CN202508634U

CN202508634U - 一种散料堆放机

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Publication number: CN202508634U
Application number: CN2012200259686U
Authority: CN
Inventors: 贺海华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-01-19
Filing date: 2012-01-19
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2022-01-19

Abstract

本实用新型涉及散料输送机械，一种散料堆放机，包括桁架、皮带机、卸料小车，其特征在于：桁架上设有桁架皮带机和卸料小车，桁架一端固定设有取料器，取料器连接供料皮带机和桁架皮带机，卸料小车在桁架上活动连接，桁架两端设有轮子，轮子下方分别设有导轨。本实用新型的有益效果是：堆放机桁架的纵向移动与卸料小车的横向移动，使得散料下料点可以覆盖整个堆场区域，下料点高位布置，采用侧面高位取料方式，地面皮带不占用堆场空间，本机械无尾车机构，横向场地充分利用，整个堆场利用率大幅提高；堆场内无任何阻碍交通运输的设施，有利于堆场内其他机械作业，这种桁架抗风能力强。

Description

一种散料堆放机

技术领域

本实用新型涉及散料输送机械制造领域，更具体的说是一种散料连续堆放机械。

背景技术

在矿山、码头、建筑、电力等各行业，散料输送流程中普遍存在皮带机连续进料输送到堆场中堆放，散料进入后沿堆场长度方向布置高位皮带机，沿皮带机输送方向间隔一定距离设置多个卸料点，沿着堆场宽度方向根据堆放高度和散料特性间隔一定距离（一般约10-20米）设置多条皮带机进行点状卸料，以堆场上一堆一堆的形式堆放散料，散料出场采用车辆运输，因在堆场内布置高位皮带机，场地内纵向和横向都布置了高位皮带机的地面支架柱，给堆场内车辆装车造成很大困难。堆场理论利用率低，在同样设计堆高的前提下，堆场理论利用率只有梯形剖面连续堆场的三分之二。

目前能把散料对称梯形剖面连续堆放的机械为门式斗轮机、悬臂斗轮机、以及悬臂堆料机，以上机械自重大，尾车长度长，运行维护复杂，造价昂贵，大多应用在大型堆场，并且尾车部分浪费了有效堆放场地（如堆场堆高10米，尾车长度达50-60米），场地利用率并不很高。中小型堆场目前普遍采用多皮带机固定位置卸料方式。

中国专利CN101823632A公开了一种整体俯仰堆料机,包括回转平台、俯仰驱动装置、配重臂、配重、支架、物料转载装置、支撑平台、皮带机、回转装置和悬臂梁,还包括后拉杆、撑杆和前拉杆,所述的悬臂梁的前部与前拉杆的下端连接,所述的前拉杆的上端通过销轴分别与撑杆的上端和后拉杆的上端连接在一起,所述的撑杆的下端通过销轴铰接于配重臂的前端,所述的后拉杆的下端与配重臂的后端铰接;所述的后拉杆、撑杆、前拉杆、配重臂和悬臂梁构成俯仰钢结构。这种机械采用后拉杆式的俯仰钢结构,可以使配重臂和撑杆梁高变小,大大降低了俯仰钢结构的自重，减少了设备的造价，但由于是悬臂结构，移动不便，活动范围有限，抗风能力差。

又如中国专利CN201376791Y涉及了一种均化布料机,由纵向皮带系统和横向皮带系统构成。纵向皮带机架的中间安装有纵向皮带机,两侧各铺设一条纵向轨道;卸料车上设置有改向辊筒和自身行驶机构,能够在纵向轨道上前、后行驶。横向框架固定在卸料车上,横向框架的一端设有牵引装置,下部和顶部设有横向轨道,顶部的横向轨道上置放有配重车,下部的横向轨道上置放有横向皮带机架,横向皮带机架上固定有横向皮带机。牵引装置与横向皮带机架和配重车之间用钢丝绳连接,可牵引横向皮带机架前、后移动。这种设备在堆料段内,沿平面内纵横四个方向移动输送物料，但是它的横向轨道仍属于悬臂结构，横向布料的空间受到限制，不适用于大型堆场，抗风能力差。

