CN220011527U - 一种聚脂薄膜加工用上料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚脂薄膜加工用上料架，支撑单元，其包括两个支撑座，支撑座外侧设置有电机；放置单元，其包括两个放置盘，放置盘对称转动连接在支撑座上端，放置盘外侧壁向内开有四个活动槽，放置盘固定连接在电机转轴上，放置盘靠内一侧开设四个凹槽，凹槽内转动设置有卷筒原料，放置盘与卷筒原料之间设有卡和组件，支撑座一侧设有辅助组件，本实用新型通过四个卷棍的配合，能够连续的对薄膜进行收卷，提高工作效率，且卷棍的拆卸与安装简单，使得薄膜上下料操作简单，仅需将套好原料的卷筒原料放入放料板，使用完的卷筒原料从出料板取出即可，有效节省生产耗时，减少工人的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜收卷技术领域，尤其涉及一种聚脂薄膜加工用上料架。
背景技术
塑料薄膜是使用聚氯乙烯、聚乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装和塑料包装产品在市场所占的份额十分巨大，塑料薄膜已经广泛应用于食品、医药、化工等领域中
薄膜生产过程中通常都是配备的卷绕式收卷设备，在完成收卷后，需要将收收卷辊进行拆卸，但是现有的收卷棍拆卸过程，操作复杂且耗时，并且需要将收卷棍更换完成后才能继续对薄膜收卷，大大影响了生产效率，增加了人工的工作量。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有一种聚脂薄膜加工用上料架存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型目的是提供一种聚脂薄膜加工用上料架，其为了解决“现有的收卷棍拆卸过程，操作复杂且耗时，并且需要将收卷棍更换完成后才能继续对薄膜进行收卷”的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种聚脂薄膜加工用上料架，支撑单元，其包括两个支撑座，支撑座外侧设置有电机；
放置单元，其包括两个放置盘，放置盘对称转动连接在支撑座上端，放置盘外侧壁向内开有四个活动槽，放置盘固定连接在电机转轴上，放置盘靠内一侧开设四个凹槽，凹槽内转动设置有卷筒原料，放置盘与卷筒原料之间设有卡和组件，支撑座一侧设有辅助组件。
作为本实用新型一种聚脂薄膜加工用上料架的一种优选方案，其中：支撑座内壁开设置有弧形滑槽，滑槽远离辅助组件的一端固定连接有永磁铁。
作为本实用新型一种聚脂薄膜加工用上料架的一种优选方案，其中：卡和组件包括若干卡板，卡板转动设置在凹槽内壁上，卡板一端固定连接有连接板，卡板与连接板下端共同固定连接有活动杆，活动杆转动连接在凹槽内，连接板内侧固定连接有圆环，活动槽内滑动连接有滑杆，滑杆与圆环之间设有金属链。
作为本实用新型一种聚脂薄膜加工用上料架的一种优选方案，其中：滑杆为金属材料铁制成，滑杆与永磁铁相配合。
作为本实用新型一种聚脂薄膜加工用上料架的一种优选方案，其中：辅助组件包括放料板，放料板靠近放置盘，放料板下端对称固定连接有两个支撑板，支撑板固定连接有出料板，放料板两端开设有能够容纳卡板与连接板通过的缺口，放料板倾斜设置在支撑板上。
作为本实用新型一种聚脂薄膜加工用上料架的一种优选方案，其中：出料板与支撑座通过螺栓螺纹连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过四个卷棍的配合，能够连续的对薄膜进行收卷，提高工作效率，且卷棍的拆卸与安装简单，使得薄膜上下料操作简单，仅需将套好原料的卷筒原料放入放料板，使用完的卷筒原料从出料板取出即可，有效节省生产耗时，减少工人的工作强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型提出的一种聚脂薄膜加工用上料架的正面整体结构示意图；
图2为图1的一种聚脂薄膜加工用上料架的侧视整体结构示意图；
图3为图1的支撑单元的正面整体结构示意图；
图4为图1的支撑座的整体结构示意图；
图5为图1的放置盘的剖面结构示意图；
图6为图1的卡和组件的结构示意图；
图7为图1的辅助组件结构示意图。
图中：100、支撑单元；101、支撑座；102、电机；103、滑槽；104、永磁铁；200、放置单元；201、放置盘；201a、凹槽；201b、活动槽；202、卷筒原料；203、卡和组件；203a、卡板；203b、连接板；203c、金属链；203d、滑杆；203e、活动杆；204、辅助组件；204a、放料板；204b、支撑板；204c、出料板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-7，本实用新型提供了一种聚脂薄膜加工用上料架，支撑单元100，其包括两个支撑座101，支撑座101外侧设置有电机102，接通电源，电机102旋转，带动机器运作；
放置单元200，其包括两个放置盘201，放置盘201对称转动连接在支撑座101上端，放置盘201外侧壁向内开有四个活动槽201b，放置盘201固定连接在电机102转轴上，放置盘201靠内一侧开设四个凹槽201a，凹槽201a内转动设置有卷筒原料202，放置盘201与卷筒原料202之间设有卡和组件203，支撑座101一侧设有辅助组件204，将卷筒原料202放置在辅助组件204上，滚动至放置盘201上开设放置盘201中，通过卡和组件203将卷筒原料202卡在凹槽201a内。
其中，支撑座101内壁开设置有弧形滑槽103，滑槽103远离辅助组件204的一端固定连接有永磁铁104，滑槽103宽度足够卡和组件203在内运动，永磁铁104配合通电之后产生磁性。
