CN220008484U - 一种塑料制品生产用自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品生产用自动下料装置，包括下料罐和下料轴，所述下料轴转动安装到所述下料罐内，所述下料罐的底部固定连接有下料筒，所述下料轴的上半轴体上设有杆螺纹，所述下料轴通过所述杆螺纹旋接有顶锥体，所述顶锥体的底部固定安装有环盘，所述环盘的内部设有压力腔，所述压力腔内设有顶压件，所述顶压件的底部固定安装有连柱，所述连柱的底端延伸到所述环盘的下方并固定安装有压盘，所述压力腔的内侧顶部固定安装有压力传感器，所述下料罐的外侧固定安装有控制器，所述下料罐的顶部固定安装有电机。有益效果在于通过配合压盘对塑料颗粒进行压设下料，并且进行压力反馈控制，下料效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置领域，特别是涉及一种塑料制品生产用自动下料装置。
背景技术
塑料制品已经占据了生活的各个领域，需求量巨大，塑料制品多通过模具注塑和吹塑生成，在制作生产过程中，多通过上料设备输送至下料罐，通过下料罐控制下料进入热熔设备，而塑料制品的原料多为塑料颗粒，其密度较低，多通过风送实现物料的输送，在进行下料罐下料时，由于密度小，颗粒质量轻，在下料时如果配合一定的压力投放下料，效果会更佳，目前的下料罐多不具备加压功能。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料制品生产用自动下料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种塑料制品生产用自动下料装置，包括下料罐和下料轴，所述下料轴转动安装到所述下料罐内，所述下料罐的底部固定连接有下料筒，所述下料轴的上半轴体上设有杆螺纹，所述下料轴通过所述杆螺纹旋接有顶锥体，所述顶锥体的底部固定安装有环盘，所述环盘的内部设有压力腔，所述压力腔内设有顶压件，所述顶压件的底部固定安装有连柱，所述连柱的底端延伸到所述环盘的下方并固定安装有压盘，所述压力腔的内侧顶部固定安装有压力传感器，所述下料罐的外侧固定安装有控制器，所述下料罐的顶部固定安装有电机，所述下料轴的顶端延伸到所述下料罐的上方并通过带轮和轮带组成的传动组件连接到所述电机上。
进一步的，所述下料罐的内侧罐壁上固定安装有侧滑轨，所述侧滑轨上滑动安装有滑架，所述滑架与所述环盘固定安装在一起。
进一步的，所述下料轴的底端延伸到所述下料筒内并固定安装有下料辊。
进一步的，所述下料罐的顶部固定安装有罩体，所述电机、所述轮带和所述带轮均罩设在所述罩体内。
进一步的，所述下料罐的顶部安装有进料管。
有益效果在于：本实用新型所述的塑料制品生产用自动下料装置通过配合压盘对塑料颗粒进行压设下料，并且进行压力反馈控制，下料效果更好。
附图说明
图1是本实用新型所述一种塑料制品生产用自动下料装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种塑料制品生产用自动下料装置的探测下压组件内部结构示意图。
附图标记说明如下：
1、下料罐；2、下料轴；3、下料筒；4、杆螺纹；5、顶锥体；6、环盘；7、压盘；8、控制器；9、罩体；10、电机；11、轮带；12、带轮；13、进料管；14、侧滑轨；15、滑架；16、压力腔；17、连柱；18、压力传感器；19、顶压件；20、下料辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-2所示的一种塑料制品生产用自动下料装置，其主要由下料罐1和下料轴2组成；
下料轴2转动安装到下料罐1内，下料罐1的底部固定连接有下料筒3，下料轴2的上半轴体上设有杆螺纹4，下料轴2通过杆螺纹4旋接有顶锥体5，顶锥体5的底部固定安装有环盘6；
环盘6的内部设有压力腔16，压力腔16内设有顶压件19，顶压件19的底部固定安装有连柱17，连柱17的底端延伸到环盘6的下方并固定安装有压盘7，压力腔16的内侧顶部固定安装有压力传感器18，顶压件19用于顶压压力传感器实现测压，下料罐1的外侧固定安装有控制器8，控制器8与压力传感器18通信连接在一起；
下料罐1的顶部固定安装有电机10，下料轴2的顶端延伸到下料罐1的上方并通过带轮12和轮带11组成的传动组件连接到电机10上，实现传动。
在本实施例中，下料罐1的内侧罐壁上固定安装有侧滑轨14，侧滑轨14上滑动安装有滑架15，滑架15与环盘6固定安装在一起，用于对顶锥体5进行限位。
在本实施例中，下料轴2的底端延伸到下料筒3内并固定安装有下料辊20，避免堵塞。
在本实施例中，下料罐1的顶部固定安装有罩体9，电机10、轮带11和带轮12均罩设在罩体9内。
在本实施例中，下料罐1的顶部安装有进料管13，进料管13连接有颗粒输送系统，便于将塑料制品的颗粒原料输送至下料罐1内。
上述结构中，塑料颗粒进入下料罐1后堆积，在进行下料时，通过驱动电机转动下料轴2，使得顶锥体5下压，下压速度根据压力传感器反馈压力进行调节，然后往复运动，实现不断的下压，塑料颗粒在压力作用下，通过下料辊20的拨动，更容易下料。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种塑料制品生产用自动下料装置，其特征在于：包括下料罐和下料轴，所述下料轴转动安装到所述下料罐内，所述下料罐的底部固定连接有下料筒，所述下料轴的上半轴体上设有杆螺纹，所述下料轴通过所述杆螺纹旋接有顶锥体，所述顶锥体的底部固定安装有环盘，所述环盘的内部设有压力腔，所述压力腔内设有顶压件，所述顶压件的底部固定安装有连柱，所述连柱的底端延伸到所述环盘的下方并固定安装有压盘，所述压力腔的内侧顶部固定安装有压力传感器，所述下料罐的外侧固定安装有控制器，所述下料罐的顶部固定安装有电机，所述下料轴的顶端延伸到所述下料罐的上方并通过带轮和轮带组成的传动组件连接到所述电机上。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用自动下料装置，其特征在于：所述下料罐的内侧罐壁上固定安装有侧滑轨，所述侧滑轨上滑动安装有滑架，所述滑架与所述环盘固定安装在一起。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用自动下料装置，其特征在于：所述下料轴的底端延伸到所述下料筒内并固定安装有下料辊。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用自动下料装置，其特征在于：所述下料罐的顶部固定安装有罩体，所述电机、所述轮带和所述带轮均罩设在所述罩体内。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用自动下料装置，其特征在于：所述下料罐的顶部安装有进料管。
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