发明内容

本实用新型主要解决现有布料机械抗风能力差的问题，提供一种堆场内任何位置无死角高位散料连续堆放的机械，克服传统斗轮机、悬臂堆料机的尾车过长，浪费场地，移动困难等缺憾。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：提供一种散料堆放机，包括桁架、皮带机、卸料小车，其特征在于：桁架上设有桁架皮带机和卸料小车，桁架一端固定设有取料器，取料器连接供料皮带机和桁架皮带机，卸料小车在桁架上活动连接，桁架两端设有轮子，轮子下方分别设有导轨。供料皮带机将物料提升至桁架高度，取料器将物料送到桁架皮带机，卸料小车沿桁架移动，可以在桁架的任何一点将物料拦截下来，这样桁架和卸料小车的纵横移动，就可以将散料堆放于料场内部的任何位置上，实现料场内空间利用的最大化。

作为优选，所述桁架两端设有支撑架，支撑架下面设有轮子，形成门式结构，桁架两端的轮子可以同步移动。这种门式结构桁架的堆放机，两侧同步移动，适合长方形料场，轨道铺在料场的两侧，桁架沿导轨移动，取料器从通过固定皮带机取料传递给位于桁架上的桁架皮带机，由卸料小车完成物料的堆放。

作为优选，所述桁架下方的导轨设置在料场挡墙的外侧。这样卸货的车辆就不必进入料场内部了，同时散料也可以堆放的比较高，在料场内装货和估量非常方便。

作为优选，所述桁架两端下方的导轨分别高位铺设在料场两侧，形成桥式结构，桁架两端的轮子同步移动。这种桥式结构桁架的堆放机类似于行车，适用于室内或者二边有高位布置轨道的料场，卸料小车沿桁架移动，可以在桁架的任何一点将物料拦截下来，这样桁架和卸料小车的纵横移动，就可以将散料堆放于料场内部的任何位置上，实现料场内空间利用的最大化，堆放机的制造成本会大幅下降，同时更能与料场融为一体。

作为优选，所述取料器和提升皮带机在设置在桁架的外侧。不占用堆场任何空间，与同斗轮机，悬臂堆料机相比，本实用新型机械无尾车，可在堆场长度方向任何位置堆料。

作为优选，所述供料皮带机为高位皮带机，提升物料后沿轨道方向在桁架上方水平运行。

作为优选，所述供料皮带机为提升皮带机，与桁架固定连接。利用桁架下面的轨道，桁架纵向移动时，供料皮带机一并移动，保证物料供应。

作为优选，所述桁架的两端上方设有立柱，立柱上有拉索与桁架连接。这种结构主要用于大跨度桁架，增加拉索提高桁架的刚性。

作为优选，所述桁架上皮带机二侧设有下导轨或吊轨，卸料小车在下导轨或吊轨上活动连接。

作为优选，所述取料器固定安装在供料皮带机上方的桁架上，取料器为单侧犁刀结构。

作为优选，所述单侧犁刀结构取料器为犁料面采用多组水平布置托辊或八字平板，设置在取料器正下方为供料皮带机，桁架皮带倾斜向上穿过取料器引导托辊后进入取料器犁料面，在犁料面上摊平运动，在桁架皮带上方配置单侧犁刀，与桁架皮带面垂直接触并紧贴皮带表面，当供料皮带机运行时，桁架皮带上的散料经引导托辊进入水平犁料面上，物料到犁料面时，与单侧犁刀接触，产生侧向位移，从单侧卸落溜槽上，并滑入到桁架皮带机上。常规的犁刀结构取料器是直接固定在皮带机上，不能相对皮带机移动，而本实用新型的取料器是固定在活动的桁架上，可在皮带机的任何位置上拦截物料。

作为优选，所述卸料小车采用取料器相同的结构，犁刀使用双侧或单侧结构。

本实用新型的有益效果是：堆放机桁架的纵向移动与卸料小车的横向移动，使得散料下料点可以覆盖整个堆场区域，下料点高位布置，采用侧面高位取料方式，地面皮带不占用堆场空间，本机械无尾车机构，横向场地充分利用，整个堆场利用率大幅提高；堆场内无任何阻碍交通运输的设施，有利于堆场内其他机械作业，这种桁架抗风能力强。

附图说明

图1：是本实用新型堆放机应用的堆场俯视图；

图2：是本实用新型堆放机宽度方向剖示图；

图3：是本实用新型堆放机长度方向的局部示意图；

图4：是本实用新型桁架有吊轨的卸料小车示意图；

图5：是本实用新型卸料小车有单侧犁刀示意图；

图6：是本实用新型堆放机桁架设置料场挡墙外侧的示意图。

图7：是本实用新型桁架有导轨的卸料小车示意图；

图8：是本实用新型卸料小车有双侧犁刀示意图；

图9：是本实用新型堆放机使用提升皮带机的示意图；

图10是本实用新型堆放机安装于室内的示意图；

其中：00料场 01散料 10导轨 20供料皮带机 21提升皮带机 22高位皮带机30取料器 40桁架 41桁架皮带机 411桁架皮带 42支撑架 43立柱 44拉索 45吊轨 46下导轨 50卸料小车 51托辊 52引导托辊 53单侧犁刀 54双侧犁刀。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

