CN210849697U - 一种钻杆接头抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻杆接头抛光装置，包括底座，底座的顶端相对设有两个用于夹持钻杆接头本体的半弧形板，底座上还设有两个支撑板，两个支撑板的顶部通过顶板连接，顶板靠近底座的一端固定悬挂安装有第二气缸，第二气缸输出端固定安装有抛光机构，抛光机构位于钻杆接头本体的正上方，底座上还设有对抛光机构的抛光球进行打蜡的打蜡机构，本实用新型一种钻杆接头抛光装置，本装置设置有打蜡机构，通过打蜡机构对抛光球进行打蜡作业，可以防止抛光作业时钻杆接头内壁产生划痕，有效提高其抛光效果，同时对钻杆接头内壁进行抛光时，通过气缸和电机的机械力即可完成，无需人工手持砂纸进行打磨，大大提高了其操作的便捷性。

Description

一种钻杆接头抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，特别涉及一种钻杆接头抛光装置，属于抛光装置技术领域。

背景技术

钻杆是指钻孔工具中连接、用以传递动力的杆件，钻杆螺纹连接在钻机地表设备的输出端，并在钻杆的另一端螺纹连有钻杆接头，通过钻杆接头可以将钻头与钻杆连接为一体，确保通过钻机带动钻头转动进行钻孔作业，由于钻头插入地表内，钻孔作业时磨损率高，容易损坏，通过钻杆接头可以方便钻头的替换，而且不需要经常替换钻杆，降低了使用成本，钻杆接头在加工时需要对其内壁进行抛光作业，避免其内壁存在划痕导致与钻杆和钻头连接不牢固。

钻杆接头在进行抛光作业时需要使用到抛光装置，才能对其内壁进行抛光打磨增加其平滑性，传统的钻杆接头抛光装置在使用时只能对钻杆接头外壁进行打磨，不能直接对钻杆接头内壁进行有效抛光作业，需要人工手持砂纸进行抛光，大大降低了其操作的便捷性，而且在对钻杆接头进行抛光作业时，未对其涂抹抛光蜡，易导致抛光作业时产生划痕，降低其光泽度，大大降低了其抛光效果，对此应当设计一种抛光效果好和操作便捷的钻杆接头抛光装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻杆接头抛光装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工手持砂纸对钻杆接头内壁打磨抛光而增加了操作的复杂性以及未涂抹抛光蜡而降低其抛光效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻杆接头抛光装置，包括底座，所述底座的顶端相对设有两个用于夹持钻杆接头本体的半弧形板，所述底座上还设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部通过顶板连接，所述顶板靠近底座的一端固定悬挂安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定安装有抛光机构，所述抛光机构位于所述钻杆接头本体的正上方，所述底座上还设有对抛光机构的抛光球进行打蜡的打蜡机构。

优选的，两个所述半弧形板通过两个第一气缸驱动作相向或反向运动以夹紧或松开所述钻杆接头本体。

优选的，所述底座的顶端且与钻杆接头本体相对应的位置开凿有环形卡槽，且所述钻杆接头本体远离抛光机构的一端插入卡接于环形卡槽内。

优选的，所述抛光机构包括电机悬挂座，且所述电机悬挂座与第二气缸的输出端固定连接，所述电机悬挂座内嵌入固定安装有电机，所述电机输出端靠近钻杆接头本体的一端固定安装有抛光球。

优选的，所述打蜡机构包括第三气缸固定板，且所述第三气缸固定板固定安装于其中一个支撑板的内壁上，所述第三气缸固定板的顶端固定安装有第三气缸，所述第三气缸输出端靠近抛光机构的一端固定夹持有抛光蜡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种钻杆接头抛光装置，具有抛光效果好和操作便捷的特点，在具体的使用中，与传统的钻杆接头抛光装置相比较而言：

1、本装置设置有打蜡机构，在进行抛光作业前可以对抛光球表面进行涂抹抛光蜡，再通过电机带动抛光球转动，并对钻杆接头内壁进行抛光作业，在抛光蜡的保护下，可以避免钻杆接头内壁抛光时产生划痕，有效增加其光泽度，大大提高了其抛光效果。

2、本装置在进行抛光作业和打蜡作业时，均通过气缸和电机辅助完成，无需人工对钻杆接头本体进行涂抹抛光蜡，而且对钻杆接头本体内壁进行抛光时也不需要手持砂纸进行收工抛光，大大提高了其操作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座俯视图；

