CN220007070U - 电机轴心磨削加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电机轴心磨削加工用夹持装置，包括外圆磨定位装置和电机轴心，所述外圆磨定位装置底部的前侧固定安装有移动组件，所述移动组件的顶部固定安装有夹具组件。上述方案中，在外圆磨床完成对电机轴心的一侧表面磨削加工后，先解除夹具组件对电机轴心的夹持定位，接着使螺纹杆一螺纹传动螺纹架水平直线移动，将夹具组件移动至电机轴心已加工完成的一侧，然后夹具组件再对电机轴心进行夹持定位，由外圆磨床对电机轴心的另一侧进行磨削加工即可，利用上述结构，可将夹具组件在电机轴心的两侧水平移动，调节夹具组件的位置，无需将电机轴心多次拆装并翻转，即可对电机轴心整体进行磨削加工，提高了装置整体装夹的便捷性，较为省时省力。

Description

电机轴心磨削加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及电机轴心磨削加工用夹持装置。

背景技术

电机轴心是电机的重要组成部分之一，为了使电机轴心输出较为稳定，在生产时，需要将电机轴心的外表面进行精密的磨削加工，目前，常使用的电机轴心磨削装置为外圆磨床，而且，外圆磨床常通过定位装置搭配鸡心夹将电机轴心定位，但是，鸡心夹安装在电机轴表面后，会遮挡电机轴心的一部分，需要将电机轴心先后从鸡心夹和外圆磨床的定位装置上拆卸，并将电机轴心翻转，再重新进行定位，才能对电机轴心整体进行磨削加工，如此装夹较为费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供电机轴心磨削加工用夹持装置，以解决心夹安装在电机轴表面后，会遮挡电机轴心的一部分，需要将电机轴心先后从鸡心夹和外圆磨床的定位装置上拆卸，并将电机轴心翻转，再重新进行定位，才能对电机轴心整体进行磨削加工，如此装夹较为费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：电机轴心磨削加工用夹持装置，包括外圆磨定位装置和电机轴心，所述外圆磨定位装置底部的前侧固定安装有移动组件，所述移动组件的顶部固定安装有夹具组件。

其中，所述移动组件包括滑架，所述滑架的右侧固定安装有驱动装置，所述驱动装置的中部固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面螺纹安装有螺纹架，所述螺纹架的顶部固定安装有托架。

其中，所述滑架的尾侧固定安装在外圆磨定位装置底部的前侧，所述螺纹杆一的左端转动安装在滑架的左侧，所述螺纹架的底部活动套接在滑架的内表面。

其中，所述夹具组件包括托环，所述托环的内表面设置有若干个滚珠，所述托环的内表面转动安装有夹架，所述夹架的外表面固定安装有装夹组件，所述夹架的左侧固定安装有扶把。

其中，所述托环的底部外表面固定安装在托架的内表面，所述滚珠设置在托环与夹架之间，所述扶把的数量为四个，四个所述扶把等间距圆周设置在夹架的左侧。

其中，所述装夹组件包括转架，所述转架的中部转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的顶端固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面啮合安装有齿盘，所述螺纹杆二的外表面螺纹安装有螺纹定位管，所述螺纹定位管的左右两侧均固定安装有限位架，所述转架的底部固定安装在夹架的外表面，所述齿盘转动安装在夹架的内表面，所述限位架的形状设置为C字型结构，所述限位架的外表面活动套接在夹架的内表面，所述螺纹定位管的数量为三个，三个所述螺纹定位管等间距圆周设置在夹架的内表面。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，在外圆磨床完成对电机轴心的一侧表面磨削加工后，先解除夹具组件对电机轴心的夹持定位，接着通过驱动装置驱动螺纹杆一在滑架内转动，使螺纹杆一螺纹传动螺纹架水平直线移动，将夹具组件移动至电机轴心已加工完成的一侧，然后夹具组件再对电机轴心进行夹持定位，由外圆磨床对电机轴心的另一侧进行磨削加工即可，利用上述结构，可将夹具组件在电机轴心的两侧水平移动，调节夹具组件的位置，无需将电机轴心多次拆装并翻转，即可对电机轴心整体进行磨削加工，提高了装置整体装夹的便捷性，较为省时省力；

工作人员手扶扶把，并通过转动装夹组件，使装夹组件啮合传动齿轮，由齿轮转动，带动螺纹杆二在转架上自转，从而螺纹杆二螺纹传动螺纹定位管、限位架向夹架内或向夹架外滑动，进而夹持定位电机轴心或解除对电机轴心的夹持定位，利用上述结构，通过转动装夹组件，可同时传动三个限位架将电机轴心夹紧定位或解除定位，无需分别操作，进一步提高了装置整体装夹的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动组件结构示意图；

图3为本实用新型的夹具组件结构示意图；

图4为本实用新型的装夹组件结构示意图。

[附图标记]

1、外圆磨定位装置；2、电机轴心；3、移动组件；31、滑架；32、驱动装置；33、螺纹杆一；34、螺纹架；35、托架；4、夹具组件；41、托环；42、滚珠；43、夹架；44、装夹组件；441、转架；442、螺纹杆二；443、齿轮；444、齿盘；445、螺纹定位管；446、限位架；45、扶把。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4本实用新型的实施例提供电机轴心磨削加工用夹持装置，包括外圆磨定位装置1和电机轴心2，所述外圆磨定位装置1底部的前侧固定安装有移动组件3，所述移动组件3的顶部固定安装有夹具组件4。

