CN207290571U - 一种石材切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及市政园林技术领域,公开了一种石材切割机,包括工作台、支架、小车架、切割装置、定位装置,工作台的上端面开设有供切割刀片嵌入的缝隙,定位装置包括两个分别设置在缝隙两侧的工作台上且长度方向平行于间隙的长度方向的滑槽、滑移连接在每个滑槽内的两个连接座、设置在连接座上且用于抵触在石材边缘处进行定位的定位板、设置在工作台与连接座之间且用于调节连接座的所在位置的调节机构。通过在工作台上设置四个连接座,且在连接座上通过气缸连接后升降设置有呈倒“L”形的定位板,从而四个定位板能对石材的周侧和上表面进行定位,使得石材能以合适的角度进行放置后再进行切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及市政园林技术领域,特别涉及一种石材切割机。
背景技术
石材切割机是一种由机架、切割刀组、石料输送台、定位导板组成的切割机。
目前,授权公告号为CN201587043U,授权公告日为2010年9月22日的中国专利公开了一种石材切割机,包括左支架、右支架,在左支架和右支架之间架设有横梁,在横梁上挂设有小车架,小车架的底部设有电机固定板,在电机固定板上安装有电机,电机上的驱动轴连接有刀片,在电机固定板上还安装有手柄,在左支架和右支架的底部还架设有水槽,水槽上设置有主工作台。
这种石材切割机将主工作台设置在水槽内,且在对石材进行切割过程中通过抽水泵将水槽内的水打到刀片上,从而使得经水浸湿后的粉尘进入到水槽中,最终能防止产生大量的粉尘。同时该石材切割机在切割的过程中,先将石材直接放置在主工作台上,然后通过刀片进行切割,但是因石材是直接放置在主工作台上的,若是石材放置的角度不对,容易导致切割后的石材被报废掉。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石材切割机,具有定位石材角度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种石材切割机,包括工作台、设置在工作台上且具有位于工作台上方的横梁的支架、沿着横梁的长度方向滑移设置在横梁上的小车架、设置在小车架上且具有切割刀片的切割装置,所述切割刀片的切割面处于平行于横梁长度方向的竖直面上,所述工作台上还设置有用于对石材进行定位的定位装置,所述工作台的上端面开设有供所述切割刀片嵌入的缝隙,所述定位装置包括两个分别设置在所述缝隙两侧的所述工作台上且长度方向平行于间隙的长度方向的滑槽、滑移连接在每个所述滑槽内的两个连接座、设置在所述连接座上且用于抵触在石材边缘处进行定位的定位板、设置在所述工作台与所述连接座之间且用于调节所述连接座的所在位置的调节机构。
通过采用上述方案,在对石材进行切割时,先通过将石材防止在工作台上表面,且使得石材位于同一滑槽的两个连接座之间,从而通过调节机构使得四个连接座上朝向靠近石材边缘处进行移动,当四个连接座上的定位板均抵紧在石材的侧壁上时,通过使得位于缝隙两侧的两个想靠近的定位板与石材侧壁相抵触的端面处于同一平面上时,此时石材能以准确的角度摆放在工作台上表面,继而通过移动切割装置对石材进行切割。
本实用新型的进一步设置为:所述定位板呈倒“L”形,所述定位板包括用于抵触在石材侧壁上的定位部、与所述定位部相连接且用于抵触在石材上表面的限位部,所述定位装置还包括设置在所述定位板与所述连接座之间且用于驱动所述定位板升降的升降机构。
通过采用上述方案,通过升降机构带动定位板升降,当定位板向下运动时,定位板上的限位部抵触在石材的上表面,定位板的定位部抵触在石材的侧壁上,从而实现对石材进行定位,防止石材在切割时发生晃动。
本实用新型的进一步设置为:所述升降机构包括固定连接在所述连接座上与所述定位板之间的气缸,所述气缸的活塞杆呈竖直设置。
通过采用上述方案,升级机构包括气缸,因气缸连接在连接座和定位板之间,且气缸的活塞杆呈竖直设置,从而在气缸的活塞杆进行伸缩时,能实现带动定位板进行升降。
本实用新型的进一步设置为:所述升降机构还包括固定连接在所述连接座上且呈竖直设置的导向杆、固定连接在所述定位板上且具有供所述导向杆穿过的导向孔的导向套。
通过采用上述方案,在定位板上的导向套穿过位于连接座上的导向孔,从而增加定位板在升降时的稳定性。
本实用新型的进一步设置为:所述调节机构包括两端分别固定在位于两个所述滑槽上且相互靠近的所述连接座上的连接杆、设置在所述工作台与两个所述连接杆之间且用于驱使两个连接杆相互靠近或者远离后并进行固定的调节组件。
通过采用上述方案,在两个滑槽内且相互靠近的两个连接座上,从而使得两个滑槽内且相互靠近的两个连接座能同时滑动,使得两个连接座上的定位板能同时抵触在石材的表面进行定位,且在两个连接杆之间的调节组件能相互靠近或者相互远离,若是石材的摆放位置和角度不正,此时使得四个连接座上的四个定位板抵触在石材上的过程中,能够推动石材移动并使得石材在合适的位置以合适的角度进行固定。