图3为本实用新型的半弧形板结构示意图。

图中：1、底座；11、环形卡槽；2、第一气缸；3、支撑板；5、顶板；6、第二气缸；7、抛光机构；71、电机悬挂座；72、电机；73、抛光球；8、打蜡机构；81、第三气缸；82、第三气缸固定板；83、抛光蜡；9、半弧形板；10、钻杆接头本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钻杆接头抛光装置，包括底座1，所述底座1的顶端相对设有两个用于夹持钻杆接头本体10的半弧形板9，所述底座1上还设有两个支撑板3，两个所述支撑板3的顶部通过顶板5连接，所述顶板5靠近底座1的一端固定悬挂安装有第二气缸6，所述第二气缸6输出端固定安装有抛光机构7，所述抛光机构7位于所述钻杆接头本体10的正上方，所述底座1上还设有对抛光机构7的抛光球73进行打蜡的打蜡机构8，通过第一气缸2带动半弧形板9对钻杆接头本体10进行夹持，继而将其牢固的安装于底座1的顶端，通过第二气缸6带动抛光机构7向钻杆接头本体10移动，当其经过打蜡机构8时，可以对抛光机构7进行打蜡，打蜡完成后再对钻杆接头本体10的内壁进行抛光作业，在腊层的保护下，可以防止抛光过度，导致钻杆接头本体10内壁出现划痕，有效提高其光泽度，大大提高了装置的抛光效果。

其中，两个所述半弧形板9通过两个第一气缸2驱动作相向或反向运动以夹紧或松开所述钻杆接头本体10，有效提高对钻杆接头本体10夹持的便捷性。

其中，所述底座1的顶端且与钻杆接头本体10相对应的位置开凿有环形卡槽11，且所述钻杆接头本体10远离抛光机构7的一端插入卡接于环形卡槽11内，有效提高钻杆接头本体10抛光作业时的稳定性。

其中，所述抛光机构7包括电机悬挂座71，且所述电机悬挂座71与第二气缸6的输出端固定连接，所述电机悬挂座71内嵌入固定安装有电机72，所述电机72输出端靠近钻杆接头本体10的一端固定安装有抛光球73，通过电机72带动抛光球73对钻杆接头本体10的内壁进行抛光，无需人工使用砂纸进行抛光作业，提高其操作的便捷性。

其中，所述打蜡机构8包括第三气缸固定板82，且所述第三气缸固定板82固定安装于其中一个支撑板3的内壁上，所述第三气缸固定板82的顶端固定安装有第三气缸81，所述第三气缸81输出端靠近抛光机构7的一端固定夹持有抛光蜡83，通过涂抹抛光蜡83有效防止抛光作业时对钻杆接头本体10的表面造成划痕，提高其抛光效果。

具体的，本实用新型使用时，首先将钻杆接头本体10插入环形卡槽11中，对其进行限位，通过第一气缸2带动半弧形板9向钻杆接头本体10移动，并将其夹持固定于两个半弧形板9之间，提高钻杆接头本体10放置的牢固性，通过第二气缸6带动抛光机构7向下移动，当抛光球73到达抛光蜡83一侧时，第二气缸6停止作业，此时，通过第三气缸81带动抛光蜡83向抛光球73移动并让二者接触，再通过电机72带动抛光球73转动，有效的将抛光蜡83涂抹于抛光球73的表面，无需人工对其进行打蜡，便于打蜡作业的操作，当打蜡作业完成后，再次通过第二气缸6带动抛光机构7下移，并让抛光球73进入钻杆接头本体10的内壁中间，通过电机72带动抛光球73转动并对钻杆接头本体10的内壁进行抛光作业，无需人工手持砂纸对其进行打磨，大大提高了其操作的便捷性，而且在抛光作业前，对抛光球73进行打蜡作业，可以通过抛光蜡83对钻杆接头本体10进行保护，避免抛光时产生划痕，确保其平滑性和光泽度，大大提高了装置的抛光效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钻杆接头抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端相对设有两个用于夹持钻杆接头本体(10)的半弧形板(9)，所述底座(1)上还设有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶部通过顶板(5)连接，所述顶板(5)靠近底座(1)的一端固定悬挂安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)输出端固定安装有抛光机构(7)，所述抛光机构(7)位于所述钻杆接头本体(10)的正上方，所述底座(1)上还设有对抛光机构(7)的抛光球(73)进行打蜡的打蜡机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钻杆接头抛光装置，其特征在于：两个所述半弧形板(9)通过两个第一气缸(2)驱动作相向或反向运动以夹紧或松开所述钻杆接头本体(10)。

3.根据权利要求1所述的一种钻杆接头抛光装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端且与钻杆接头本体(10)相对应的位置开凿有环形卡槽(11)，且所述钻杆接头本体(10)远离抛光机构(7)的一端插入卡接于环形卡槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种钻杆接头抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(7)包括电机悬挂座(71)，且所述电机悬挂座(71)与第二气缸(6)的输出端固定连接，所述电机悬挂座(71)内嵌入固定安装有电机(72)，所述电机(72)输出端靠近钻杆接头本体(10)的一端固定安装有抛光球(73)。

5.根据权利要求1所述的一种钻杆接头抛光装置，其特征在于：所述打蜡机构(8)包括第三气缸固定板(82)，且所述第三气缸固定板(82)固定安装于其中一个支撑板(3)的内壁上，所述第三气缸固定板(82)的顶端固定安装有第三气缸(81)，所述第三气缸(81)输出端靠近抛光机构(7)的一端固定夹持有抛光蜡(83)。

Images