CN211449871U - 一种可调节式管道支撑架 - Google Patents
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Abstract
一种可调节式管道支撑架,包括支撑部件和可拆卸的设置在支撑部件上的管道托架装置,所述管道托架装置包括位于中心的中心托架.和位于中心托架两端的第一侧托架和第二侧托架,所述第一侧托架和第二侧托架的底部设置调节杆,所述调节杆分别穿过两个滑动槽与装设座固定连接,所述装设座设置在螺杆上,所述中心杆的顶部与中心托架的底部固定连接,所述托架箱体的底部固定设置托架杆,所述支撑部件包括液压油缸和设置于液压油缸底部的支撑座,所述液压油缸内设置活塞杆,所述活塞缸的顶部设置与托架杆相配合的托架孔。本实用新型通过设置管道托架装置,可适用于不同管径大小的天然气管道,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑架,尤其涉及一种可调式管道支撑架。
背景技术
天然气是一种洁净环保的优质能源。天然气从开采地或处理厂向外输送天然气,天然气管道是陆地上大量输送天然气的唯一方式。天然气管道需要用管道支撑架进行支撑,但现有的天然气管道支撑架的管道托架只能适用于一种管径,当需要支撑不同管径的天然气管道时,需要更换不同的支撑架,降低了工作效率;同时,现有的天然气支撑架稳定性不好容易歪倒,形成了严重的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的可调节式管道托架。
为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是:
一种可调节式管道支撑架,包括支撑部件和可拆卸的设置在支撑部件上的管道托架装置,所述管道托架装置包括中心托架和关于中心托架对称设置的第一侧托架和第二侧托架,所述第一侧托架和第二侧托架的底部分别设置调节杆,两个调节杆分别穿过托架箱体顶部的两个滑动槽与托架箱体内的两个装设座固定连接,所述装设座滑动的设置在装设座滑动轨道上,两个所述装设座的中心与一螺杆螺接,所述螺杆的两端连接固定设置在托架箱体内的螺杆固定座,所述螺杆的中心设置固定设置在托架箱体内的螺杆支撑座,所述螺杆上位于螺杆支撑座两端的螺纹相反,两个所述装设座等距设置于螺杆支撑座的两端,所述托架箱体内设置触点开关,所述触点开关设置于装设座移动的终点处,所述触点开关将信号传输给电机,两个滑动槽之间设置中心杆,所述中心杆的顶部与中心托架的底部固定连接,所述托架箱体的底部设置托架杆,所述支撑部件包括活塞杆,所述活塞杆的顶部设置托架孔,所述托架杆设置于托架孔中。
优选的,所述支撑部件包括液压油缸和设置于液压油缸底部的支撑座,所述液压油缸内设置活塞杆,所述液压油缸的上下两端分别设置油管,所述油管上设置油管阀门。
优选的,两个油管与油泵连接。
优选的,所述中心托架、第一侧托架和第二侧托架组成了一个朝上的圆弧形托架主体。
优选的,所述圆弧形托架主体的上端设置缓冲层。
优选的,所述调节杆包括调节螺筒和设置在调节螺筒中的调节螺杆,所述调节螺杆上设置有螺杆刻度,所述调节螺筒上设置托架调节指示箭头。
优选的,所述托架箱体上的两个滑动槽的一端设置有与托架调节指示箭头相对应的托架移动刻度。
优选的,所述电机外设控制开关。
优选的,所述装设座滑动轨道固定设置在托架箱体内的底部,所述电机设置在电机底板上,所述电机底板的一端固定设置在托架箱体上。
有益效果:
1、管道托架装置中电机驱动的螺杆带动调节杆移动,从而使得第一侧托架和第二侧托架做相对或者相反的移动,同时调节杆可以调节第一侧托架和第二侧托架的高度,从而使得管道托架装置可适用于不同管径大小的天然气管道,提高了工作效率。
2、两个装设座等距的设置在螺杆支撑座两端的螺杆上,使得第一侧托架和第二侧托架的移动距离相同,从而使得第一侧托架和第二侧托架始终关于中心托架对称,避免两边受力不均匀,对一侧的托架造成损害。
3、设置托架移动刻度,方便工作人员根据管径的大小来设置第一侧托架和第二侧托架移动的距离;设置螺杆刻度,使得第一侧托架和第二侧托架的高度相同。
4、管道支撑部件可拆卸的设置在活塞杆的顶部,方便管道支撑部件的更换,提高了工作效率。
