CN220007246U - 可调式角磨机限位支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调式角磨机限位支架，涉及磨削设备技术领域。包括底板，所述底板顶部设有调节装置，所述调节装置顶部设有升降装置，所述调节装置包括固定块、驱动电机、支撑柱、第一滑轨和第二滑轨，所述底板顶部焊接有固定块，所述固定块内部设有驱动电机，所述固定块顶部通过驱动电机嵌合安装有支撑柱，所述支撑柱一侧开设有第一滑轨，所述第一滑轨内壁对称开设有第二滑轨，所述支撑柱顶部设有升降装置，所述支撑柱顶部设有液压缸，该可调式角磨机限位支架，可以实现角磨机水平和垂直地面两个平面的移动，不再需要人工手持角磨机进行切割，长直线切割的效果降准，且切割时间更短，切割过程更加安全，切割效果更好。

Description

可调式角磨机限位支架

技术领域

本实用新型涉及磨削设备技术领域，具体为可调式角磨机限位支架。

背景技术

角磨机(anglegrinder)，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具，角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等，角磨机常见型号按照所使用的附件规格划分为100毫米(4寸)、125毫米(5寸)、180毫米(7寸)及230毫米(9寸)，欧美多使用的小规格角磨机为115毫米。

经检索，中国专利授权号为CN207402608U的专利，公开了一种可调式角磨机，便于握持，便于调整把手位置，功能齐全，安全可靠，但依然存在的问题是，目前常有的可调式角磨机限位支架结构不够完善，由于电缆桥架的长度较长，台式切割机的刀具和底座的夹角较小，不能沿桥架的长度方向切割，只能采用人工手持角磨机进行切割，人工手持角磨机切割时，人手握持相对不稳，长直线切割的效果相对不佳，且长时间握持角磨机，人手臂发酸发胀，极易抖动，影响切割效果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了可调式角磨机限位支架，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供了可调式角磨机限位支架，包括底板，所述底板顶部设有调节装置，所述调节装置顶部设有升降装置，所述调节装置包括固定块、驱动电机、支撑柱、第一滑轨和第二滑轨，所述底板顶部焊接有固定块，所述固定块内部设有驱动电机，所述固定块顶部通过驱动电机嵌合安装有支撑柱，所述支撑柱一侧开设有第一滑轨，所述第一滑轨内壁对称开设有第二滑轨，所述支撑柱顶部设有升降装置。

优选的，所述升降装置包括液压缸、液压杆、第一滑块和第二滑块，所述支撑柱顶部设有液压缸，所述液压缸底部套接有液压杆，所述液压杆底部焊接有第一滑块。

优选的，所述第一滑块外壁两侧对称焊接有第二滑块，所述第一滑块滑动安装在第一滑轨内壁，所述第二滑块滑动安装在第二滑轨内壁。

优选的，所述第一滑块外壁一侧设有限位装置，所述限位装置包括连接板、放置槽、第三滑轨、电动推杆、第三滑块、第一限位板、第二限位板和限位块，所述第一滑块一侧焊接有连接板。

优选的，所述连接板一侧开设有放置槽，所述连接板顶部开设有第三滑轨，所述放置槽内部设有电动推杆，所述电动推杆一侧焊接有第三滑块，所述第三滑块滑动安装在第三滑轨内壁。

优选的，所述第三滑块顶部焊接有第一限位板，所述连接板顶部一侧焊接有第二限位板，所述第一限位板一侧卡合安装有限位块，所述限位块顶部设有角磨机。

本实用新型提供了可调式角磨机限位支架。具备以下有益效果：

该可调式角磨机限位支架，通过调节装置和升降装置的组合设置，增加了目前常有的可调式角磨机限位支架的结构，使其结构上更加的完善，可以实现角磨机水平和垂直地面两个平面的移动，不再需要人工手持角磨机进行切割，长直线切割的效果降准，且切割时间更短，切割过程更加安全，切割效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型升降装置的结构示意图；

图4为本实用新型限位装置的结构示意图。

图中，1、底板；2、调节装置；21、固定块；22、驱动电机；23、支撑柱；24、第一滑轨；25、第二滑轨；3、升降装置；31、液压缸；32、液压杆；33、第一滑块；34、第二滑块；4、限位装置；41、连接板；42、放置槽；43、第三滑轨；44、电动推杆；45、第三滑块；46、第一限位板；47、第二限位板；48、限位块；5、角磨机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：可调式角磨机限位支架，包括底板1，所述底板1顶部设有调节装置2，所述调节装置2顶部设有升降装置3，所述调节装置2包括固定块21、驱动电机22、支撑柱23、第一滑轨24和第二滑轨25，所述底板1顶部焊接有固定块21，所述固定块21内部设有驱动电机22，所述固定块21顶部通过驱动电机22嵌合安装有支撑柱23，所述支撑柱23一侧开设有第一滑轨24，所述第一滑轨24内壁对称开设有第二滑轨25，所述支撑柱23顶部设有升降装置3。

通过固定块21内部的驱动电机22驱动顶部的支撑柱23进行转动，支撑柱23带动顶部的调节装置3进行转动，接着调节装置3带动一侧的限位装置4进行转动，从而有效地调整了角磨机5的角度，方便角磨机5进行多方位的移动，实现多位置的切割工作。

所述升降装置3包括液压缸31、液压杆32、第一滑块33和第二滑块34，所述支撑柱23顶部设有液压缸31，所述液压缸31底部套接有液压杆32，所述液压杆32底部焊接有第一滑块33，所述第一滑块33外壁两侧对称焊接有第二滑块34，所述第一滑块33滑动安装在第一滑轨24内壁，所述第二滑块34滑动安装在第二滑轨25内壁。

