CN220006719U - 一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械工具技术领域，公开了一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器，包括底板，所述底板的顶端设置有夹持机构，所述底板的顶端设置有输油机构，所述底板的上端设置有拉伸机构，所述夹持机构包括工作台，所述工作台的底端固定连接在底板的顶端，所述工作台的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的顶端转动连接有转动球。本实用新型中，通过夹持机构能够对输油管进行夹持，这样就能够控制输油管输油量的多少，从而能够控制千斤顶的抽油量，便于对千斤顶的速度进行调解，这样方便进行小幅度的调节和控制，使得灵活性提高，也使得使用范围得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工具技术领域，尤其涉及一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器。
背景技术
液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，在设备组装过程中，对安装螺栓要达到一定的预紧力，使连接部位受力均匀，较小螺栓采用扳手靠人工预紧，对于较大螺栓需要采用专门的工装作为辅助，以达到预紧要求。
螺栓拉伸器使用的液压千斤顶在辅助工作时，液压千斤顶不能进行小幅度的调节，不能进行精准的控制，使得灵活性降低，使得使用范围降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器，包括底板，所述底板的顶端设置有夹持机构，所述底板的顶端设置有输油机构，所述底板的上端设置有拉伸机构，所述夹持机构包括工作台，所述工作台的底端固定连接在底板的顶端，所述工作台的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹圈，所述螺纹圈的顶端转动连接有转动球，所述转动球的外壁转动连接有转动柱，所述转动柱的一侧转动连接有滑动块，所述滑动块的一侧滑动连接有滑动槽，所述滑动槽的一侧固定连接有夹块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持机构还包括夹板，所述夹板的底端固定连接在底板的顶端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述双向螺纹杆的后端固定连接在电机的驱动端上，所述电机的外壁固定连接在工作台的外壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输油机构包括输油管，所述输油管的前端与储油箱相连，所述储油箱的底端固定连接在底板的顶端，所述储油箱的顶端设置有进油口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述输油管的外壁设置在夹块和夹板之间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拉伸机构包括千斤顶，所述千斤顶的底端固定连接在底板的顶端，所述千斤顶的驱动端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有转动圈，所述转动圈的内部转动连接有拉伸器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述千斤顶的前端与输油管的后端相连。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过夹持机构能够对输油管进行夹持，这样就能够控制输油管输油量的多少，从而能够控制千斤顶的抽油量，便于对千斤顶的速度进行调解，这样方便进行小幅度的调节和控制，使得灵活性提高，也使得使用范围得到提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器的侧视图；
图2为本实用新型提出的一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器的正视图；
图3为本实用新型提出的一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器的工作台局部图。
图例说明：
1、底板；2、工作台；3、双向螺纹杆；4、螺纹圈；5、转动球；6、转动柱；7、滑动块；8、滑动槽；9、夹块；10、电机；11、夹板；12、输油管；13、储油箱；14、进油口；15、千斤顶；16、连接板；17、转动圈；18、拉伸器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器，包括底板1，底板1的顶端设置有夹持机构，底板1的顶端设置有输油机构，底板1的上端设置有拉伸机构，夹持机构包括工作台2，工作台2的底端固定连接在底板1的顶端，工作台2的内部转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外壁螺纹连接有螺纹圈4，螺纹圈4的顶端转动连接有转动球5，转动球5的外壁转动连接有转动柱6，转动柱6的一侧转动连接有滑动块7，滑动块7的一侧滑动连接有滑动槽8，滑动槽8的一侧固定连接有夹块9，当需要使用千斤顶15进行小幅度调节时，工作人员启动电机10，使得双向螺纹杆3进行转动，使得两个螺纹圈4能够进行移动，这样就能够带动转动球5进行移动，使得转动球5带动转动柱6进行转动，这样就能够带动滑动块7进行滑动，使得滑动槽8能够进行移动，这样就能够通过滑动槽8带动夹块9进行移动，这样就能够利用夹块9和夹板11对输油管12进行夹持，这样就能够控制输油管12的输油量，这样就能够控制千斤顶15的抽油量，就能够使得千斤顶15能够进行小幅度的调节和控制，这样就能够控制拉伸器18拉伸螺栓的长度和速度，这样就不容易出错，使得灵活性提高，也使得使用范围得到提高。