5、油管上设置阀门,可以调节活塞杆的升降速度,降低因升降速度太过对天然气管道的损害。
6、圆弧形托架主体上设置缓冲层,对天然气管道进行保护,防止天然气管道出现损坏。
7、液压油缸的底部设置支撑座,增加整个设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型管道托架装置结构示意图;
图3为本实用新型装设座移动结构示意图;
图4为本实用新型调节杆的结构示意图;
图5为本实用新型托架杆和托架口结构示意图;
图6为本实用新型装设座滑动轨道结构示意图。
图中:1、管道托架装置,2、托架箱体,5、电机,6、电机底板,8、支撑部件,9、托架杆,11、缓冲层,12、第一侧托架,13、调节螺杆,14、调节螺筒,15、触点开关,16、螺杆固定座,17、螺杆,18、装设座,19、螺杆支撑座,20、托架调节指示箭头,21、第二侧托架,22、中心托架,23、螺杆刻度,24、托架移动刻度,26、中心杆,27、滑动槽,29、装设座滑动轨道,81、液压油缸,82、阀门,83、油管,84、油泵,85、支撑座,88、活塞杆,89、托架孔。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1-6所示,该图示出了本实用新型实施例所述的一种可调节式管道支撑架的结构,为了便于说明,仅示出了本实用新型实施例有关的部分。
实施例1
一种可调节式管道支撑架,包括支撑部件8和可拆卸的设置在支撑部件8上的管道托架装置1,所述支撑部件8包括液压油缸81,所述液压油缸81内设置活塞杆88,所述液压油缸81的上下两端分别设置两个油管83,两个油管83都与油泵84相连接,所述油管83上设置阀门82,阀门82可以控制油管83中油的进出速度,从而可以控制活塞杆88的升降速度,防止升降速度过快导致天然气管道的损坏,所述液压油缸81的底部设置支撑座85,所述支撑座85可以防止可调节式管道支撑架的倒塌,提高了设备的安全性,所述活塞杆88的顶部设置托架孔89,所述托架孔89内设置托架杆9,所述托架杆9的顶部设置托架箱体2。
所述托架箱体2内的两端设置螺杆固定座16,所述螺杆固定座16上设置螺杆17,所述螺杆17穿过一端的螺杆固定座16与电机5连接,所述螺杆17通过电机5驱动,所述电机5设置在电机底板6上,所述电机底板6的一端固定设置在托架箱体2上,所述电机5外设控制开关,所述螺杆17的中心设置螺杆支撑座19,所述螺杆支撑座19设置在托架箱体2内,所述螺杆支撑座19的两端的螺杆17的螺纹相反,所述螺杆17上设置两个装设座18,所述装设座18设置在装设座滑动轨道29中,所述装设座18与装设座滑动轨道29相对应,所述装设座滑动轨道29设置在托架箱体2内的底部,所述装设座18在装设座滑动轨道29中可以在螺杆17上移动,所述装设座18分别等距的设置在螺杆支撑座19的两端,所述螺杆17可以在螺杆固定座16和螺杆支撑座19内转动,所述托架箱体2内设置触点开关15,所述触点开关设置在装设座18运行的终点处,所述触点开关15将信息传递给电机5,电机5驱动螺杆17转动,因为螺杆17在螺杆支撑座19两端的螺纹相反,装设座18设置在装设座滑动轨道29中防止装设座18随着螺杆17的转动而转动,所以两个装设座18带动着调节杆14做相向或相反的移动,当装设座18运行到终点处时,会触发触点开关15,触点开关15将信号传输给电机5,电机5停止,防止因工作人员的疏忽使得装设座18对托架箱体2造成损害。
两个装设座19的顶端固定设置调节杆14,两个所述调节杆14分别穿过两个滑动槽27与第一侧托架12和第二侧托架21固定连接,所述托架箱体2的上两个滑动槽27之间设置中心杆26,所述中心杆26的顶部设置中心托架22,所述第一侧托架12、中心托架22和第二侧托架21组成了一个朝上的圆弧形托架主体,所述圆弧形托架主体的上端设置缓冲层11,所述缓冲层11是一种有弹性的材料,可以是橡胶、泡沫塑料、PU、EVA、珍珠棉中的一种或者是它们的组合,所述缓冲层11能够对天然气管道起到缓冲的效果。
