CN220008917U - 一种液压压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压压力机,属于压力机技术领域,它解决了因目前的液压压力机在拿放加工件时较为不便,及加工件加工时可能会飞溅伤人的问题。本液压压力机,包括工作台,工作台的顶部固定有安装架,安装架的表面安装有液压杆,液压杆的底部固定有压板,工作台的一侧固定有连接板,工作台的表面设置有底板,工作台和连接板的表面均开设有两个连通槽,工作台的顶部固定有多个安装板,多个安装板之间固定有防护板,两侧安装板之间设置有挡板,挡板的两侧固定有第一滑块。本实用新型可以更便于拿放加工件,并提高拿放加工件时的安全性,同时本实用新型在加工件出现飞溅情况时,防护板和挡板能够起到阻挡效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域,涉及一种压力机,特别是一种液压压力机。
背景技术
液压压力机,又称液压成形压力机,是一种使用各种金属与非金属材料成型加工的设备,液压压力机的工作原理是利用油箱内液压油的液压能转换成机械能,从而完成加工工作。
液压机在使用时需要将加工件放置到液压机的底座上,然后再启动液压机来对底座上的加工件进行加工,但是在放置及拿取加工件时,由于液压机底座位置靠内,进而使操作人员不便于拿取及加工件,并且直接在液压杆下方放置及拿取加工件也存在一定的安全隐患,如果设备突然启动或出现故障时,操作人员很可能会出现受伤情况,同时在液压的过程中,部分加工件可能会出现破损飞溅的情况,进而使得飞溅的加工件可能会碰撞到操作人员,从而给操作人员的正常工作带来了诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,本实用新型可以更便于拿放加工件,并提高拿放加工件时的安全性,同时本实用新型在加工件出现飞溅情况时,防护板和挡板能够起到阻挡效果,解决了因目前的液压压力机在拿放加工件时较为不便,及加工件加工时可能会飞溅伤人的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种液压压力机,包括工作台,所述工作台的顶部固定有安装架,所述安装架的表面安装有液压杆,所述液压杆的底部固定有压板,所述工作台的一侧固定有连接板,所述工作台的表面设置有底板,所述工作台和连接板的表面均开设有两个连通槽,所述工作台的顶部固定有多个安装板,多个所述安装板之间固定有防护板,两侧所述安装板之间设置有挡板,所述挡板的两侧固定有第一滑块,两侧所述安装板的表面开设有配合第一滑块使用的滑槽,两侧所述安装板的表面均连通设置有壳体,所述第一滑块的一侧固定有第一联动块,两侧所述安装板的内侧开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有第二联动块,所述工作台的表面安装有移动机构,所述壳体的内侧安装有限位机构,所述工作台的表面嵌设有缓冲垫,所述连接板的底部固定有多个与工作台相固定的支撑板。
本实用新型的工作原理是:在放置加工件时,首先向上推动挡板,来使挡板受到第二联动块的限位效果,然后启动驱动电机,使底板从安装架的内侧脱离,此时操作人员即可便利地将加工件放置到底板表面,然后即可使底板复位,再拉动两侧的拉板,使挡板自然下落到缓冲垫表面,此时防护板、配合板和挡板将会为本压力机工作时起到防护效果,以避免液压杆在加工时可能会出现的加工件零件飞溅情况。
所述移动机构包括有驱动电机、螺杆和活动块,所述驱动电机固定于连接板的表面,所述驱动电机的输出轴贯穿连接板至一侧连通槽内侧,所述驱动电机的输出轴与螺杆固定连接,所述螺杆的表面螺纹贯穿活动块,所述活动块的顶部与底板固定连接,所述螺杆的一端与工作台的内壁转动连接。
采用以上结构,使得启动驱动电机可以带动底板进行移动。
所述限位机构包括有压缩弹簧、连接杆和拉板,所述压缩弹簧固定于壳体的内壁,所述压缩弹簧的一端与第二联动块固定连接,所述连接杆设置于压缩弹簧的内侧,所述连接杆的一端与第二联动块固定连接,所述连接杆的另一端贯穿至壳体的外侧且与拉板固定连接。
采用以上结构,使得拉动拉板可以使挡板受到的限位效果解除。
所述第二联动块和第一联动块均为楔形结构设置,所述第一联动块和第二联动块配合使用。
采用以上结构,使得第一联动块能够通过自身表面来迫使第二联动块进行移动。
所述第一滑块呈T形结构设置,所述滑槽的形状与第一滑块相适配。
采用以上结构,使第一滑块不会脱离滑槽内侧。
两侧所述安装板之间固定有配合板,所述配合板、挡板和防护板均为透明材质。
采用以上结构,使得操作人员可以更便利地观察到底板表面加工件的加工情况。
所述缓冲垫为橡胶材质,一侧连通槽的内部设置有与连接板相固定的滑动杆,所述滑动杆的另一端与工作台的内壁固定连接,所述滑动杆的表面滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部与底板固定连接。
