CN220011462U - 一种多功能c型库进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能C型库进料系统，包括卸料平台与卸料小车，卸料平台中部安装设置有数组筒仓，卸料平台于筒仓两侧通过挡墙分隔有数个料格，卸料平台于料筒上方设置有三组平行设置的轨道，每一轨道上均运行有卸料小车，卸料小车于三组轨道上错位运行，卸料小车两侧设置有出料口，左侧轨道上卸料小车的两侧出料口分别设置于卸料平台左侧的料格与中部的筒仓上方，右侧轨道上卸料小车的两侧出料口分别设置于卸料平台右侧的料格与中部的筒仓上方，中间轨道上卸料小车的两侧出料口分别设置于卸料平台左右两侧的料格上方。本实用新型的优点在于进料储存更加方便，可以多线进料并且利于检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输技术领域，特别涉及一种多功能C型库进料系统。
背景技术
进料系统中卸料小车的作用就是在输料系统中将上料皮带机上的料卸在指定的料仓或料棚里，它具有运行安全、可靠、使用寿命长、维护工作量小、检修方便等优点，是粮食、煤炭、电力、冶金等储运场所理想的卸料设备，可满足不同物料、不同带宽、不同输送量的带式输送机物料的多点卸料要求。
目前，现有的C型库上方设置两条皮带以及两台堆料机分别对应，C型库两侧为堆料区域，其堆料机不能两侧下料，进料方式单一，无储备功能并且容错率较低，若某一条胶带机发生故障抢修时就无法实现进料并且耽误船舶卸料，从而降低生产作业效率，减少生产效益增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能C型库进料系统，进料储存更加方便，可以多线进料并且利于检修。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种多功能C型库进料系统，其特征在于，包括卸料平台与卸料小车，所述卸料平台中部安装设置有数组筒仓，所述卸料平台于筒仓两侧通过挡墙分隔有数个料格，所述卸料平台于料筒上方设置有三组平行设置的轨道，每一所述轨道上均运行有卸料小车，所述卸料小车于三组轨道上错位运行，所述卸料小车两侧设置有出料口，左侧所述轨道上卸料小车的两侧出料口分别设置于卸料平台左侧的料格与中部的筒仓上方，右侧所述轨道上卸料小车的两侧出料口分别设置于卸料平台右侧的料格与中部的筒仓上方，中间所述轨道上卸料小车的两侧出料口分别设置于卸料平台左右两侧的料格上方。
优选的，所述卸料小车包括车架、胶带机、漏斗与下料溜槽，所述车架底部通过安装前中后三组行走轮沿对应轨道进行运行，所述胶带机固定安装于车架上方一侧，所述胶带机上方头轮处设置有漏斗，所述漏斗下方两侧设置有两组下料溜槽，所述出料口开设于下料溜槽底部。
优选的，所述胶带机的入料口两侧处设置有一组压带轮。
优选的，所述车架中央处还设置有改向滚筒，所述改向滚筒与胶带机连接设置。
优选的，中部与后部两组所述行走轮均连接有行走减速机电机。
优选的，中间所述轨道的高度高于左右两侧轨道的高度。
优选的，所述车架于下料溜槽后侧还设置有一除尘装置，所述除尘装置分别于两侧出料口处设置有两组除尘管道，所述除尘管道的进风口与下料溜槽的出料口相同高度。
优选的，两组所述下料溜槽内均设置有翻板，所述漏斗两侧安装有电液推杆，所述电液推杆一端与翻板连接固定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：C型库上方设置三条皮带和三台卸料车，两侧设置堆料区域以及下方设置筒仓存储物料，增加进料容错率，避免耽误生产系统，当某条胶带机设备需要维修时，可提供充足的时间并且不影响生产过程，当船舶物料需要急需卸料时，可同时开启中平台的卸料车进行卸料。
附图说明
图1是本实用新型中卸料平台的结构示意图；
图2是本实用新型中卸料小车的正面结构示意图；
图3是本实用新型中卸料小车的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。
