CN220007238U - 一种具有夹持固定机构的芯体打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有夹持固定机构的芯体打磨机，包括工作台，所述工作台的上端面设置有支撑板，所述支撑板的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有夹持机构，所述工作台的上端面两侧分别设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有连接板，所述连接板之间设置有磨砂带，所述工作台的上设置有移动组件。本申请中工作时，将待打磨的芯棒放置在两个弧形板，然后转动转轮，传动杆带动两个弧形板相互靠近将芯棒固定住，然后启动升降气缸将磨砂带与芯棒贴合，然后启动驱动电机开始打磨，与此同时伸缩气缸带动滑块在滑杆上运动，完成对芯棒的打磨，和人工打磨相比，效率更高速度更快。

Description

一种具有夹持固定机构的芯体打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨机技术领域，尤其涉及一种具有夹持固定机构的芯体打磨机。

背景技术

绝缘子是高压和超高压传输电能线路中一个重要器件，广泛应用于导线与杆塔之间，起电气绝缘和机械支撑作用。当前高压和超高压输电线所用绝缘大都为复合材料绝缘子，为了使护套与伞裙更好地相粘接，需要对其表面进行打磨处理，现有的芯棒一般是人工通过磨砂带进行打磨，如此效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有夹持固定机构的芯体打磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有夹持固定机构的芯体打磨机，包括工作台，所述工作台的上端面设置有支撑板，所述支撑板的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有夹持机构，所述工作台的上端面两侧分别设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有连接板，所述连接板之间设置有磨砂带，所述工作台的上设置有移动组件。

优选地，所述夹持机构包括限位框，所述限位框上设置有传动杆和限位杆，所述限位框内对称设置有两个传动板，两个所述传动板相对的一面均设置有弧形板，所述传动杆的端部设置有转轮。

优选地，所述传动杆和所述限位框转动连接，所述传动杆的两端分别开设有第一螺纹和第二螺纹。

优选地，所述传动杆和限位杆均贯穿所述传动板，所述传动杆和所述传动板螺纹连接，所述限位杆和所述传动板滑动连接。

优选地，所述移动组件包括设置在所述升降气缸底部的限位座，所述限位座上设置有滑杆，所述升降气缸的底部设置有滑块，所述限位座上设置有伸缩组件。

优选地，所述滑杆贯穿所述滑块，所述滑杆和所述滑块滑动连接。

优选地，所述伸缩组件包括设置在所述限位座侧面的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端和所述滑块固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请中工作时，将待打磨的芯棒放置在两个弧形板，然后转动转轮，传动杆带动两个弧形板相互靠近将芯棒固定住，然后启动升降气缸将磨砂带与芯棒贴合，然后启动驱动电机开始打磨，与此同时伸缩气缸带动滑块在滑杆上运动，完成对芯棒的打磨，和人工打磨相比，效率更高速度更快。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一视角结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二视角结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A处的放大结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑板；3、驱动电机；4、限位框；5、传动杆；6、限位杆；7、传动板；8、弧形板；9、转轮；10、第一螺纹；11、第二螺纹；12、磨砂带；13、连接板；14、升降气缸；15、滑杆；16、限位座；17、滑块；18、伸缩气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有夹持固定机构的芯体打磨机，包括工作台1，工作台1的上端面设置有支撑板2，支撑板2的侧面设置有驱动电机3，驱动电机3的输出端设置有夹持机构，工作台1的上端面两侧分别设置有升降气缸14，升降气缸14的输出端设置有连接板13，连接板13之间设置有磨砂带12，工作台1的上设置有移动组件。夹持机构包括限位框4，限位框4上设置有传动杆5和限位杆6，限位框4内对称设置有两个传动板7，两个传动板7相对的一面均设置有弧形板8，传动杆5的端部设置有转轮9。传动杆5和限位框4转动连接，传动杆5的两端分别开设有第一螺纹10和第二螺纹11。传动杆5和限位杆6均贯穿传动板7，传动杆5和传动板7螺纹连接，限位杆6和传动板7滑动连接。移动组件包括设置在升降气缸14底部的限位座16，限位座16上设置有滑杆15，升降气缸14的底部设置有滑块17，限位座16上设置有伸缩组件。滑杆15贯穿滑块17，滑杆15和滑块17滑动连接。伸缩组件包括设置在限位座16侧面的伸缩气缸18，伸缩气缸18的输出端和滑块17固定连接。

具体的，如图3所示，夹持机构包括限位框4，限位框4上设置有传动杆5和限位杆6，限位框4内对称设置有两个传动板7，两个传动板7相对的一面均设置有弧形板8，传动杆5的端部设置有转轮9。传动杆5和限位框4转动连接，传动杆5的两端分别开设有第一螺纹10和第二螺纹11。传动杆5和限位杆6均贯穿传动板7，传动杆5和传动板7螺纹连接，限位杆6和传动板7滑动连接。

具体的，如图1所示，移动组件包括设置在升降气缸14底部的限位座16，限位座16上设置有滑杆15，升降气缸14的底部设置有滑块17，限位座16上设置有伸缩组件。滑杆15贯穿滑块17，滑杆15和滑块17滑动连接。伸缩组件包括设置在限位座16侧面的伸缩气缸18，伸缩气缸18的输出端和滑块17固定连接。

综上所述，本实施例所提供的一种具有夹持固定机构的芯体打磨机，工作时，将待打磨的芯棒放置在两个弧形板8，然后转动转轮9，传动杆5带动两个弧形板8相互靠近将芯棒固定住，然后启动升降气缸14将磨砂带12与芯棒贴合，然后启动驱动电机3开始打磨，与此同时伸缩气缸18带动滑块17在滑杆15上运动，完成对芯棒的打磨。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种具有夹持固定机构的芯体打磨机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端面设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的侧面设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有夹持机构，所述工作台(1)的上端面两侧分别设置有升降气缸(14)，所述升降气缸(14)的输出端设置有连接板(13)，所述连接板(13)之间设置有磨砂带(12)，所述工作台(1)的上设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持固定机构的芯体打磨机，其特征在于，所述夹持机构包括限位框(4)，所述限位框(4)上设置有传动杆(5)和限位杆(6)，所述限位框(4)内对称设置有两个传动板(7)，两个所述传动板(7)相对的一面均设置有弧形板(8)，所述传动杆(5)的端部设置有转轮(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有夹持固定机构的芯体打磨机，其特征在于，所述传动杆(5)和所述限位框(4)转动连接，所述传动杆(5)的两端分别开设有第一螺纹(10)和第二螺纹(11)。

4.根据权利要求3所述的一种具有夹持固定机构的芯体打磨机，其特征在于，所述传动杆(5)和限位杆(6)均贯穿所述传动板(7)，所述传动杆(5)和所述传动板(7)螺纹连接，所述限位杆(6)和所述传动板(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹持固定机构的芯体打磨机，其特征在于，所述移动组件包括设置在所述升降气缸(14)底部的限位座(16)，所述限位座(16)上设置有滑杆(15)，所述升降气缸(14)的底部设置有滑块(17)，所述限位座(16)上设置有伸缩组件。

6.根据权利要求5所述的一种具有夹持固定机构的芯体打磨机，其特征在于，所述滑杆(15)贯穿所述滑块(17)，所述滑杆(15)和所述滑块(17)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有夹持固定机构的芯体打磨机，其特征在于，所述伸缩组件包括设置在所述限位座(16)侧面的伸缩气缸(18)，所述伸缩气缸(18)的输出端和所述滑块(17)固定连接。