采用以上结构,使底板在移动时可以得到导向效果,并使挡板在下落时可以得到缓冲效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过连接板和底板等结构的设置,使得本装置在放置及拿取加工件时,可以将底板从液压杆的下方移出,从而更便于拿放加工件,并提高拿放加工件时的安全性,同时本实用新型还通过是安装板、底板和挡板等结构的设置,使得加工件出现飞溅情况时,防护板和挡板能够起到阻挡效果,来使本装置能够得到更佳的安全性,解决了因目前的液压压力机在拿放加工件时较为不便,及加工件加工时可能会飞溅伤人的问题。
2、本实用新型使得启动驱动电机可以带动螺杆进行旋转,而螺杆在旋转时,活动块可以受螺杆表面的螺纹影响而开始在螺杆的表面进行移动,并且活动块在移动时还将带动底板一同进行移动,进而使得启动驱动电机可以带动底板进行移动。
3、本实用新型使得拉动拉板可以使拉板通过连接杆带动第二联动块朝向壳体内部进行移动,并且此时压缩弹簧也将进行压缩,使第一联动块受到的阻挡效果解除,然后即可使挡板通过自身重力或外力来进行下落,使得拉动拉板可以使挡板受到的限位效果解除。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的局部剖面立体结构示意图。
图中:1、工作台;2、安装架;3、液压杆;4、压板;5、安装板;6、移动机构;61、驱动电机;62、螺杆;63、活动块;7、防护板;8、底板;9、限位机构;91、压缩弹簧;92、连接杆;93、拉板;10、连接板;11、挡板;12、滑槽;13、第一滑块;14、第一联动块;15、第二联动块;16、壳体;17、安装槽;18、配合板;19、第二滑块;20、滑动杆;21、支撑板;22、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本液压压力机,包括工作台1,工作台1的顶部固定有安装架2,安装架2的表面安装有液压杆3,液压杆3的底部固定有压板4,工作台1的一侧固定有连接板10,工作台1的表面设置有底板8,工作台1和连接板10的表面均开设有两个连通槽,工作台1的顶部固定有多个安装板5,多个安装板5之间固定有防护板7,两侧安装板5之间设置有挡板11,挡板11的两侧固定有第一滑块13,两侧安装板5的表面开设有配合第一滑块13使用的滑槽12,两侧安装板5的表面均连通设置有壳体16,第一滑块13的一侧固定有第一联动块14,两侧安装板5的内侧开设有安装槽17,安装槽17的内部设置有第二联动块15,工作台1的表面安装有移动机构6,壳体16的内侧安装有限位机构9,工作台1的表面嵌设有缓冲垫22,连接板10的底部固定有多个与工作台1相固定的支撑板21,本实用新型通过连接板10和底板8等结构的设置,使得本装置在放置及拿取加工件时,可以将底板8从液压杆3的下方移出,从而更便于拿放加工件,并提高拿放加工件时的安全性,同时本实用新型还通过是安装板5、底板8和挡板11等结构的设置,使得加工件出现飞溅情况时,防护板7和挡板11能够起到阻挡效果,来使本装置能够得到更佳的安全性,解决了因目前的液压压力机在拿放加工件时较为不便,及加工件加工时可能会飞溅伤人的问题。
移动机构6包括有驱动电机61、螺杆62和活动块63,驱动电机61固定于连接板10的表面,驱动电机61的输出轴贯穿连接板10至一侧连通槽内侧,驱动电机61的输出轴与螺杆62固定连接,螺杆62的表面螺纹贯穿活动块63,活动块63的顶部与底板8固定连接,螺杆62的一端与工作台1的内壁转动连接,在本实施例中,通过此种设计,使得启动驱动电机61可以带动螺杆62进行旋转,而螺杆62在旋转时,活动块63可以受螺杆62表面的螺纹影响而开始在螺杆62的表面进行移动,并且活动块63在移动时还将带动底板8一同进行移动,进而使得启动驱动电机61可以带动底板8进行移动。
限位机构9包括有压缩弹簧91、连接杆92和拉板93,压缩弹簧91固定于壳体16的内壁,压缩弹簧91的一端与第二联动块15固定连接,连接杆92设置于压缩弹簧91的内侧,连接杆92的一端与第二联动块15固定连接,连接杆92的另一端贯穿至壳体16的外侧且与拉板93固定连接,在本实施例中,通过此种设计,使得拉动拉板93可以使拉板93通过连接杆92带动第二联动块15朝向壳体16内部进行移动,并且此时压缩弹簧91也将进行压缩,使第一联动块14受到的阻挡效果解除,然后即可使挡板11通过自身重力或外力来进行下落,使得拉动拉板93可以使挡板11受到的限位效果解除。
第二联动块15和第一联动块14均为楔形结构设置,第一联动块14和第二联动块15配合使用,在本实施例中,通过此种设计,使得当第一联动块14的斜面在与第二联动块15的斜面相接触时,第一联动块14可以迫使第二联动块15朝向壳体16内部进行移动,使压缩弹簧91进行压缩,并在第一联动块14经过第二联动块15时,压缩弹簧91将进行回弹,来为第一联动块14起到阻挡效果。
第一滑块13呈T形结构设置,滑槽12的形状与第一滑块13相适配,在本实施例中,通过此种设计,保证了第一滑块13能够正常的在滑槽12内部滑动,并使第一滑块13不会脱离滑槽12内侧。
两侧安装板5之间固定有配合板18,配合板18、挡板11和防护板7均为透明材质,在本实施例中,通过此种设计,使得操作人员可以通过配合板18、挡板11和防护板7来更便利地观察到底板8表面加工件的加工情况。