如图1至3所示的一种多功能C型库进料系统，包括卸料平台1与卸料小车，卸料平台1中部安装设置有数组筒仓2，卸料平台1于筒仓2两侧通过挡墙3分隔有数个料格，卸料平台1于料筒上方设置有三组平行设置的轨道4，每一轨道4上均运行有卸料小车，卸料小车于三组轨道4上错位运行，卸料小车两侧设置有出料口5，左侧轨道4上卸料小车的两侧出料口5分别设置于卸料平台1左侧的料格与中部的筒仓2上方，右侧轨道4上卸料小车的两侧出料口5分别设置于卸料平台1右侧的料格与中部的筒仓2上方，中间轨道4上卸料小车的两侧出料口5分别设置于卸料平台1左右两侧的料格上方，即使任何一卸料小车遇到突发情况或检修时都可高效率的卸料，大大地提高作业效率。
卸料小车包括车架6、胶带机7、漏斗8与下料溜槽9，车架6底部通过安装前中后三组行走轮10沿对应轨道4进行运行，中部与后部两组行走轮10均连接有行走减速机电机13，行走减速机电机13为卸料小车提供行走动力，使卸料小车在轨道4上行驶到达不同的料格，运行更加稳定，胶带机7固定安装于车架6上方一侧，胶带机7上方头轮18处设置有漏斗8，物料直至运输到头轮18处然后落在漏斗8里，漏斗8下方两侧设置有两组下料溜槽9，出料口5开设于下料溜槽9底部。
胶带机7的入料口两侧处设置有一组压带轮11，物料经过胶带机7的运输，前方的压带轮11使胶带运行平稳不撒料。
车架6中央处还设置有改向滚筒12，改向滚筒12与胶带机7连接设置，改向滚筒12用于改动胶带机7输送带运转方向。
中间轨道4的高度高于左右两侧轨道4的高度，从而能够实现卸料小车于三组轨道4上错位运行。
车架6于下料溜槽9后侧还设置有一除尘装置14，除尘装置14分别于两侧出料口5处设置有两组除尘管道15，除尘管道15的进风口与下料溜槽9的出料口5相同高度，头部安装的除尘装置14与除尘管道15相连接，从而将下料时产生的扬尘吸入，若物料较为潮湿时可不使用除尘管道。
两组下料溜槽9内均设置有翻板16，漏斗8两侧安装有电液推杆17，电液推杆17一端与翻板16连接固定，以左侧卸料小车为例，当左侧卸料小车内的物料需要进料格时，左侧的电液推杆17向左移动从而使翻板向下翻至打开，使物料顺利通过左侧的出料口5进入料格，反之右侧翻板打开，左侧翻板闭合时即物料进入筒仓2。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种多功能C型库进料系统，其特征在于，包括卸料平台与卸料小车，所述卸料平台中部安装设置有数组筒仓，所述卸料平台于筒仓两侧通过挡墙分隔有数个料格，所述卸料平台于料筒上方设置有三组平行设置的轨道，每一所述轨道上均运行有卸料小车，所述卸料小车于三组轨道上错位运行，所述卸料小车两侧设置有出料口，左侧所述轨道上卸料小车的两侧出料口分别设置于卸料平台左侧的料格与中部的筒仓上方，右侧所述轨道上卸料小车的两侧出料口分别设置于卸料平台右侧的料格与中部的筒仓上方，中间所述轨道上卸料小车的两侧出料口分别设置于卸料平台左右两侧的料格上方。
2.根据权利要求1所述的一种多功能C型库进料系统，其特征在于：所述卸料小车包括车架、胶带机、漏斗与下料溜槽，所述车架底部通过安装前中后三组行走轮沿对应轨道进行运行，所述胶带机固定安装于车架上方一侧，所述胶带机上方头轮处设置有漏斗，所述漏斗下方两侧设置有两组下料溜槽，所述出料口开设于下料溜槽底部。
3.根据权利要求2所述的一种多功能C型库进料系统，其特征在于：所述胶带机的入料口两侧处设置有一组压带轮。
4.根据权利要求2所述的一种多功能C型库进料系统，其特征在于：所述车架中央处还设置有改向滚筒，所述改向滚筒与胶带机连接设置。
5.根据权利要求2所述的一种多功能C型库进料系统，其特征在于：中部与后部两组所述行走轮均连接有行走减速机电机。
6.根据权利要求1所述的一种多功能C型库进料系统，其特征在于：中间所述轨道的高度高于左右两侧轨道的高度。
7.根据权利要求2所述的一种多功能C型库进料系统，其特征在于：所述车架于下料溜槽后侧还设置有一除尘装置，所述除尘装置分别于两侧出料口处设置有两组除尘管道，所述除尘管道的进风口与下料溜槽的出料口相同高度。
8.根据权利要求2所述的一种多功能C型库进料系统，其特征在于：两组所述下料溜槽内均设置有翻板，所述漏斗两侧安装有电液推杆，所述电液推杆一端与翻板连接固定。
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