CN109333177B - 一种工具打磨用机械设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工具打磨用机械设备，包括装置底座，所述装置底座一端立设有立架，所述立架顶部安设有砂轮电机，所述装置底座中部通过若干升降油缸与主平台配合，所述主平台上固定有丝杠座，所述丝杠座与丝杠配合，所述丝杠上穿装有平移平台，所述平移平台上部通过定立杆与电磁铁工作台一端铰接，所述平移平台上还安设有偏转油缸，所述偏转油缸的活塞杆端部与滑动块铰接，所述滑动块与所述电磁铁工作台上开设的滑槽滑动配合，所述装置底座一侧安设有接线座。该工具打磨用机械设备结构简单，操作方便，可对刀具进行吸附固定，可对刀具斜面进行面接触摩擦，避免斜面磨出弧度影响使用，操作安全可靠，避免手持操作容易受伤的问题。
Description
技术领域
本发明涉及打磨设备领域，具体为一种工具打磨用机械设备。
背景技术
各种机加工设备在进行加工工作中经常需要使用各类刀具，这些刀具在使用一段时间后会发生磨损，还有各种剪切类工具也会出现磨损问题，发生磨损后，则需要对刀具以及磨损工具进行打磨，这时就会使用到磨具，目前常用的磨具以砂轮居多，使用砂轮打磨时，将刀刃与砂轮接触进行打磨，在打磨工作进行时，可将砂轮的侧面与刀具的立面或端面接触打磨，但是刀具的各个面并非全都是垂直或水平的，还有斜面存在，刀具一般固定在工作台上，而刀具的斜面不便与砂轮发生面接触，大多时候刀具打磨时，刀具的斜面只能通过线接触与砂轮配合，这样会影响打磨效果，而手持刀具打磨虽然可以自由改变刀具的角度，但操作的安全性差，打磨精度也不易控制，现需要一种新型的打磨设备来弥补这个不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工具打磨用机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工具打磨用机械设备，包括装置底座，所述装置底座一端立设有立架，所述立架顶部安设有砂轮电机，所述砂轮电机与砂轮配合，所述砂轮上加工有倒角，所述装置底座中部通过若干升降油缸与主平台配合，所述主平台上固定有丝杠座，所述丝杠座与丝杠配合，所述丝杠上穿装有平移平台，所述丝杠一端键连接有手轮，所述平移平台上部通过定立杆与电磁铁工作台一端铰接，所述平移平台上还安设有偏转油缸，所述偏转油缸的活塞杆端部与滑动块铰接，所述滑动块与所述电磁铁工作台上开设的滑槽滑动配合，所述装置底座一侧安设有接线座，所述装置底座另一端安设有控制台。
优选的，所述砂轮电机、所述升降油缸、所述电磁铁工作台、所述偏转油缸均与所述接线座电连接且所述所述砂轮电机、所述升降油缸、所述电磁铁工作台、所述偏转油缸之间为并联关系。
优选的，所述升降油缸的数量为四个，四个升降油缸通过一个控制开关同步控制，所述偏转油缸的数量为两个，两个偏转油缸通过一个控制开关同步控制，所述砂轮电机、所述升降油缸、所述电磁铁工作台、所述偏转油缸的控制开关均安设在所述控制台上。
优选的，所述主平台上具有导轨，所述平移平台下方开设有与所述导轨适配的导槽。
优选的，所述电磁铁工作台以及所述偏转油缸均通过螺旋弹簧电缆与所述接线座电连接，所述立架和所述装置底座之间焊接有若干加强筋。