通过液压缸31内部的液压油推动液压杆32向下移动，带动底部的第一滑块33以及第二滑块34在第一滑轨24和第二滑轨25内部移动，从而实现对第一滑块33一侧限位装置4高度的调整，不再需要人工手持角磨机进行切割，长直线切割的效果降准，且切割时间更短，切割过程更加安全，切割效果更好。

所述第一滑块33外壁一侧设有限位装置4，所述限位装置4包括连接板41、放置槽42、第三滑轨43、电动推杆44、第三滑块45、第一限位板46、第二限位板47和限位块48，所述第一滑块33一侧焊接有连接板41，所述连接板41一侧开设有放置槽42，所述连接板41顶部开设有第三滑轨43，所述放置槽42内部设有电动推杆44，所述电动推杆44一侧焊接有第三滑块45，所述第三滑块45滑动安装在第三滑轨43内壁，所述第三滑块45顶部焊接有第一限位板46，所述连接板41顶部一侧焊接有第二限位板47，所述第一限位板46一侧卡合安装有限位块48，所述限位块48顶部设有角磨机5。

通过电动推杆44推动第三滑块45在第三滑轨43内部滑动，从而方便调整第三滑块45顶部第一限位板46在连接板41上的位置，方便根据限位块48的大小，及时地调整与第二限位板47的距离，确保不同大小的限位块48都可以有效地摆放在连接板41上并可以对其进行有效的固定，避免限位块48顶部的角磨机5在工作时发生晃动，使用起来更加的安全。

工作原理：使用时，首先通过固定块21内部的驱动电机22驱动顶部的支撑柱23进行转动，支撑柱23带动顶部的调节装置3进行转动，接着调节装置3带动一侧的限位装置4进行转动，从而有效地调整了角磨机5的角度，方便角磨机5进行多方位的移动，实现多位置的切割工作，然后通过液压缸31内部的液压油推动液压杆32向下移动，带动底部的第一滑块33以及第二滑块34在第一滑轨24和第二滑轨25内部移动，实现对第一滑块33一侧限位装置4高度的调整，不再需要人工手持角磨机进行切割，长直线切割的效果降准，且切割时间更短，切割过程更加安全，切割效果更好，最后通过电动推杆44推动第三滑块45在第三滑轨43内部滑动，从而方便调整第三滑块45顶部第一限位板46在连接板41上的位置，方便根据限位块48的大小，及时地调整与第二限位板47的距离，确保不同大小的限位块48都可以有效地摆放在连接板41上，并可以对其进行有效的固定，避免限位块48顶部的角磨机5在工作时发生晃动，使用起来更加的安全。

本实用新型的1、底板；2、调节装置；21、固定块；22、驱动电机；23、支撑柱；24、第一滑轨；25、第二滑轨；3、升降装置；31、液压缸；32、液压杆；33、第一滑块；34、第二滑块；4、限位装置；41、连接板；42、放置槽；43、第三滑轨；44、电动推杆；45、第三滑块；46、第一限位板；47、第二限位板；48、限位块；5、角磨机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.可调式角磨机限位支架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有调节装置(2)，所述调节装置(2)顶部设有升降装置(3)，所述调节装置(2)包括固定块(21)、驱动电机(22)、支撑柱(23)、第一滑轨(24)和第二滑轨(25)，所述底板(1)顶部焊接有固定块(21)，所述固定块(21)内部设有驱动电机(22)，所述固定块(21)顶部通过驱动电机(22)嵌合安装有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)一侧开设有第一滑轨(24)，所述第一滑轨(24)内壁对称开设有第二滑轨(25)，所述支撑柱(23)顶部设有升降装置(3)。

2.根据权利要求1所述的可调式角磨机限位支架，其特征在于：所述升降装置(3)包括液压缸(31)、液压杆(32)、第一滑块(33)和第二滑块(34)，所述支撑柱(23)顶部设有液压缸(31)，所述液压缸(31)底部套接有液压杆(32)，所述液压杆(32)底部焊接有第一滑块(33)。

3.根据权利要求2所述的可调式角磨机限位支架，其特征在于：所述第一滑块(33)外壁两侧对称焊接有第二滑块(34)，所述第一滑块(33)滑动安装在第一滑轨(24)内壁，所述第二滑块(34)滑动安装在第二滑轨(25)内壁。

4.根据权利要求2所述的可调式角磨机限位支架，其特征在于：所述第一滑块(33)外壁一侧设有限位装置(4)，所述限位装置(4)包括连接板(41)、放置槽(42)、第三滑轨(43)、电动推杆(44)、第三滑块(45)、第一限位板(46)、第二限位板(47)和限位块(48)，所述第一滑块(33)一侧焊接有连接板(41)。

5.根据权利要求4所述的可调式角磨机限位支架，其特征在于：所述连接板(41)一侧开设有放置槽(42)，所述连接板(41)顶部开设有第三滑轨(43)，所述放置槽(42)内部设有电动推杆(44)，所述电动推杆(44)一侧焊接有第三滑块(45)，所述第三滑块(45)滑动安装在第三滑轨(43)内壁。

6.根据权利要求5所述的可调式角磨机限位支架，其特征在于：所述第三滑块(45)顶部焊接有第一限位板(46)，所述连接板(41)顶部一侧焊接有第二限位板(47)，所述第一限位板(46)一侧卡合安装有限位块(48)，所述限位块(48)顶部设有角磨机(5)。