其中，所述移动组件3包括滑架31，所述滑架31的右侧固定安装有驱动装置32，所述驱动装置32的中部固定安装有螺纹杆一33，所述螺纹杆一33的外表面螺纹安装有螺纹架34，所述螺纹架34的顶部固定安装有托架35，通过滑架31的设置，使螺纹架34不会随着螺纹杆一33的转动而偏转，达到使螺纹架34直线移动较为平稳的效果。

其中，所述滑架31的尾侧固定安装在外圆磨定位装置1底部的前侧，所述螺纹杆一33的左端转动安装在滑架31的左侧，所述螺纹架34的底部活动套接在滑架31的内表面。

其中，所述夹具组件4包括托环41，所述托环41的内表面设置有若干个滚珠42，所述托环41的内表面转动安装有夹架43，所述夹架43的外表面固定安装有装夹组件44，所述夹架43的左侧固定安装有扶把45，通过滚珠42的设置，由减少托环41与夹架43之间的摩擦力，从而便于夹架43随着电机轴心2的磨削而转动。

其中，所述托环41的底部外表面固定安装在托架35的内表面，所述滚珠42设置在托环41与夹架43之间，所述扶把45的数量为四个，四个所述扶把45等间距圆周设置在夹架43的左侧。

其中，所述装夹组件44包括转架441，所述转架441的中部转动安装有螺纹杆二442，所述螺纹杆二442的顶端固定安装有齿轮443，所述齿轮443的外表面啮合安装有齿盘444，所述螺纹杆二442的外表面螺纹安装有螺纹定位管445，所述螺纹定位管445的左右两侧均固定安装有限位架446，所述转架441的底部固定安装在夹架43的外表面，所述齿盘444转动安装在夹架43的内表面，所述限位架446的形状设置为C字型结构，所述限位架446的外表面活动套接在夹架43的内表面，所述螺纹定位管445的数量为三个，三个所述螺纹定位管445等间距圆周设置在夹架43的内表面，通过限位架446的设置，将螺纹定位管445竖直限位，防止螺纹定位管445偏转，达到提高螺纹定位管445移动稳定性的效果。

本实用新型的工作过程如下：

在外圆磨床完成对电机轴心2的一侧表面磨削加工后，先解除夹具组件4对电机轴心2的夹持定位，接着通过驱动装置32驱动螺纹杆一33在滑架31内转动，使螺纹杆一33螺纹传动螺纹架34水平直线移动，将夹具组件4移动至电机轴心2已加工完成的一侧，然后夹具组件4再对电机轴心2进行夹持定位，由外圆磨床对电机轴心2的另一侧进行磨削加工即可；

工作人员手扶扶把45，并通过转动装夹组件44，使装夹组件44啮合传动齿轮443，由齿轮443转动，带动螺纹杆二442在转架441上自转，从而螺纹杆二442螺纹传动螺纹定位管445、限位架446向夹架43内或向夹架43外滑动，进而夹持定位电机轴心2或解除对电机轴心2的夹持定位。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.电机轴心磨削加工用夹持装置，包括外圆磨定位装置(1)和电机轴心(2)，其特征在于，所述外圆磨定位装置(1)底部的前侧固定安装有移动组件(3)，所述移动组件(3)的顶部固定安装有夹具组件(4)；

所述移动组件(3)包括滑架(31)，所述滑架(31)的右侧固定安装有驱动装置(32)，所述驱动装置(32)的中部固定安装有螺纹杆一(33)，所述螺纹杆一(33)的外表面螺纹安装有螺纹架(34)，所述螺纹架(34)的顶部固定安装有托架(35)。

2.根据权利要求1所述的电机轴心磨削加工用夹持装置，其特征在于，所述滑架(31)的尾侧固定安装在外圆磨定位装置(1)底部的前侧，所述螺纹杆一(33)的左端转动安装在滑架(31)的左侧，所述螺纹架(34)的底部活动套接在滑架(31)的内表面。

3.根据权利要求1所述的电机轴心磨削加工用夹持装置，其特征在于，所述夹具组件(4)包括托环(41)，所述托环(41)的内表面设置有若干个滚珠(42)，所述托环(41)的内表面转动安装有夹架(43)，所述夹架(43)的外表面固定安装有装夹组件(44)，所述夹架(43)的左侧固定安装有扶把(45)。

4.根据权利要求3所述的电机轴心磨削加工用夹持装置，其特征在于，所述托环(41)的底部外表面固定安装在托架(35)的内表面，所述滚珠(42)设置在托环(41)与夹架(43)之间，所述扶把(45)的数量为四个，四个所述扶把(45)等间距圆周设置在夹架(43)的左侧。

5.根据权利要求3所述的电机轴心磨削加工用夹持装置，其特征在于，所述装夹组件(44)包括转架(441)，所述转架(441)的中部转动安装有螺纹杆二(442)，所述螺纹杆二(442)的顶端固定安装有齿轮(443)，所述齿轮(443)的外表面啮合安装有齿盘(444)，所述螺纹杆二(442)的外表面螺纹安装有螺纹定位管(445)，所述螺纹定位管(445)的左右两侧均固定安装有限位架(446)，所述转架(441)的底部固定安装在夹架(43)的外表面，所述齿盘(444)转动安装在夹架(43)的内表面，所述限位架(446)的形状设置为C字型结构，所述限位架(446)的外表面活动套接在夹架(43)的内表面，所述螺纹定位管(445)的数量为三个，三个所述螺纹定位管(445)等间距圆周设置在夹架(43)的内表面。