CN216230434U - 一种注塑机械用挤塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑机械用挤塑设备，包括：液压泵、进塑口、存料板、液压柱、支撑柱、导塑管、下料管、板体、汇料管、泵料器、泵料管、挤塑头、推料部件、滑槽、底座、滚轮台、挤塑部件、载料台，所述液压泵左右两侧开设有进塑口，所述进塑口下端面安装有存料板，所述存料板前端面安装有支撑柱，所述框体内侧下端面安装有轮子，所述轮子后端面安装有中轴，所述导塑管下端面安装有下料管，所述下料管下端面安装有汇料管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用推料部件，能够对需要挤塑的夹层板进行推料，通过使用挤塑部件，能够对夹层板内部进行挤塑工作，提高了本实用新型挤塑的效果。

Description

一种注塑机械用挤塑设备

技术领域

本实用新型属于注塑技术领域，涉及注塑挤塑装置，具体地说，涉及一种注塑机械用挤塑设备。

背景技术

挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一，挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品，但是现有技术中对于夹层板挤塑流程较为复杂，因此，现在亟需一种注塑机械用挤塑设备来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑机械用挤塑设备，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种注塑机械用挤塑设备，包括：液压泵、进塑口、存料板、液压柱、支撑柱、推料部件、滑槽、底座、滚轮台、挤塑部件以及载料台，所述液压泵左右两侧开设有进塑口，所述进塑口下端面安装有存料板，所述存料板前端面安装有支撑柱，所述存料板下端面安装有液压柱，所述液压柱下端面安装有挤塑部件，所述挤塑部件下端面安装有载料台，所述载料台下端面安装有底座，所述载料台左端面安装有推料部件，所述推料部件下端面内侧开设有滑槽，所述载料台右端面安装有滚轮台；

所述推料部件包括框体、中轴、轮子、卡块、推板以及推料板，所述框体内侧下端面安装有轮子，所述轮子后端面安装有中轴，所述框体上端面右端安装有卡块，所述卡块右端面安装有推板，所述推板右端面安装有推料板；

所述挤塑部件包括导塑管、下料管、板体、汇料管、泵料器、泵料管以及挤塑头，所述导塑管下端面安装有下料管，所述下料管下端面安装有汇料管，所述汇料管外侧安装有板体，所述汇料管下端面安装有泵料器，所述泵料器下端面安装有泵料管，所述泵料管下端面安装有挤塑头。

作为一优选的实施方式，所述进塑口在实际使用中开设有两组，所述进塑口与存料板内部在实际使用中相互联通，所述存料板内侧在实际使用中开设有存料仓，所述存料仓与导塑管内部在实际使用中相互联通。

作为一优选的实施方式，所述存料板内部在实际使用中开设有圆槽，所述圆槽横截面直径在实际使用中与液压柱横截面直径相同，所述支撑柱在实际使用中安装有若干组，所述支撑柱在实际使用中为金属材料制成。

作为一优选的实施方式，所述推料部件在实际使用中为活动机构，所述推料板底部在实际使用中与载料台上端呈同一水平面，所述滚轮台在实际使用中安装有若干组轴辊。

作为一优选的实施方式，所述卡块内部在实际使用中开设有横槽，所述横槽在实际使用中与推板相互啮合，所述推料板右端在实际使用中为橡胶材料制成，所述中轴在实际使用中与轮子之间安装有轴承。

作为一优选的实施方式，所述导塑管在实际使用中安装有若干组，每组所述导塑管在实际使用中对应安装有一组下料管，所述泵料器在实际使用中为一种泵料涡轮，所述挤塑头下端横截面在实际使用中为锥形结构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用推料部件，能够对需要挤塑的夹层板进行推料，通过使用挤塑部件，能够对夹层板内部进行挤塑工作，提高了本实用新型挤塑的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种注塑机械用挤塑设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种注塑机械用挤塑设备中推料部件的结构示意图；

图3为本实用新型一种注塑机械用挤塑设备中挤塑部件的正视剖面图；

图中：1-液压泵、2-进塑口、3-存料板、4-液压柱、5-支撑柱、6-推料部件、7-滑槽、8-底座、9-滚轮台、10-挤塑部件、11-载料台、61-框体、62-中轴、63-轮子、64-卡块、65-推板、66-推料板、101-导塑管、102-下料管、103-板体、104-汇料管、105-泵料器、106-泵料管、107-挤塑头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种注塑机械用挤塑设备，包括：液压泵1、进塑口2、存料板3、液压柱4、支撑柱5、推料部件6、滑槽7、底座8、滚轮台9、挤塑部件10以及载料台11，液压泵1左右两侧开设有进塑口2，进塑口2下端面安装有存料板3，存料板3前端面安装有支撑柱5，存料板3下端面安装有液压柱4，液压柱4下端面安装有挤塑部件10，挤塑部件10下端面安装有载料台11，载料台11下端面安装有底座8，载料台11左端面安装有推料部件6，推料部件6下端面内侧开设有滑槽7，载料台11右端面安装有滚轮台9；

推料部件6包括框体61、中轴62、轮子63、卡块64、推板65以及推料板66，框体61内侧下端面安装有轮子63，轮子63后端面安装有中轴62，框体61上端面右端安装有卡块64，卡块64右端面安装有推板65，推板65右端面安装有推料板66；