本实用新型的进一步设置为:所述调节组件包括中部转动连接在所述工作台下表面且两端为螺纹方向相反的螺杆端的调节杆、两个分别固定连接在所述连接杆上且分别与两个所述螺纹端相螺纹连接的调节套。
通过采用上述方案,通过转动调节杆,因调节杆的中部转动连接在工作台下表面,使得调节杆转动过程中位置不会发生变化,此时因调节杆两端的螺纹端分别与两个连接杆上的调节套相螺纹连接,且两个螺纹端的螺纹方向相反,使得调节杆在转动时能带动两个连接做相互靠近或者相互远离。
本实用新型的进一步设置为:所述调节组件还包括固定连接在所述调节杆的任意一端上的手轮。
通过采用上述方案,在调节杆上的手轮能增加转动调节杆时的力臂,从而方便转动调节杆,实现调节杆转动带动两个连接杆相互靠近,两个连接杆相互靠近时带动四个定位板抵触在石材的周侧进行定位。
本实用新型的进一步设置为:所述工作台的上端面还设置有与所述缝隙相通的水槽,所述水槽与所述滑槽不相通。
通过采用上述方案,在工作台上端面开设的水槽和缝隙相通,在水槽内放置一定量的冷却液,当切割刀片在切割过程中,切割刀片的底部浸入到冷却液中,一方面能对切割刀片进行冷却,另一方面使得切割时产生的一部分粉尘溶解到水槽内的冷却液中,减少粉尘飞扬的情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在工作台上设置四个连接座,且在连接座上通过气缸连接后升降设置有呈倒“L”形的定位板,从而四个定位板能对石材的周侧和上表面进行定位,使得石材能以合适的角度进行放置后再进行切割;
2、通过在工作台上设置与缝隙相通的水槽,并在水槽内添加冷却液,从而使得切割刀片在切割时能浸入到冷却液中进行冷却,且能使得切割时产生的一部分粉尘溶解在水槽的冷却液中,减少粉尘的产生。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是除去支架、小车架以及切割装置后的结构示意图一;
图3是除去支架、小车架以及切割装置后的结构示意图二;
图4是图2基础上除去工作台以及支腿后的结构示意图。
图中:1、工作台;11、缝隙;12、水槽;13、支腿;2、支架;21、支撑板;22、横梁;3、小车架;31、滑移座;32、基座;33、定位杆;34、螺杆;341、轴承;4、切割装置;41、电机;42、切割刀片;5、定位装置;51、滑槽;52、连接座;53、定位板;531、定位部;532、限位部;54、调节机构;541、连接杆;542、调节组件;5421、调节杆;54211、螺纹端;5422、调节套;54221、螺纹孔;5423、手轮;55、升降机构;551、气缸;552、导向杆;553、导向套;5531、导向孔;6、轴承座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种石材切割机,如图1所示,包括工作台1,在工作台1的下表面一体设置有四个支腿13。还包括焊接在工作台1上的支架2,支架2包括两个焊接在位于工作台1长度方向的两侧的支撑板21、两端分别固定连接在两个支撑板21之间的两个横梁22,两个横梁22相互平行。还包括滑移连接在两个横梁22上的小车架3、连接在小车架3上的切割装置4;小车架3包括滑移连接在两个横梁22上的滑移座31、位于滑移座31的正下方的基座32、两个固定连接在基座32上且沿着竖直方向穿过滑移座31上的定位杆33、一端通过轴承341转动连接在基座32上表面且中部与滑移座31螺纹连接的螺杆34;切割装置4包括固定连接在基座32下表面的电机41、固定连接在电机41的输出轴上的切割刀片42。
在工作台1上表面开设有供切割刀片42沿着横梁22的长度方向移动并切割的过程中嵌入的缝隙11,切割刀片42所在的平面平行于横梁22的长度方向,此时在工作台1上表面的缝隙11沿着工作台1的长度方向延伸。同时在工作台1上表面的周侧边缘处还开设有与该缝隙11相通的水槽12,水槽12呈环形设置且水槽12的深度深于缝隙11的深度。
如图2和图3所示,在工作台1上还设置有用于对石材进行定位的定位装置5,定位装置5包括滑槽51、连接座52、定位板53、调节机构54、升降机构55。
如图2所示,滑槽51开设在工作台1的上表面且共有两个,两个滑槽51相互平行且对称开设在位于缝隙11两侧的工作台1上表面,两个滑槽51沿着工作台1的长度方向延伸,且该滑槽51贯穿整个工作台1,同时该滑槽51与水槽12不相通。
如图2所示,连接座52共设置有四个,且每个滑槽51内滑移设置有两个连接座52,且连接座52的顶部位于工作台1的上表面上,连接座52的底部位于工作台1的下表面下。
如图2和图4所示,定位板53通过升降机构55升降设置在连接座52上,且在位于同一滑槽51内的两个连接座52上,定位板53设置在两个连接座52相互靠近的端面上。定位板53呈倒“L”形,定位板53包括用于抵触在石材侧壁上的定位部531、与定位部531相连接且用于抵触在石材上表面的限位部532。