进一步的，卡和组件203包括若干卡板203a，卡板203a转动设置在凹槽201a内壁上，卡板203a一端固定连接有连接板203b，卡板203a与连接板203b下端共同固定连接有活动杆203e，活动杆203e转动连接在凹槽201a内，连接板203b内侧固定连接有圆环，活动槽201b内滑动连接有滑杆203d，滑杆203d与圆环之间设有金属链203c，卷筒原料202通过辅助组件204滚入放置盘201上开设的凹槽201a内，放置盘201通过卡和组件203对卷筒原料202进行卡和，靠近辅助组件204的卡和组件203中的滑杆203d在活动槽201b中受到重力向下滑动，带动固定连接在滑杆203d上的金属链203c下拉，使得连接板203b带动卡板203a向下运动，卡板203a打开，使得卷筒原料202滚入，放置盘201顺时针转动，当运动到上方时，滑杆203d受到重力向下滑动，使得卡板203a闭合，保持凹槽201a内的卷筒原料202不会掉落，当旋转运动至另一侧时，卷筒原料202开始出料。
进一步的，滑杆203d为金属材料铁制成，滑杆203d与永磁铁104相配合，滑杆203d被安装在支撑座101上通电的永磁铁104吸引，永磁铁104吸附滑杆203d，使得处于卡板203a处于紧密贴合的状态。
进一步的，辅助组件204包括放料板204a，放料板204a靠近放置盘201，放料板204a下端对称固定连接有两个支撑板204b，支撑板204b固定连接有出料板204c，放料板204a两端开设有能够容纳卡板203a与连接板203b通过的缺口，放料板204a倾斜设置在支撑板204b上，将卷筒原料202放置在放料板204a上，卷筒原料202倾斜向下滚，滚入凹槽201a内，后使用完的卷筒原料202从凹槽201a内落至出料板204c，工人从出料板204c取出使用完的卷筒原料202。
更进一步的，出料板204c与支撑座101通过螺栓螺纹连接，使得辅助组件204与支撑座101在机器运作时，保持稳定。
使用过程中，将机器接通电源，电机102转动，将卷筒原料202放入辅助组件204内的放料板204a上，卷筒原料202通过辅助组件204滚入放置盘201上开设的凹槽201a内，放置盘201通过卡和组件203对卷筒原料202进行卡和，靠近辅助组件204的卡和组件203中的滑杆203d在活动槽201b中受到重力向下滑动，带动固定连接在滑杆203d上的金属链203c下拉，使得连接板203b带动卡板203a向下运动，卡板203a打开，使得卷筒原料202滚入，放置盘201顺时针转动，当运动到上方时，滑杆203d受到重力向下滑动，使得卡板203a闭合，保持凹槽201a内的卷筒原料202不会掉落，当旋转运动至另一侧时，卷筒原料202开始出料，滑杆203d被安装在支撑座101上的永磁铁104吸引，永磁铁104吸附滑杆203d，使得处于卡板203a处于紧密贴合的状态，保证卷筒原料202在高速运动下不会脱落，当此卷筒原料202出料完毕后，放置盘201继续转动，运动至最低点时，滑杆203d受到重力向下滑动，使得卡板203a打开，卷筒原料202掉落至出料板204c上，人工收起使用完的卷芯，将新的卷筒原料202放入放料板204a上。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种聚脂薄膜加工用上料架，其特征在于，包括：
支撑单元(100)，其包括两个支撑座(101)，所述支撑座(101)外侧设置有电机(102)；
放置单元(200)，其包括两个放置盘(201)，所述放置盘(201)对称转动连接在支撑座(101)上端，所述放置盘(201)外侧壁向内开有四个活动槽(201b)，所述放置盘(201)固定连接在电机(102)转轴上，所述放置盘(201)靠内一侧开设四个凹槽(201a)，所述凹槽(201a)内转动设置有卷筒原料(202)，所述放置盘(201)与卷筒原料(202)之间设有卡和组件(203)，所述支撑座(101)一侧设有辅助组件(204)。
2.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜加工用上料架，其特征在于：所述支撑座(101)内壁开设置有弧形滑槽(103)，所述滑槽(103)远离辅助组件(204)的一端固定连接有永磁铁(104)。
3.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜加工用上料架，其特征在于：所述卡和组件(203)包括若干卡板(203a)，所述卡板(203a)转动设置在凹槽(201a)内壁上，所述卡板(203a)一端固定连接有连接板(203b)，所述卡板(203a)与连接板(203b)下端共同固定连接有活动杆(203e)，所述活动杆(203e)转动连接在凹槽(201a)内，所述连接板(203b)内侧固定连接有圆环，所述活动槽(201b)内滑动连接有滑杆(203d)，所述滑杆(203d)与圆环之间设有金属链(203c)。
4.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜加工用上料架，其特征在于：所述滑杆(203d)为金属材料铁制成，所述滑杆(203d)与永磁铁(104)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜加工用上料架，其特征在于：所述辅助组件(204)包括放料板(204a)，所述放料板(204a)靠近放置盘(201)，所述放料板(204a)下端对称固定连接有两个支撑板(204b)，所述支撑板(204b)固定连接有出料板(204c)，所述放料板(204a)两端开设有能够容纳卡板(203a)与连接板(203b)通过的缺口，所述放料板(204a)倾斜设置在支撑板(204b)上。
6.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜加工用上料架，其特征在于：所述出料板(204c)与支撑座(101)通过螺栓螺纹连接。
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