挤塑部件10包括导塑管101、下料管102、板体103、汇料管104、泵料器105、泵料管106以及挤塑头107，导塑管101下端面安装有下料管102，下料管102下端面安装有汇料管104，汇料管104外侧安装有板体103，汇料管104下端面安装有泵料器105，泵料器105下端面安装有泵料管106，泵料管106下端面安装有挤塑头107。

进塑口2在实际使用中开设有两组，进塑口2与存料板3内部在实际使用中相互联通，存料板3内侧在实际使用中开设有存料仓，存料仓与导塑管101内部在实际使用中相互联通，能够方便将外部熔塑料导入。

存料板3内部在实际使用中开设有圆槽，圆槽横截面直径在实际使用中与液压柱4横截面直径相同，支撑柱5在实际使用中安装有若干组，支撑柱5在实际使用中为金属材料制成，能够使液压柱5控制挤塑部件10移动。

推料部件6在实际使用中为活动机构，推料板66底部在实际使用中与载料台11上端呈同一水平面，滚轮台9在实际使用中安装有若干组轴辊，能够方便将挤塑完成的夹层板卸料。

卡块64内部在实际使用中开设有横槽，横槽在实际使用中与推板65相互啮合，推料板66右端在实际使用中为橡胶材料制成，中轴62在实际使用中与轮子63之间安装有轴承，能够方便推料部件6移动。

导塑管101在实际使用中安装有若干组，每组导塑管101在实际使用中对应安装有一组下料管102，泵料器105在实际使用中为一种泵料涡轮，挤塑头107下端横截面在实际使用中为锥形结构，能够方便快速注塑。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，工作人员外部熔塑料接入进塑口2，熔塑料通过进料口2进入存料板3，由于存料板3内侧在实际使用中开设有存料仓，存料仓与导塑管101内部在实际使用中相互联通，通过存料仓进入导塑管101内部，且每组导塑管101在实际使用中对应安装有一组下料管102，熔塑料进入汇料管104内部后，将需要挤塑的夹层板放置在载料台11上端，启动液压泵1，液压泵1控制液压柱4向下移动，液压柱4向下挤压挤塑部件10移动，使挤塑部件10接触夹层板，并使挤塑头107插入夹层板内部，启动泵料器105，泵料器105将汇料管104内部的熔塑料泵入泵料管106，并通过挤塑头107将熔塑料泵入夹层板内部，挤塑流程完成后，液压泵1控制液压柱4向上移动，并使挤塑部件10解除与夹层板的接触，工作人员将推料部件10向右端移动，由于推料部件6在实际使用中为活动机构，推料板66底部在实际使用中与载料台11上端呈同一水平面，推料板66将夹层板推至滚轮台9上端，并将夹层板导送至下一处理流程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑机械用挤塑设备，包括：液压泵（1）、进塑口（2）、存料板（3）、液压柱（4）、支撑柱（5）、推料部件（6）、滑槽（7）、底座（8）、滚轮台（9）、挤塑部件（10）以及载料台（11），其特征在于：所述液压泵（1）左右两侧开设有进塑口（2），所述进塑口（2）下端面安装有存料板（3），所述存料板（3）前端面安装有支撑柱（5），所述存料板（3）下端面安装有液压柱（4），所述液压柱（4）下端面安装有挤塑部件（10），所述挤塑部件（10）下端面安装有载料台（11），所述载料台（11）下端面安装有底座（8），所述载料台（11）左端面安装有推料部件（6），所述推料部件（6）下端面内侧开设有滑槽（7），所述载料台（11）右端面安装有滚轮台（9）；

所述推料部件（6）包括框体（61）、中轴（62）、轮子（63）、卡块（64）、推板（65）以及推料板（66），所述框体（61）内侧下端面安装有轮子（63），所述轮子（63）后端面安装有中轴（62），所述框体（61）上端面右端安装有卡块（64），所述卡块（64）右端面安装有推板（65），所述推板（65）右端面安装有推料板（66）；

所述挤塑部件（10）包括导塑管（101）、下料管（102）、板体（103）、汇料管（104）、泵料器（105）、泵料管（106）以及挤塑头（107），所述导塑管（101）下端面安装有下料管（102），所述下料管（102）下端面安装有汇料管（104），所述汇料管（104）外侧安装有板体（103），所述汇料管（104）下端面安装有泵料器（105），所述泵料器（105）下端面安装有泵料管（106），所述泵料管（106）下端面安装有挤塑头（107）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机械用挤塑设备，其特征在于：所述进塑口（2）开设有两组，所述进塑口（2）与存料板（3）内部相互联通，所述存料板（3）内侧开设有存料仓，所述存料仓与导塑管（101）内部相互联通。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机械用挤塑设备，其特征在于：所述存料板（3）内部开设有圆槽，所述圆槽横截面直径与液压柱（4）横截面直径相同，所述支撑柱（5）安装有若干组，所述支撑柱（5）为金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机械用挤塑设备，其特征在于：所述推料部件（6）为活动机构，所述推料板（66）底部与载料台（11）上端呈同一水平面，所述滚轮台（9）安装有若干组轴辊。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机械用挤塑设备，其特征在于：所述卡块（64）内部开设有横槽，所述横槽与推板（65）相互啮合，所述推料板（66）右端为橡胶材料制成，所述中轴（62）与轮子（63）之间安装有轴承。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机械用挤塑设备，其特征在于：所述导塑管（101）安装有若干组，每组所述导塑管（101）对应安装有一组下料管（102），所述泵料器（105）为一种泵料涡轮，所述挤塑头（107）下端横截面为锥形结构。

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