升降机构55包括气缸551、导向杆552以及导向套553。气缸551固定连接在连接座52上,且气缸551的活塞杆沿着竖直方向向下延伸后与定位板53的限位部532固定连接;导向套553固定连接在定位部531靠近连接座52的端面上,且在导向套553上开设有一个轴心线沿着竖直方向的导向孔5531;导向轴固定连接在连接座52上且穿过导向套553上的导向孔5531。
如图3和图4所示,调节机构54包括两个连接杆541和调节组件542。调节组件542包括调节杆5421、调节套5422以及手轮5423。一个连接杆541的两端分别固定连接在位于两个滑槽51上且相互靠近的两个连接座52之间,且两个连接杆541均位于工作台1的下方;两个调节套5422分别固定连接在两个连接杆541的中部,且在两个调节套5422上分别开设有中心线在同一直线上的螺纹孔54221;调节杆5421的中部通过轴承座6转动连接在工作台1下表面,且调节杆5421的两端分别为螺纹方向相反的螺纹端54211,且两个螺纹端54211分别与两个调节套5422上的螺纹孔54221相螺纹连接;手轮5423固定连接在调节杆5421的一端上。
实施原理:在对石材进行切割的过程中,先将石材放置在工作台1上表面,且使得四个连接座52处于石材的周侧,继而通过手轮5423转动调节杆5421且使得两个连接杆541之间的间距变小,使得四个连接座52朝向靠近石材的方向进行移动,从而四个连接座52上的定位板53的定位部531能抵紧在石材的周侧,且定位部531在与石材的周侧相抵紧时,也会推动石材进行一定的移动;继而通过使得气缸551的活塞杆向下伸长后,推动定位板53向下运动,使得定位板53上的限位部532抵触在石材的上表面,防止石材在切割时发生晃动;最终通过小车架3上的切割装置4进行石材进行切割。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种石材切割机,包括工作台(1)、设置在工作台(1)上且具有位于工作台(1)上方的横梁(22)的支架(2)、沿着横梁(22)的长度方向滑移设置在横梁(22)上的小车架(3)、设置在小车架(3)上且具有切割刀片(42)的切割装置(4),所述切割刀片(42)的切割面处于平行于横梁(22)长度方向的竖直面上,所述工作台(1)上还设置有用于对石材进行定位的定位装置(5),其特征在于:所述工作台(1)的上端面开设有供所述切割刀片(42)嵌入的缝隙(11),所述定位装置(5)包括两个分别设置在所述缝隙(11)两侧的所述工作台(1)上且长度方向平行于间隙的长度方向的滑槽(51)、滑移连接在每个所述滑槽(51)内的两个连接座(52)、设置在所述连接座(52)上且用于抵触在石材边缘处进行定位的定位板(53)、设置在所述工作台(1)与所述连接座(52)之间且用于调节所述连接座(52)的所在位置的调节机构(54)。
2.根据权利要求1所述的一种石材切割机,其特征在于:所述定位板(53)呈倒“L”形,所述定位板(53)包括用于抵触在石材侧壁上的定位部(531)、与所述定位部(531)相连接且用于抵触在石材上表面的限位部(532),所述定位装置(5)还包括设置在所述定位板(53)与所述连接座(52)之间且用于驱动所述定位板(53)升降的升降机构(55)。
3.根据权利要求2所述的一种石材切割机,其特征在于:所述升降机构(55)包括固定连接在所述连接座(52)上与所述定位板(53)之间的气缸(551),所述气缸(551)的活塞杆呈竖直设置。
4.根据权利要求3所述的一种石材切割机,其特征在于:所述升降机构(55)还包括固定连接在所述连接座(52)上且呈竖直设置的导向杆(552)、固定连接在所述定位板(53)上且具有供所述导向杆(552)穿过的导向孔(5531)的导向套(553)。
5.根据权利要求1所述的一种石材切割机,其特征在于:所述调节机构(54)包括两端分别固定在位于两个所述滑槽(51)上且相互靠近的所述连接座(52)上的连接杆(541)、设置在所述工作台(1)与两个所述连接杆(541)之间且用于驱使两个连接杆(541)相互靠近或者远离后并进行固定的调节组件(542)。
6.根据权利要求5所述的一种石材切割机,其特征在于:所述调节组件(542)包括中部转动连接在所述工作台(1)下表面且两端为螺纹方向相反的螺杆(34)端的调节杆(5421)、两个分别固定连接在所述连接杆(541)上且分别与两个所述螺纹端(54211)相螺纹连接的调节套(5422)。
7.根据权利要求6所述的一种石材切割机,其特征在于:所述调节组件(542)还包括固定连接在所述调节杆(5421)的任意一端上的手轮(5423)。
8.根据权利要求1所述的一种石材切割机,其特征在于:所述工作台(1)的上端面还设置有与所述缝隙(11)相通的水槽(12),所述水槽(12)与所述滑槽(51)不相通。
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