一个散料堆场的堆放机配置示意图，参见图1、2、3、4、5，料场00的两侧分别铺设两根导轨10，导轨10的上方放置一台堆放机，这种门式结构堆放机由支撑架42、桁架40、高位皮带机22、取料器30、桁架皮带机41组成，桁架40上设有吊轨45为卸料小车50导向。取料器30为犁料面采用多组水平布置托辊51，设置在取料器30正下方为供料皮带机20，桁架皮带411倾斜向上穿过取料器引导托辊后进入取料器30犁料面，在犁料面上摊平运动，在桁架皮带411上方配置单侧犁刀53，与桁架皮带411面垂直接触并紧贴皮带表面；卸料小车50同样使用单侧犁刀53的结构。

从场外来的散料经高位皮带机22纵向输送过来，经过桁架40上的取料器30，将散料拦截下来，进入桁架皮带机41变成横向输送，遇到卸料小车50被单侧犁刀53拨入堆场00内。由于堆放机可以沿导轨10纵向行走，而卸料小车50可以沿桁架横向运行，因此散料可以按照需求堆放在堆场00的任何地方，最佳方式是散料01堆放成横截面为梯形的形状。

实施例2：

一种堆放机放置在堆场00的围墙外侧，由于桁架跨度比较长，在桁架两端上方分别设置有立柱43，立柱43上有拉索44与桁架40连接，以便增加桁架40的刚性。桁架40上设有46下导轨为卸料小车50导向，卸料小车50使用双侧犁刀54，如图6、7、8所示。

工作方式与实施例1基本相同，这里不再赘述。

实施例3：

一种堆放机放置在堆场00两侧，如图9所示，所使用的供料皮带机20为提升皮带机21，提升皮带机21下面设有轮子与桁架40固定连接。

工作方式与实施例1基本相同，这里不再赘述。

实施例4：

一种堆放机放置在室内，如图10所示，这种堆放机没有支撑架42，导轨10直接放置在两侧墙面上，是一种类似于行车的桥式结构，可以节省设备造价。

工作方式与实施例1基本相同，这里不再赘述。

以上的实施例只是本实用新型的最佳方案之一，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的皮带机、取料器和卸料小车做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代及组合，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种散料堆放机，包括桁架、皮带机、卸料小车，其特征在于：桁架上设有桁架皮带机和卸料小车，桁架一端固定设有取料器，取料器连接供料皮带机和桁架皮带机，卸料小车在桁架上活动连接，桁架两端设有轮子，轮子下方分别设有导轨。

2.根据权利要求1所述的一种散料堆放机，其特征在于：所述桁架两端设有支撑架，支撑架下面设有轮子，形成门式结构，桁架两端的轮子可以同步移动。

3.根据权利要求1或2所述的一种散料堆放机，其特征在于：所述桁架下方的导轨设置在料场挡墙的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种散料堆放机，其特征在于：所述桁架两端下方的导轨分别高位铺设在料场两侧，形成桥式结构，桁架两端的轮子同步移动。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种散料堆放机，其特征在于：所述供料皮带机为高位皮带机或为提升皮带机。

6.根据权利要求1或2或4所述的一种散料堆放机，其特征在于：所述桁架上皮带机二侧设有下导轨，卸料小车在下导轨上活动连接。

7.根据权利要求1或2或4所述的一种散料堆放机，其特征在于：所述桁架上皮带机二侧设有吊轨，卸料小车在吊轨上活动连接。

8.根据权利要求1或2或4所述的一种散料堆放机，其特征在于：所述取料器固定安装在供料皮带机上方的桁架上，取料器为单侧犁刀结构，皮带倾斜向上穿过取料器引导托辊后进入取料器犁料面。

9.根据权利要求8所述的一种散料堆放机，其特征在于：所述取料器为双侧犁刀结构，皮带倾斜向上穿过取料器引导托辊后进入取料器犁料面。

10.根据权利要求1或2或4所述的一种散料堆放机，其特征在于：所述桁架的两端上方设有立柱，立柱上有拉索与桁架连接。