夹持机构还包括夹板11，夹板11的底端固定连接在底板1的顶端，通过夹块9和夹板11方便对输油管12进行夹持，双向螺纹杆3的后端固定连接在电机10的驱动端上，电机10的外壁固定连接在工作台2的外壁上，通过电机10能够带动双向螺纹杆3进行转动，输油机构包括输油管12，输油管12的前端与储油箱13相连，储油箱13的底端固定连接在底板1的顶端，储油箱13的顶端设置有进油口14，工作人员将油从进油口14倒入到储油箱13的内部，然后当需要使用千斤顶15时，使得储油箱13内部的油从输油管12输送到千斤顶15的内部，输油管12的外壁设置在夹块9和夹板11之间，这样方便夹块9和夹板11对输油管12进行夹持，这样就能够控制输油管12的输油量，拉伸机构包括千斤顶15，千斤顶15的底端固定连接在底板1的顶端，千斤顶15的驱动端固定连接有连接板16，连接板16的顶端固定连接有转动圈17，转动圈17的内部转动连接有拉伸器18，千斤顶15的前端与输油管12的后端相连，通过千斤顶15能够带动拉伸器18进行使用，这样就能够利用拉伸器18对螺栓进行拉伸。
工作原理：首先工作人员将油从进油口14倒入到储油箱13的内部，然后当需要使用千斤顶15时，使得储油箱13内部的油从输油管12输送到千斤顶15的内部，当需要使用千斤顶15进行小幅度调节时，工作人员启动电机10，使得双向螺纹杆3进行转动，使得两个螺纹圈4能够进行移动，这样就能够带动转动球5进行移动，使得转动球5带动转动柱6进行转动，这样就能够带动滑动块7进行滑动，使得滑动槽8能够进行移动，这样就能够通过滑动槽8带动夹块9进行移动，这样就能够利用夹块9和夹板11对输油管12进行夹持，这样就能够控制输油管12的输油量，这样就能够控制千斤顶15的抽油量，就能够使得千斤顶15能够进行小幅度的调节和控制，这样就能够控制拉伸器18拉伸螺栓的长度和速度，这样就不容易出错，使得灵活性提高，也使得使用范围得到提高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端设置有夹持机构，所述底板(1)的顶端设置有输油机构，所述底板(1)的上端设置有拉伸机构，所述夹持机构包括工作台(2)，所述工作台(2)的底端固定连接在底板(1)的顶端，所述工作台(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有螺纹圈(4)，所述螺纹圈(4)的顶端转动连接有转动球(5)，所述转动球(5)的外壁转动连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)的一侧转动连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的一侧滑动连接有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)的一侧固定连接有夹块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器，其特征在于：所述夹持机构还包括夹板(11)，所述夹板(11)的底端固定连接在底板(1)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器，其特征在于：所述双向螺纹杆(3)的后端固定连接在电机(10)的驱动端上，所述电机(10)的外壁固定连接在工作台(2)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器，其特征在于：所述输油机构包括输油管(12)，所述输油管(12)的前端与储油箱(13)相连，所述储油箱(13)的底端固定连接在底板(1)的顶端，所述储油箱(13)的顶端设置有进油口(14)。
5.根据权利要求4所述的一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器，其特征在于：所述输油管(12)的外壁设置在夹块(9)和夹板(11)之间。
6.根据权利要求1所述的一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器，其特征在于：所述拉伸机构包括千斤顶(15)，所述千斤顶(15)的底端固定连接在底板(1)的顶端，所述千斤顶(15)的驱动端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的顶端固定连接有转动圈(17)，所述转动圈(17)的内部转动连接有拉伸器(18)。
7.根据权利要求6所述的一种与液压千斤顶结合的螺栓拉伸器，其特征在于：所述千斤顶(15)的前端与输油管(12)的后端相连。
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2023
- 2023-05-12 CN CN202321139532.4U patent/CN220006719U/zh active Active
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