座54内部通道从阀座外壳4的介质泄压口421释放出去。以此来降低系统压力，控制系统压力的输出，保证安全阀整体结构的平稳运作。另外的部分液体通过介质排出腔室23从介质排出口24排出。以上有效降低咖啡机系统压力，维稳系统的正常工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种安全阀的泄压安装组件，其特征在于包括：第一阀芯、第一弹簧和第一阀芯安装座；第一阀芯安装座侧面带有螺纹用于连接阀座本体；

第一阀芯安装座带有螺纹的一侧端部设有一操作部，另一侧与第一弹簧抵接；所述第一阀芯安装座内部贯通设有一用于泄压的通道；所述第一阀芯一端穿过第一弹簧与所述通道的端部形成间隙配合；

所述操作部用于调节第一阀芯安装座和阀座本体的相对位置，以改变第一弹簧的预紧力。

2.根据权利要求1所述的一种安全阀的泄压安装组件，其特征在于：所述第一阀芯为两个圆柱体拼叠；所述第一阀芯上端部的圆柱体直径小于下端部的圆柱体直径，第一阀芯上端部的端口为一个圆锥形。

3.根据权利要求1所述的一种安全阀的泄压安装组件，其特征在于：所述第一阀芯安装座设有一径向向内凹陷部位用于连接第一密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种安全阀的泄压安装组件，其特征在于：所述操作部为轴向向下的十字形凹陷或一字形凹陷。

5.一种用于泄压的安全阀，其特征在于包括：阀座本体、活动封堵件、阀座外壳和第一泄压安装组件，所述第一泄压安装组件为权利要求1－4中任一项所述的泄压安装组件；

所述阀座本体沿着长度方向设有介质输入口、介质输入通道、介质排出腔室和介质排出口，且依次连接；所述阀座本体内含第一泄压腔室，且连接介质输入通道；

所述活动封堵件设于介质排出腔室内，用于控制介质输入通道和介质排出腔室连通处的启闭；所述阀座外壳一侧设有一介质泄压口，另一侧连接阀座本体；

所述第一泄压安装组件位于第一泄压腔室内，用于将第一泄压腔室内的介质释放，所述第一阀芯安装座通过螺纹连接的方式连接所述阀座本体。

6.根据权利要求5所述的一种用于泄压的安全阀，其特征在于：所述活动封堵件受到介质输入通道介质压力变化的影响，在第一位置和第二位置之间移动，所述活动封堵件位于第一位置时，连通处闭合，所述活动封堵件位于第二位置时，连通处开启。

7.根据权利要求5所述的一种用于泄压的安全阀，其特征在于：所述阀座外壳通过卡扣连接的方式连接阀座本体。

8.根据权利要求5所述的一种用于泄压的安全阀，其特征在于：所述阀座外壳设有一配合件，用于配合所述第一阀芯安装座。

9.根据权利要求5所述的一种用于泄压的安全阀，其特征在于还包括：第二泄压腔室和第二泄压安装组件，所述第二泄压安装组件为权利要求1－4中任一项所述的泄压安装组件；

所述第二泄压腔室一端连接介质排出腔室，另一端连通阀座外壳；第二泄压安装组件位于第二泄压腔室内，用于疏导介质排出腔室内的部分介质通过第二泄压腔室从介质泄压口释放出去，且第二泄压安装组件开启压力大于所述第一泄压安装组件。

10.一种咖啡机，其特征在于：装配了权利要求5－9中任意一项的安全阀。