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工具打磨用机械设备使用时，砂轮电机、升降油缸、电磁铁工作台、偏转油缸均通过接线座供电，通过控制台控制，启动电磁铁工作台的电磁铁，则刀具可被强磁力吸附在电磁铁工作台上，这样的固定方式操作方便，避免了夹具的使用，且刀具的放置角度自由度高，刀具立放时可通过将其他铁块同时吸附在刀具周围进行刀具的限位来防止刀具触碰砂轮时被碰倒，电磁铁工作台可通过偏转油缸来调节角度，偏转油缸的活塞杆顶起或缩回，则电磁铁工作台的一侧可绕着定立杆顶端与电磁铁工作台的铰接点进行升起或降下动作，这就实现了改变刀具顶部斜面与水平面夹角的目的，将刀具角度调整好之后，通过升降油缸进行主平台高度的调节，高度调整好之后，可通过手轮转动丝杠，则平移平台可在主平台上发生平移，这样就使得刀具能够靠近砂轮进行打磨，刀具可倾倒放置并通过辅助的铁块进行吸附定位，这样放置可避免需要将电磁铁工作台翻转大角度才能够使得刀具的斜面与砂轮的端面接触进行面接触打磨的问题，面接触打磨的方式可避免刀具与砂轮线接触打磨时出现刀具平面被磨出内凹弧面的问题；本装置结构简单，操作方便，可对刀具进行吸附固定，可对刀具斜面进行面接触摩擦，避免斜面磨出弧度影响使用，操作安全可靠，避免手持操作容易受伤的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1将电磁铁工作台偏转角度后的结构示意图。
图4为图1将电磁铁工作台平移后再将主平台升起后的结构示意图。
图中：1、装置底座，2、立架，3、砂轮电机，4、砂轮，5、升降油缸，6、主平台，7、丝杠座，8、丝杠，9、平移平台，10、手轮，11、定立杆，12、电磁铁工作台，13、偏转油缸，14、滑动块，15、滑槽，16、接线座，17、控制台，18、倒角，19、导轨，20、导槽，21、螺旋弹簧电缆，22、加强筋，23、刀具。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工具打磨用机械设备，包括装置底座1，所述装置底座1一端立设有立架2，所述立架2顶部安设有砂轮电机3，所述砂轮电机3与砂轮4配合，所述砂轮4上加工有倒角18，所述装置底座1中部通过若干升降油缸5与主平台6配合，所述主平台6上固定有丝杠座7，所述丝杠座7与丝杠8配合，所述丝杠8上穿装有平移平台9，所述丝杠8一端键连接有手轮10，所述平移平台9上部通过定立杆11与电磁铁工作台12一端铰接，所述平移平台9上还安设有偏转油缸13，所述偏转油缸13的活塞杆端部与滑动块14铰接，所述滑动块14与所述电磁铁工作台12上开设的滑槽15滑动配合，所述装置底座1一侧安设有接线座16，所述装置底座1另一端安设有控制台17，所述砂轮电机3、所述升降油缸5、所述电磁铁工作台12、所述偏转油缸13均与所述接线座16电连接且所述所述砂轮电机3、所述升降油缸5、所述电磁铁工作台12、所述偏转油缸13之间为并联关系，所述升降油缸5的数量为四个，四个升降油缸5通过一个控制开关同步控制，所述偏转油缸13的数量为两个，两个偏转油缸13通过一个控制开关同步控制，所述砂轮电机3、所述升降油缸5、所述电磁铁工作台12、所述偏转油缸13的控制开关均安设在所述控制台17上，所述主平台6上具有导轨19，所述平移平台9下方开设有与所述导轨19适配的导槽20，所述电磁铁工作台12以及所述偏转油缸13均通过螺旋弹簧电缆21与所述接线座16电连接，所述立架2和所述装置底座1之间焊接有若干加强筋22。
工作原理：在使用该工具打磨用机械设备时，砂轮电机3、升降油缸5、电磁铁工作台12、偏转油缸13均通过接线座16供电，通过控制台17控制，启动电磁铁工作台12的电磁铁，则刀具23可被强磁力吸附在电磁铁工作台12上，这样的固定方式操作方便，避免了夹具的使用，且刀具23的放置角度自由度高，刀具23立放时可通过将其他铁块同时吸附在刀具23周围进行刀具23的限位来防止刀具23触碰砂轮4时被碰倒，电磁铁工作台12可通过偏转油缸13来调节角度，偏转油缸13的活塞杆顶起或缩回，则电磁铁工作台12的一侧可绕着定立杆11顶端与电磁铁工作台12的铰接点进行升起或降下动