所述调节杆包括调节螺筒14和调节螺杆13,所述调节螺杆13设置于调节螺筒14中,所述调节螺杆13上的螺纹与调节螺筒14内的螺纹相对应,所述调节螺杆13上设置螺杆刻度23,所述螺杆刻度23能够指示调节螺杆13的升降高度,使得第一侧托架12和第二侧托架21的高度相同,所述调节螺筒14上设置托架调节指示箭头20,所述托架箱体2的顶端设置两个托架移动刻度24,所述托架移动刻度24分别设置于滑动槽27的一端,所述托架移动刻度24可以方便使用者根据天然气管道管径的大小,调节圆弧形托架主体的大小。
本实用新型的支撑部件8中的液压油缸81在油泵84的作用下将活塞杆88进行升高,阀门82可以调节活塞杆88升高或者降落时的速度,活塞杆88升高后将设置于活塞杆88上的管道托架装置1进行升高,天然气管道设置在圆弧形托架主体上,当需要支撑不同管径的天然气管道时,驱动电机,调节第一侧托架11和第二侧托架22与中心托架3之间的距离,旋转调节杆可以调节第一侧托架11和第二侧托架22的高度,可以适用于不同管径的天然气管道;管道托架装置1可拆卸的设置在支撑部件2上,当管道托架装置1的调节范围不适用于天然气管道的管径时,可以更换另一个适用于调节范围的管道托架装置,提高了工作效率,方便人们的生活。
实施例2
一种可调节式管道支撑架,本实施例与实施例1的区别在于,所述托架箱体的底部固定设置托架螺帽,所述托架螺帽内设置与托架螺帽内的螺纹相配合的托架螺杆,所述活塞杆的顶部设置托架螺孔,所述托架螺孔内设置与托架螺杆未与托架螺帽相连接的一端的螺丝,当支撑部件的高度不够高时,可以将托架螺杆拧下,更换一个较长的托架螺杆,以达到支撑高度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种可调节式管道支撑架,其特征在于,包括支撑部件和可拆卸的设置在支撑部件上的管道托架装置,所述管道托架装置包括中心托架和关于中心托架对称设置的第一侧托架和第二侧托架,所述第一侧托架和第二侧托架的底部分别设置调节杆,两个调节杆分别穿过托架箱体顶部的两个滑动槽与托架箱体内的两个装设座固定连接,所述装设座滑动的设置在装设座滑动轨道上,两个所述装设座的中心与一螺杆螺接,所述螺杆的两端连接固定设置在托架箱体内的螺杆固定座,所述螺杆的中心设置固定设置在托架箱体内的螺杆支撑座,所述螺杆上位于螺杆支撑座两端的螺纹相反,两个所述装设座等距设置于螺杆支撑座的两端,所述托架箱体内设置触点开关,所述触点开关设置于装设座移动的终点处,所述触点开关将信号传输给电机,两个滑动槽之间设置中心杆,所述中心杆的顶部与中心托架的底部固定连接,所述托架箱体的底部设置托架杆,所述支撑部件包括活塞杆,所述活塞杆的顶部设置托架孔,所述托架杆设置于托架孔中。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式管道支撑架,其特征在于,所述支撑部件包括液压油缸和设置于液压油缸底部的支撑座,所述液压油缸内设置活塞杆,所述液压油缸的上下两端分别设置油管,所述油管上设置油管阀门。
3.根据权利要求2所述的一种可调节式管道支撑架,其特征在于,两个油管与油泵连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式管道支撑架,其特征在于,所述中心托架、第一侧托架和第二侧托架组成了一个朝上的圆弧形托架主体。
5.根据权利要求4所述的一种可调节式管道支撑架,其特征在于,所述圆弧形托架主体的上端设置缓冲层。
6.根据权利要求1所述的一种可调节式管道支撑架,其特征在于,所述调节杆包括调节螺筒和设置在调节螺筒中的调节螺杆,所述调节螺杆上设置有螺杆刻度,所述调节螺筒上设置托架调节指示箭头。
7.根据权利要求6所述的一种可调节式管道支撑架,其特征在于,所述托架箱体上的两个滑动槽的一端设置有与托架调节指示箭头相对应的托架移动刻度。
8.根据权利要求1所述的一种可调节式管道支撑架,其特征在于,所述电机外设控制开关。
9.根据权利要求1所述的一种可调节式管道支撑架,其特征在于,所述装设座滑动轨道固定设置在托架箱体内的底部,所述电机设置在电机底板上,所述电机底板的一端固定设置在托架箱体上。
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