缓冲垫22为橡胶材质,一侧连通槽的内部设置有与连接板10相固定的滑动杆20,滑动杆20的另一端与工作台1的内壁固定连接,滑动杆20的表面滑动连接有第二滑块19,第二滑块19的顶部与底板8固定连接,在本实施例中,通过此种设计,使得底板8在移动时,第二滑块19能够跟随底板8一同在滑动杆20的表面进行移动,使底板8在移动时可以得到导向效果,并使挡板11在下落时可以得到缓冲效果。
本实用新型的工作原理:在放置加工件时,首先向上推动挡板11,来使挡板11带动两侧第一滑块13在滑槽12内侧滑动,并在第一联动块14经过第二联动块15时,挡板11将得到限位效果,然后启动驱动电机61,来使底板8朝向连接板10进行移动,使底板8从安装架2的内侧脱离,此时操作人员即可便利地将加工件放置到底板8表面,使操作人员在放置加工件时安全性更高,然后即可反转驱动电机61,来使底板8复位,再拉动两侧的拉板93,使第二联动块15进入到壳体16内部,并使挡板11受到的限位效果解除,来使挡板11自然下落到缓冲垫22表面,此时防护板7、配合板18和挡板11将会为本压力机工作时起到防护效果,以避免液压杆3在加工时可能会出现的加工件零件飞溅情况,从而进一步提高本装置工作时的安全性,然后即可启动液压杆3来开始进行加工操作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种液压压力机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定有安装架(2),所述安装架(2)的表面安装有液压杆(3),所述液压杆(3)的底部固定有压板(4),所述工作台(1)的一侧固定有连接板(10),所述工作台(1)的表面设置有底板(8),所述工作台(1)和连接板(10)的表面均开设有两个连通槽,所述工作台(1)的顶部固定有多个安装板(5),多个所述安装板(5)之间固定有防护板(7),两侧所述安装板(5)之间设置有挡板(11),所述挡板(11)的两侧固定有第一滑块(13),两侧所述安装板(5)的表面开设有配合第一滑块(13)使用的滑槽(12),两侧所述安装板(5)的表面均连通设置有壳体(16),所述第一滑块(13)的一侧固定有第一联动块(14),两侧所述安装板(5)的内侧开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内部设置有第二联动块(15),所述工作台(1)的表面安装有移动机构(6),所述壳体(16)的内侧安装有限位机构(9),所述工作台(1)的表面嵌设有缓冲垫(22),所述连接板(10)的底部固定有多个与工作台(1)相固定的支撑板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种液压压力机,其特征在于:所述移动机构(6)包括有驱动电机(61)、螺杆(62)和活动块(63),所述驱动电机(61)固定于连接板(10)的表面,所述驱动电机(61)的输出轴贯穿连接板(10)至一侧连通槽内侧,所述驱动电机(61)的输出轴与螺杆(62)固定连接,所述螺杆(62)的表面螺纹贯穿活动块(63),所述活动块(63)的顶部与底板(8)固定连接,所述螺杆(62)的一端与工作台(1)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压压力机,其特征在于:所述限位机构(9)包括有压缩弹簧(91)、连接杆(92)和拉板(93),所述压缩弹簧(91)固定于壳体(16)的内壁,所述压缩弹簧(91)的一端与第二联动块(15)固定连接,所述连接杆(92)设置于压缩弹簧(91)的内侧,所述连接杆(92)的一端与第二联动块(15)固定连接,所述连接杆(92)的另一端贯穿至壳体(16)的外侧且与拉板(93)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压压力机,其特征在于:所述第二联动块(15)和第一联动块(14)均为楔形结构设置,所述第一联动块(14)和第二联动块(15)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种液压压力机,其特征在于:所述第一滑块(13)呈T形结构设置,所述滑槽(12)的形状与第一滑块(13)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种液压压力机,其特征在于:两侧所述安装板(5)之间固定有配合板(18),所述配合板(18)、挡板(11)和防护板(7)均为透明材质。
7.根据权利要求1所述的一种液压压力机,其特征在于:所述缓冲垫(22)为橡胶材质,一侧连通槽的内部设置有与连接板(10)相固定的滑动杆(20),所述滑动杆(20)的另一端与工作台(1)的内壁固定连接,所述滑动杆(20)的表面滑动连接有第二滑块(19),所述第二滑块(19)的顶部与底板(8)固定连接。
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