作，这就实现了改变刀具23顶部斜面与水平面夹角的目的，将刀具23角度调整好之后，通过升降油缸5进行主平台6高度的调节，高度调整好之后，可通过手轮10转动丝杠8，则平移平台9可在主平台6上发生平移，这样就使得刀具23能够靠近砂轮4进行打磨，刀具23可倾倒放置并通过辅助的铁块进行吸附定位，这样放置可避免需要将电磁铁工作台12翻转大角度才能够使得刀具23的斜面与砂轮4的端面接触进行面接触打磨的问题，面接触打磨的方式可避免刀具23与砂轮4线接触打磨时出现刀具23平面被磨出内凹弧面的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种工具打磨用机械设备，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）一端立设有立架（2），所述立架（2）顶部安设有砂轮电机（3），所述砂轮电机（3）与砂轮（4）配合，所述砂轮（4）上加工有倒角（18），所述装置底座（1）中部通过若干升降油缸（5）与主平台（6）配合，所述主平台（6）上固定有丝杠座（7），所述丝杠座（7）与丝杠（8）配合，所述丝杠（8）上穿装有平移平台（9），所述丝杠（8）一端键连接有手轮（10），所述平移平台（9）上部通过定立杆（11）与电磁铁工作台（12）一端铰接，所述平移平台（9）上还安设有偏转油缸（13），所述偏转油缸（13）的活塞杆端部与滑动块（14）铰接，所述滑动块（14）与所述电磁铁工作台（12）上开设的滑槽（15）滑动配合，所述装置底座（1）一侧安设有接线座（16），所述装置底座（1）另一端安设有控制台（17），所述砂轮电机（3）、所述升降油缸（5）、所述电磁铁工作台（12）、所述偏转油缸（13）均与所述接线座（16）电连接且所述砂轮电机（3）、所述升降油缸（5）、所述电磁铁工作台（12）、所述偏转油缸（13）之间为并联关系，所述升降油缸（5）的数量为四个，四个升降油缸（5）通过一个控制开关同步控制，所述偏转油缸（13）的数量为两个，两个偏转油缸（13）通过一个控制开关同步控制，所述砂轮电机（3）、所述升降油缸（5）、所述电磁铁工作台（12）、所述偏转油缸（13）的控制开关均安设在所述控制台（17）上，所述主平台（6）上具有导轨（19），所述平移平台（9）下方开设有与所述导轨（19）适配的导槽（20），所述电磁铁工作台（12）以及所述偏转油缸（13）均通过螺旋弹簧电缆（21）与所述接线座（16）电连接，所述立架（2）和所述装置底座（1）之间焊接有若干加强筋（22），该工具打磨用机械设备使用时，砂轮电机、升降油缸、电磁铁工作台、偏转油缸均通过接线座供电，通过控制台控制，启动电磁铁工作台的电磁铁，则刀具能够被强磁力吸附在电磁铁工作台上，这样的固定方式操作方便，避免了夹具的使用，且刀具的放置角度自由度高，刀具立放时能够通过将其他铁块同时吸附在刀具周围进行刀具的限位来防止刀具触碰砂轮时被碰倒，电磁铁工作台能够通过偏转油缸来调节角度，偏转油缸的活塞杆顶起或缩回，则电磁铁工作台的一侧可绕着定立杆顶端与电磁铁工作台的铰接点进行升起或降下动作，这就实现了改变刀具顶部斜面与水平面夹角的目的，将刀具角度调整好之后，通过升降油缸进行主平台高度的调节，高度调整好之后，可通过手轮转动丝杠，则平移平台能够在主平台上发生平移，这样就使得刀具能够靠近砂轮进行打磨，刀具能够倾倒放置并通过辅助的铁块进行吸附定位，这样放置能够避免需要将电磁铁工作台翻转大角度才能够使得刀具的斜面与砂轮的端面接触进行面接触打磨的问题，面接触打磨的方式可避免刀具与砂轮线接触打磨时出现刀具平面被磨出内凹弧面的问题。
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